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本發(fā)明涉及一種低彈性模量高疲勞強度的醫(yī)用植入鈦合金及制備方法，所述合金的組份及重量百分比為：Nb：30wt％～33wt％；Zr：1wt％～6wt％；Mo：2wt％～4wt％；O：0.20wt％～0.40wt％，余量為Ti；合金制備的具體步驟是：采用真空非自耗電弧爐熔煉獲得成分均勻合金鑄錠，經(jīng)熱鍛成棒材后在850℃?950℃固溶處理，水冷至室溫；隨后冷軋變形加工，變形量為80％?90％；最后進行時效熱處理，其加熱溫度為400℃?500℃，保溫時間為1h?12h。本發(fā)明經(jīng)冷軋和熱處理后，強度顯著高于目前應(yīng)用最廣的醫(yī)用植入鈦合金Ti?6Al?4V，疲勞強度與Ti?6Al?4V相當，而彈性模量僅為Ti?6Al?4V的52％，生物相容性和力學相容性更優(yōu)異，可應(yīng)用于制備生物醫(yī)用植入體。

本發(fā)明公開了一種燒結(jié)金屬纖維束催化劑的制備方法，包括：(1)通過陽極氧化法對燒結(jié)金屬纖維束進行表面處理，通過控制電解條件得到的表面帶有附載孔隙的燒結(jié)金屬纖維束，將制備得到的表面帶有附載孔隙的燒結(jié)金屬纖維束浸漬到含有金屬催化劑的水溶液中至少30分鐘，負載完成后，經(jīng)煅燒得到燒結(jié)金屬纖維束催化劑。本發(fā)明還提高了由該方法制備得到的催化劑以及利用該催化劑用于治理廢氣的等離子體催化的裝置。本發(fā)明采用燒結(jié)金屬纖維束(SMF)催化劑與介質(zhì)阻擋放電技術(shù)相結(jié)合，在降低能耗的同時，提高了降解廢氣中VOCs的去除率。

簡介：本發(fā)明公開了一種顯示中高牌號無取向硅鋼凝固枝晶組織的侵蝕劑及侵蝕方法，屬于金相檢驗分析技術(shù)領(lǐng)域。該侵蝕劑的成分及配比為：苦味酸1.5～2.0g，蒸餾水35～50ml，鹽酸0.4～0.6ml，無水氯化銅0.3～0.5g，十二烷基苯磺酸鈉0.5～1g。該侵蝕劑的侵蝕方法：先將已配好的侵蝕劑加熱至沸騰狀態(tài)，然后把已加工好的試樣拋光面朝下，懸置于侵蝕劑中，侵蝕時間8～15s；侵蝕結(jié)束后先對侵蝕表面進行清水沖刷和棉球擦拭處理；然后將試樣在拋光機1/2半徑處拋光5～10s。本發(fā)明侵蝕時間短，操作程序簡單；可快速觀察到中高牌號無取向硅鋼清晰的一次、二次凝固枝晶組織，從而能為優(yōu)化其連鑄工藝，增加鑄坯等軸晶比例提供技術(shù)依據(jù)。  

本發(fā)明公開一種糖基/磺化改性親和聚合物中空纖維分離膜及其制備方法。該膜由聚合物樹脂、磺化聚合物樹脂和糖類高分子組成，在優(yōu)選的原料與比例下對LDL有良好的特異性吸附作用，且具有良好的穩(wěn)定性和生物相容性，可重復使用，成本低廉，有望投入大規(guī)模臨床應(yīng)用。其制備方法包括以下過程:將膜用聚合物樹脂、磺化聚合物樹脂、糖類高分子、致孔劑按一定比例溶于溶劑，制成均一的紡絲制膜液，將紡絲制膜液過濾、真空脫泡后，通過浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法紡絲制備中空纖維成膜，然后將所制得的中空纖維膜依次在去離子水和超純水充分漂洗。本發(fā)明采用的共混溶解制備法具有操作簡便安全、原材料廉價易得等優(yōu)點。

四川大學微型擠出及熔融紡絲機采購項目 招標項目的潛在投標人應(yīng)在四川乾新招投標代理有限公司(http：//www.qxztb.cn)獲取招標文件，并于2022年07月12日 10點30分（北京時間）前遞交投標文件。

