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產(chǎn)品詳細(xì)介紹可以測試長距離線路下金屬性接地、高阻接地等各類故障，測試距離100km以上，可測試80KΩ的高阻接地故障。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹【儀器功能與特點(diǎn)】? ·適用于測量各種不同截面、不同介質(zhì)的各種電力電纜、高頻同軸電纜，市話電纜及兩根以上均勻鋪設(shè)的地埋電線電纜的高低阻、短路、開路、斷路以及高阻泄漏和高阻閃絡(luò)性故障。? ·在低壓脈沖狀態(tài)下，可自動完成故障距離的計算。? ·可測35KV以下等級所有電纜的高、低阻故障，適應(yīng)面很廣。? ·采用了國際先進(jìn)的“多脈沖法”測試技術(shù)，同時還具有傳統(tǒng)的沖擊高壓閃絡(luò)法和低壓脈沖法。? ·多次脈沖模式時，任何高阻故障均呈現(xiàn)最簡單的類似于低壓脈沖短路故障特征的波形，極易判讀。? ·具有方便的全中文菜單以及清晰屏幕觸摸鍵操作。? ·檢測故障成功率、測試精度及測試方便程度優(yōu)于國內(nèi)其他檢測設(shè)備。? ·超大液晶屏作為顯示終端，儀器具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和友好的顯示界面。? ·具有極安全的采樣高壓保護(hù)措施。測試儀器在沖擊高壓環(huán)境中不會死機(jī)和損壞。? ·具有屏幕拷貝功能，用于波形打印。? ·按鍵定義簡單明了，操作簡單，可靠性高，測量方法簡單快速。? ·內(nèi)置電源，可在無電源環(huán)境測試電纜的開路及低阻短路故障。? ·具有USB接口，可用移動硬盤進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝。? ·具有通用的網(wǎng)絡(luò)接口，可直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸。? 【主要性能指標(biāo)】? ·測試方法：多脈沖法；沖擊高壓電流取樣法；低壓脈沖法.? ·沖擊高壓：低于35KV? ·數(shù)據(jù)采樣速率: 120MHz、90MHz、60MHz、30MHz? ·測試距離：＞15Km? ·讀數(shù)分辨率：＜0.5m? ·系統(tǒng)測試精度小于50cm? ·測試脈沖幅度：約380VP-P? ·多脈沖發(fā)送及故障反射信號的自動顯示，使得故障特征波形的表示極為簡單。所有的高阻故障波形僅有一種，即類似低壓脈沖法的短路故障波形。? ·具有測試波形儲存功能：能將現(xiàn)場測試到的波形按規(guī)定順序方便地儲存于儀器內(nèi)，供隨時調(diào)用觀察。可以儲存大量的現(xiàn)場測試波形。? ·能將儀器在不同的工作狀態(tài)下測得的故障電纜波形同時顯示在屏幕 上進(jìn)行同屏對比和疊加對比。使得故障距離的判斷更加準(zhǔn)確。? ·內(nèi)置電源：充滿電后可連續(xù)工作6小時，亦可外接交流電源工作。? ·工作條件: 溫度-10℃～+45℃，相對濕度 90%，大氣壓力750±30mmHg。

本發(fā)明公開了一種多相永磁同步電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷方法。本發(fā)明的方法包括：(1)對待診斷多相永磁同步電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的速度傳感器、直流母線電壓傳感器、相電流傳感器輸出信號進(jìn)行采集；(2)利用步驟(1)中采集得到的信號分別計算轉(zhuǎn)速指數(shù)SI、磁鏈差絕對值|Δψ|、諧波平面電流幅值Ixy、正半波電流指數(shù)CI+和負(fù)半波電流指數(shù)CI?；(3)速度傳感器故障診斷；(4)電壓傳感器故障診斷；(5)諧波平面電流狀態(tài)檢測；(6)缺相故障診斷；(7)S1開關(guān)管開路故障診斷；(8)S2開關(guān)管開路故障診斷；(9)電流傳感器故障診斷。本方法在不增加外部輔助電路的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)各類故障快速、準(zhǔn)確的診斷。

制動控制單元（BCU）電路板故障診斷系統(tǒng)可以全面檢測BCU各項性能參數(shù)，包括單板的導(dǎo)通測試、功能測試和特性測試，不僅能迅速準(zhǔn)確的對各塊單板進(jìn)行自動測試和手動測試，實(shí)現(xiàn)故障檢測和定位，實(shí)時顯示、存儲和打印測試結(jié)果，還能對BCU單板故障回路進(jìn)行報警。該成果解決了傳統(tǒng)測試技術(shù)對于信號數(shù)量龐大、種類繁雜的被測對象需要數(shù)量龐大的測試儀器的問題，為制動控制系統(tǒng)乃至軌道列車的研制、生產(chǎn)和維護(hù)提供有力保障，填補(bǔ)了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。 BCU電路板故障診斷系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)如下：?  采用基于PXI的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，背板總線帶寬達(dá)132MB/s；利用PXI星形時鐘總線，實(shí)現(xiàn)各個數(shù)據(jù)采集模塊間精確的同步和握手，實(shí)現(xiàn)多個數(shù)據(jù)采集模塊協(xié)同數(shù)據(jù)采集；?  采用虛擬儀器技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行可重用性配置，減少了測試儀器數(shù)量；?  軟件系統(tǒng)采用分層結(jié)構(gòu)開發(fā)，設(shè)計設(shè)備驅(qū)動層、測試語句層、故障定位層以及人機(jī)交互層四層結(jié)構(gòu)。開發(fā)環(huán)境選擇LabVIEW進(jìn)行圖形化工具，提高了開發(fā)的效率；?  采用多任務(wù)并行測試技術(shù)，大大提高了BCU電路板測試的速度；?  采用SQLServer數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，方便數(shù)據(jù)的檢索。     應(yīng)用范圍： 動車組、地鐵列車制動控制單元單板檢測。

