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傳統(tǒng)的光學(xué)顯微系統(tǒng)受到阿貝衍射極限原理的限制，無法分辨尺度小于~200nm的事物，為了突破衍射極限，超分辨熒光顯微技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，在生物成像等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)成像采集過程，超分辨方法主要可分為兩類。一種是單分子定位顯微方法（SMLM），通過熒光分子的光開關(guān)特性，孤立每個發(fā)光分子進(jìn)行單獨(dú)定位。此類方法具有不受衍射極限限制的特點(diǎn)，可以得到10-40nm的超高分辨率，但由于分子激活漂白的循環(huán)步驟使得采集速度和成像時間較慢。另一種是如結(jié)構(gòu)光照明等寬場成像的超分辨顯微技術(shù)，可以通過獲得相鄰區(qū)域/熒光分子間一定程度的響應(yīng)差異來實(shí)現(xiàn)分辨率的提升。寬場成像的方法具有較高的時間采集效率，但由于同時激發(fā)視野內(nèi)的全部分子，使得其分辨能力往往在100nm以上。目前還缺乏一種方法在理論上可以有效的兼顧寬場成像的時間采集效率和單分子定位方法的空間分辨率，因此亟需提出一種基于寬場成像對熒光分子高效調(diào)制的技術(shù)方案。 超分辨方法其本質(zhì)都是通過識別單個熒光分子的獨(dú)立的發(fā)射特性獲得該分子的空間定位。如果可以對寬場成像中衍射極限以內(nèi)各個發(fā)光分子熒光發(fā)射差異實(shí)現(xiàn)主動控制，則有可能獲得更好的超分辨顯微結(jié)果。近期，物理學(xué)院介觀物理國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室極端光學(xué)研究團(tuán)隊提出了基于量子相干控制原理主動調(diào)制分子熒光發(fā)射而獲得超分辨熒光顯微的方法（SNAC），在寬場成像下實(shí)現(xiàn)了分辨率的提升。課題組在ZnCdS量子點(diǎn)體系下獲得衍射極限范圍內(nèi)各個量子點(diǎn)的差異化激發(fā)。通過設(shè)計多個整形脈沖，單個ZnCdS量子點(diǎn)的熒光差異性會得到增強(qiáng)。課題組通過周期性改變整形脈沖和傅立葉增強(qiáng)提取熒光響應(yīng)的差異。同時，主動控制的圖像采集方案可以有效的抑制系統(tǒng)中不隨調(diào)制周期變化的泊松隨機(jī)噪聲和CMOS工藝導(dǎo)致的固定噪聲，極大的提升了信噪比。接著，利用獨(dú)立開發(fā)的混合周期（Combination-FFT）和多高斯擬合定位算法獲得最終的超分辨重建結(jié)果。研究模擬了鄰近雙點(diǎn)熒光發(fā)射的超分辨定位，其結(jié)果可以很好的分辨出低至50nm的相鄰熒光分子。對于密集標(biāo)記的線性結(jié)構(gòu)，SNAC的分辨能力同樣有顯著性的提高，獲得了30nm左右的徑向定位精度。在量子點(diǎn)標(biāo)記的COS7細(xì)胞樣品的維管結(jié)構(gòu)區(qū)域清晰的觀測到了維管的平行取向和姿態(tài)排布以及纖維交叉區(qū)域的95.3nm的鄰近雙峰，顯示出了比已有多種寬場超分辨方法更好的重建結(jié)果。這個研究將脈沖整形作為新的控制維度引入熒光超分辨，并將寬場超分辨成像技術(shù)的分辨率提升到了與單分子定位方法接近的50nm的水平。