哈爾濱工程大學數(shù)控模擬系統(tǒng)及桌面級數(shù)控加工中心采購項目競爭性磋商

哈爾濱工程大學電化學碳捕獲及電催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)采購項目競爭性磋商

哈爾濱工程大學軟包/固態(tài)電池電極極片制備設(shè)備采購及服務(wù)競爭性磋商

項目開展的背景及意義 當前，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，能源轉(zhuǎn)型面臨需求放緩、傳統(tǒng)產(chǎn)能過剩、環(huán)境問題突出、整體效率較低等問題，傳統(tǒng)能源系統(tǒng)又存在著各能源子系統(tǒng)規(guī)劃協(xié)調(diào)不足、棄風棄光現(xiàn)象突出、對化石能源依賴嚴重等現(xiàn)象，推進國家能源轉(zhuǎn)型、構(gòu)建新型能源系統(tǒng)勢在必行。 綜合能源系統(tǒng)是能源互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的物理載體，是支撐國網(wǎng)戰(zhàn)略目標落地的重要形式。綜合能源系統(tǒng)能夠拓寬國網(wǎng)公司發(fā)展業(yè)務(wù)，培育業(yè)務(wù)增長點和盈利模式增長點，是實現(xiàn)國網(wǎng)公司業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。 綜合能源系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)是項目成立的開端，規(guī)劃優(yōu)化效果最優(yōu)是項目最好的投資、更是最好的節(jié)約。綜合能源系統(tǒng)規(guī)劃問題涉及源、網(wǎng)、荷、儲協(xié)同，需要多維能源數(shù)據(jù)信息支撐，包括不同設(shè)備動態(tài)運行特征信息、多元用戶負荷特性等數(shù)據(jù)。而大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠為綜合能源系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)服務(wù)。  有助于可再生能源開發(fā)規(guī)模進一步提升，促進社會能源可持續(xù)發(fā)展； 有利于能源的投入產(chǎn)出效率進一步提升，減少能源消耗總量； 有利于社會資源配置進一步優(yōu)化，降低能源系統(tǒng)建設(shè)成本；  有利于推動能源互聯(lián)網(wǎng)的進一步實施和落地，助力國網(wǎng)實現(xiàn)具有中國特色國際領(lǐng)先的能源互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的戰(zhàn)略目標； 有助于電網(wǎng)公司新型業(yè)務(wù)進一步推進，擴展業(yè)務(wù)和收入增長點；  綜合能源系統(tǒng)中的大數(shù)據(jù)——應(yīng)用 在能源革命和數(shù)字革命的推動下，大數(shù)據(jù)技術(shù)在綜合能源系統(tǒng)的中的應(yīng)用越來越廣泛，助力解決綜合能源系統(tǒng)規(guī)劃優(yōu)化或運行優(yōu)化多因素設(shè)備建模、設(shè)備運行狀態(tài)診斷、用戶用能畫像、用能場景生成、優(yōu)化策略生成的問題。  項目研究內(nèi)容 項目研究成果 主要成果 本項目的應(yīng)用示范能夠指導綜合能源系統(tǒng)工程實際落地，服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；能夠指導綜合能源系統(tǒng)規(guī)劃效果評估，提供規(guī)劃決策工具；能夠指導不同區(qū)域典型綜合能源系統(tǒng)場景示范推廣，打造可推廣的樣板工程；能夠深化綜合能源系統(tǒng)一體化服務(wù)，助力綜合能源系統(tǒng)廣泛推廣。項目發(fā)表學術(shù)論文5篇、申請發(fā)明專利10項、軟件著作權(quán)5項。 示范應(yīng)用 本項目預計在山東省內(nèi)落地應(yīng)用，打造不同行業(yè)的綜合能源應(yīng)用示范項目，目前在前期項目應(yīng)用實施階段，預計2021年底完成項目應(yīng)用實施。  

隨著氣田開發(fā)越來越多，天然氣井運行壓力大、溫度高、時間長的特點也越來越突出。若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣體泄露，易導致氣井環(huán)空帶壓或泄露事故。若泄露氣體中含硫化氫等有毒有害氣體，將對人身及財產(chǎn)安全造成巨大危害。氣密封檢測技術(shù)可以及時對入井油套管絲扣密封性進行預報，避免因絲扣密封失效造成重大事故及巨大經(jīng)濟損失。因此，在油套管入井前進行絲扣的密封性檢測已成為國內(nèi)很多陸地油氣田的強制要求。 針對傳統(tǒng)氣密封檢測系統(tǒng)存在的檢測時間長、操作步驟繁雜、占地空間大、控壓精度低、氣體消耗快等問題，我們提出了全新的“油套管螺紋連接氣密封自動檢測系統(tǒng)”。 本系統(tǒng)采用氣體直接連續(xù)增壓技術(shù)，檢測中持續(xù)增壓穩(wěn)壓，解決了間歇水力增壓技術(shù)檢測時間長的問題，每個絲扣約節(jié)省45秒檢測時間，一千米管道可節(jié)省70分鐘。采用自動控制系統(tǒng)控制檢測步驟自動執(zhí)行，解決了人工成本高、步驟多、重復性差的問題。新增氣體回收系統(tǒng)，回收率達到75%，每檢測1000米套管，節(jié)省30瓶氣源約1.2萬元氣源費用。全新撬裝設(shè)計，集成度高、占地面積小，一車全裝下。并有專為海洋平臺設(shè)計的緊湊型撬裝，功能不減、體積減半，更多的氣源，更快的換裝。目前，本系統(tǒng)及配套工具已在江蘇金壇儲氣庫、遼寧盤錦等地應(yīng)用30余口井，現(xiàn)場反饋良好。 本系統(tǒng)已申請20余項發(fā)明專利，并已形成完備的知識產(chǎn)權(quán)保護群。