本發(fā)明公開了一種脈沖磁體絕緣故障探測裝置及方法，該裝置包括多根支撐桿、多個探測線圈、第一法蘭盤和第二法蘭盤；其中一根支撐桿位于脈沖磁體中心，其余支撐桿位于脈沖磁體外側(cè)；各支撐桿上設(shè)有多個探測線圈；多個探測線圈對稱分布于支撐桿上，處于對稱位置的探測線圈串聯(lián)，其余的兩個端口由導(dǎo)線引出連接到外部的采集信號通道接口；各支撐桿的一端固定在第一法蘭盤上，另一端固定在第二法蘭盤上；第一法蘭盤固定在脈沖磁體一端，第二法蘭盤固定在脈沖磁體的另一端；所有設(shè)在支撐桿上的探測線圈構(gòu)成探測線圈陣列，將脈沖磁體網(wǎng)格化，根據(jù)探測

提出一種基于人工智能技術(shù)的電子線路軟故障檢測方法，采用多個電路進(jìn)行仿真分析，均能夠較好的實(shí)現(xiàn)對電路故障特征的提取和分析，實(shí)現(xiàn)對電子故障器件的精準(zhǔn)定位和故障類型識別。 該技術(shù)將人工智能技術(shù)與傳統(tǒng)的信號處理技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，運(yùn)用STFT技術(shù)實(shí)現(xiàn)電路信號的表征形式變換，再結(jié)合人工智能技術(shù)中的深度殘差網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)技術(shù)分析模擬電路的性能特征，可以實(shí)現(xiàn)對元件故障類型的確定，完成電路的軟故障分析和診斷。

成果提供了智能動力裝備全壽命周期監(jiān)測與性能優(yōu)化服務(wù)支持的系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)了動力裝備全壽命周期的有效監(jiān)測與性能優(yōu)化維護(hù)服務(wù)支持。 動力裝備全壽命周期監(jiān)測診斷方面：實(shí)現(xiàn)了支持物聯(lián)網(wǎng)的智能信息采集與管理、全生命周期動態(tài)自適應(yīng)監(jiān)測、早期非線性故障特征提取。優(yōu)化重構(gòu)出綜合體現(xiàn)裝備運(yùn)行工況及表現(xiàn)的新參數(shù)，提高異常狀態(tài)辨識的適應(yīng)性與可靠性，基于運(yùn)行過程信息反映裝備劣化趨勢與故障發(fā)展規(guī)律，來提高故障早期辨識能力。動力裝備全生命周期性能優(yōu)化服務(wù)方面：提供了轉(zhuǎn)子全息動平衡快速響應(yīng)與服務(wù)支持、以全息譜為核心的失衡故障確診、動力裝備轉(zhuǎn)子和軸系平衡配重方案優(yōu)化。 基于物聯(lián)網(wǎng)和網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測診斷將產(chǎn)品監(jiān)測診斷與運(yùn)行服務(wù)支持有機(jī)集成一體，在應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)動力裝備常見故障診斷準(zhǔn)確率達(dá)80％以上。

該項目重點(diǎn)研制了VXI/CPCI監(jiān)測單元、基于LabVIEW的監(jiān)測診斷平臺和融網(wǎng)絡(luò)診斷工具和故障數(shù)據(jù)于一體的專家會診環(huán)境，構(gòu)建了包含基于Intranet的監(jiān)測診斷平臺和基于Internet的虛擬診斷中心兩個層面的監(jiān)測診斷網(wǎng)絡(luò)，不僅可以全面在線監(jiān)測診斷企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障，并可以對疑難故障實(shí)現(xiàn)異地多專家的網(wǎng)上多媒體會診。

本發(fā)明公開了一種具備故障檢測和參數(shù)校正功能的平面扭簧裝置，它由平面扭簧、故障檢測電路和力矩傳感器三部分組成。本發(fā)明充分利用各種平面扭簧的優(yōu)勢，通過檢測固定環(huán)和安裝環(huán)間的通斷對彈性體進(jìn)行故障檢測，可以有效判斷彈性體的使用壽命，為改進(jìn)設(shè)計和加工工藝提供依據(jù)，有助于縮短迭代開發(fā)的周期，提高對平面扭簧設(shè)計質(zhì)量的觀測和分析；通過力矩傳感器的精確力矩檢測，可以實(shí)時補(bǔ)償和校正彈性體的彈性系數(shù)變化，以提高對力矩控制的性能，為了降低成本，在關(guān)節(jié)設(shè)計中可以去除力矩傳感器，而在定期檢查時可以使用一個力矩傳感器對所有關(guān)節(jié)進(jìn)行校正即可。本發(fā)明的平面扭簧裝備結(jié)構(gòu)簡單，適合應(yīng)用于各種機(jī)器人和機(jī)械臂關(guān)節(jié)。

本系統(tǒng)為離線巡檢測試系統(tǒng)，主要實(shí)現(xiàn)對港口流動機(jī)械的性能檢測，故障診斷及設(shè)備的現(xiàn)代化管理。為適應(yīng)非平穩(wěn)信號的分析要求，本產(chǎn)品采用了一種新的信號分析方法。實(shí)現(xiàn)了叉車柴油機(jī)部分的燃油系統(tǒng)、缸套及活塞組件、曲軸磨損及配氣機(jī)構(gòu)的故障診斷和性能分析。從而完成叉車振動檢測、故障診斷與劣化報警的統(tǒng)一體系。可實(shí)現(xiàn)港口流動機(jī)械的預(yù)知維修。