本發(fā)明公開了一種多功能電氣控制柜,包括外柜和內(nèi)柜，所述外柜底部還設(shè)有兩條導(dǎo)軌，所述外柜底板上還開有第一卡槽，所述第一卡槽與導(dǎo)軌相互接觸；所述內(nèi)柜底部開設(shè)有兩個第一滑槽，所述第一滑槽與導(dǎo)軌相互配合；本發(fā)明通過外柜上方的兩條導(dǎo)軌的設(shè)置，以及內(nèi)柜下方兩條與導(dǎo)軌向?qū)?yīng)的第一滑槽的設(shè)置，使得本發(fā)明中的內(nèi)柜能夠按需移出或者安裝進(jìn)入外柜之中；通過本發(fā)明中內(nèi)柜和外柜的設(shè)置，使得本發(fā)明中的電氣控制柜在出現(xiàn)問題需要維修時，只需要將內(nèi)柜直接取出，更換一個內(nèi)柜之后即可立即投入使用，避免了長時間的維修從而影響電

(專利號：ZL 201210585193.2) 簡介：本發(fā)明公開了一種基于labview的回轉(zhuǎn)支承安裝系統(tǒng)及其控制方法，屬于回轉(zhuǎn)支承的安裝領(lǐng)域。它包括電源模塊、顯示模塊、電機(jī)控制模塊、鍵盤、labview開發(fā)平臺工控機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。電機(jī)控制模塊的輸入端分別與電源模塊、鍵盤、Labview開發(fā)平臺工控機(jī)連接，輸出端與步進(jìn)電機(jī)、顯示模塊連接。電機(jī)控制模塊包括驅(qū)動器和控制器。控制器的輸入端接電源模塊、鍵盤和Labview開發(fā)平臺工控機(jī)，控制器的輸

為解決數(shù)控技術(shù)的核心部分過分依賴國外的問題,由原航天工業(yè)部資助,歷時三年的時間成功地開發(fā)了 HIT6503型精度伺服運(yùn)動控制器，并于1997年榮獲航天工業(yè)部科技進(jìn)步三等獎。 由于采用數(shù)字信號處理器MC1401片組及可編程邏輯器件，該控制器具有較高的集成度，并可提供極其精細(xì)的控制輸出；變加速控制使系統(tǒng)的起停更平穩(wěn)；內(nèi)置的速度前饋控制可顯著地改善系統(tǒng)的動態(tài)性能。該控制器采用增量式編碼器（或光柵尺），具有可選擇的控制輸出（DAC輸出或PWM輸出），可用于交、直流伺服電機(jī)或液壓、氣動伺服控制。

本發(fā)明公開了一種快走絲線切割控制系統(tǒng)，包括基于單板機(jī)的控制器，所述控制器包括現(xiàn)場控制器和遠(yuǎn)程控制器；所述遠(yuǎn)程控制器向現(xiàn)場控制器發(fā)送加工代碼，并接收來自現(xiàn)場控制器的加工進(jìn)度信息。增加在傳統(tǒng)單板機(jī)控制器的基礎(chǔ)上增加了遠(yuǎn)程控制器，不僅具有加工的穩(wěn)定和可靠性的優(yōu)勢，而且還具備了編控一體的功能。基于ARM的遠(yuǎn)程控制器體積小，攜帶方便。遠(yuǎn)程控制器和現(xiàn)場控制器之間除可以采用無線通訊方式傳輸代碼，避免工人為傳輸加工代碼頻繁移動PC機(jī)，減輕工人的無效工作量。遠(yuǎn)程控制器和現(xiàn)場控制器可單獨(dú)工作，增加加工靈活性，遠(yuǎn)程控制器可以顯示加工過程，使加工更加直觀，便于監(jiān)控。采用51單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，減少光耦隔離器，減少生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型公開了一種人工髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)控制裝置，包括支撐基座、支架和控制器，所述支架的末端套入支撐基座的末端，所述支撐基座和支架兩側(cè)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述支撐基座的中間通過轉(zhuǎn)動桿安裝有試驗(yàn)箱，所述試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)置有傾斜網(wǎng)板，并通過傾斜網(wǎng)板設(shè)置有髖臼試樣，所述支架的中間通過轉(zhuǎn)動桿固定安裝有股骨頭試樣，所述股骨頭試樣的末端連接有液壓桿，所述液壓桿與股骨頭試樣的末端安裝有壓力傳感器，所述試驗(yàn)箱的底部連接有振動桿，所述支架對應(yīng)的轉(zhuǎn)動桿上通過驅(qū)動帶設(shè)置有往復(fù)電機(jī)。本實(shí)用新型，根據(jù)不同人體內(nèi)的人工髖關(guān)節(jié)模擬受壓磨損程度進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)而得到人工髖關(guān)節(jié)在使用時段內(nèi)的狀態(tài)。

本技術(shù)基于通用工業(yè) PC 的標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口，無需實(shí)時操作系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高 性能實(shí)時同步控制。基于此平臺可構(gòu)建高性能實(shí)時同步工業(yè)控制系統(tǒng)，控制軸 數(shù)可柔性擴(kuò)展，各控制節(jié)點(diǎn)之間可進(jìn)行分布式布局，且方便與設(shè)計、管理網(wǎng)絡(luò) 的信息集成。特別適合于需要高速、高精、同步控制的伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)和過 程控制系統(tǒng)。目前已初步形成復(fù)雜控制器開發(fā)平臺和基于 CoDeSys 軟 PLC 的控 制平臺。具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)，性價比高。已在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人控制 系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、紡織機(jī)械（高速多軸無紡布交叉鋪網(wǎng)機(jī)等）控制系統(tǒng) 155 成功應(yīng)用。

西安交通大學(xué)研制開發(fā)的微機(jī)配料與負(fù)荷控制系統(tǒng)，集微機(jī)配料與負(fù)荷控制于一體，不僅完成水泥生產(chǎn)過程中對各成分配比的要求，而且能夠提高球磨機(jī)的運(yùn)行效率，降低生料和水泥的篩余量，提高粉磨細(xì)度。該系統(tǒng)在投入使用后，運(yùn)行安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量均得到提高，噸水泥耗電量大幅度下降，給廠方帶來十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明，該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，效益顯著，投資適中，回收期短，是中小型水泥企業(yè)在執(zhí)行ISO水泥新標(biāo)準(zhǔn)中挖潛改造，節(jié)能降耗的最佳選擇。

本實(shí)用新型公開一種多協(xié)議智能燈具控制系統(tǒng)，包括控制模塊以及與控制模塊練級的信號采集模塊、電源模塊、計時模塊、開關(guān)模塊、燈具亮度調(diào)節(jié)模塊和多協(xié)議通信模塊，多協(xié)議通信模塊分別與控制模塊和智能終端連接；信號采集模塊包括亮度檢測單元和人員檢測單元；燈具亮度調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)光脈沖發(fā)生器和PWM調(diào)光芯片，所述調(diào)光發(fā)生器通過PWM調(diào)光芯片與燈具連接。本實(shí)用新型通過多協(xié)議通信模塊能夠進(jìn)行多種方式通信，滿足不同通信要求，增強(qiáng)實(shí)用性；通過調(diào)光脈沖發(fā)生器和PWM調(diào)光芯片，對燈具亮度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證燈具的亮度滿足不同需求，具有

本發(fā)明屬于隧道及地下工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于探地雷達(dá)的盾構(gòu)隧道沉降 控制方法。采用動態(tài)循環(huán)反饋方法進(jìn)行盾構(gòu)隧道沉降控制，具體步驟為：采用探地雷達(dá) 設(shè)備對盾構(gòu)隧道壁后注漿進(jìn)行全斷面和縱向的探測，然后通過測定或估算得到注漿材料 介電常數(shù)，并將其應(yīng)用于隧道壁后注漿層的模型試驗(yàn)探測、正演模擬結(jié)果及現(xiàn)場探測的 數(shù)據(jù)，提取特征圖像和特征波，將其作為訓(xùn)練輸入樣本，利用小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動識別方 法，得到隧道壁后注漿層分布形態(tài)；結(jié)合地表沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)以上分析結(jié) 果確定下一步的施工控制措施，為了驗(yàn)證控制措施的效果需再一次進(jìn)行現(xiàn)場的探測，形 成循環(huán)動態(tài)過程，至完全有效控制盾構(gòu)隧道不均勻沉降變形。本發(fā)明很好地解決壁后注 漿的效果，使得盾構(gòu)隧道沉降控制方法更加科學(xué)化。