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XM-302C人體全身肌肉附內臟模型（帶數字標識）80CM ? XM-302C人體全身肌肉解剖附內臟模型由全身肌肉、胸腹壁肌、上下肢肌、顱頂骨、腦以及胸腹腔內臟器官等27部件組成，顯示頭頸部、軀干部、上下肢骨、肌肉、肌腱、韌帶、胸腹腔內臟器官、血管和腦等結構，可分解為軀干1件、頭顱蓋1件、腦2件、胸腔2件、右臂1件、左臂5件、腿10件、肺2件、心臟2件、肝臟1件、胃1件、腸1件，共有347個部位數字指示標志及對應文字說明。 尺寸：高80cm 材質：PVC材料

產品詳細介紹Aquaplore 2C以純水為水源，可持續生產符合ASTM、ISO 3696、CLSI、EP及USP等標準規格的超純水，造水速度最高可達2L/min。配備高處理量的純化濾心，能有效降低更換頻率與造水成本。系統搭載智能化的自動管理軟件，可實時監控所有造水參數，確保產水水質的可靠度，輕松搭配不同純水系統，讓您的實驗室規劃更彈性靈活。Smart Angel?智能運行管理Smart Angel?智能管理系統可透過系統所有檢測點進行自我診斷，取得實時運行數據并與原始設置參數相比對，如有任何偏離原始設置的參數或系統零部件及控制運行異常，系統會立即啟動自身的保護機制，警告、預警或自動關閉以避免對系統造成損壞，并延長系統的使用壽命。清晰的圖形化觸摸屏直觀與簡潔的圖形化使用接口讓您能夠在屏幕上快速查詢所有系統信息，從運行狀態到水質; 從凈化能力到用水記錄，所有操作幾個點擊就能輕松搞定，簡單易學。靈活彈性的安裝空間更自由，更簡單。移動式水箱設計可讓您根據平日的使用習慣，將系統安裝在最方便的地方，并可隨時隨地自由移動，不再被自來水管線或水槽限制您的安裝位置。獨特的擴充設計還可根據使用量自由調整最適合您的儲水體積，減少微生物孳生風險同時又能滿足您的超純水需求。緊湊的系統設計可在更小的空間內提供更大的超純水處理量，讓您不再為實驗室的空間規劃而煩惱。輕松及時的云端服務您現在可以更專注在您的工作上。我們的云端服務能為每一個終端用戶提供獨立的數據庫并對相關數據進行建檔和分析，方便使用者查詢。只要將您的運行數據透過USB導出并上傳到我們的云端服務中心，經過良好培訓和服務認證的工程師將會為您進行定期的數據檢測和分析，并提供最專業的預防性維護保養建議和實施計劃，避免您為了管理超純水系統而占用自己的工作時間，同時確保您的實驗用水合規要求。AquadispenseTM智能取水功能小水量智能精確取水:淘汰過去利用昂貴的模擬式取水器進行復雜的人工操作，創新的數字化定量取水功能，水量誤差小于2ml，只需在屏幕上輕松輸入體積，不須使用量筒即可快速取得您所需要的純水。簡單的智能快捷取水:專利的Smart Angel?智能系統能為您儲存和記憶多組以毫升為最小單位任意設置的常用取水體積。您可以利用快捷按鈕輕松取得相同水量的純水，避免重復設定，快速簡單。大水量的智能取水:自動化的取水免除您的等待時間。預約取水模式:您可以預先設置自動取水時間，隔日直接取得新鮮的純水。不必等候造水時間也不需擔心儲存時間過長導致水質下降。

一、產品介紹 用于儲存生物制品、疫苗、藥品、試劑等，適用于藥房、制藥廠、醫院、疾病預防控制 中心、衛生所 名牌壓縮機及靜音 ADDA 直流風機，制冷強勁 微電腦控制，數字溫度顯示，調整增量為 1°C 完善的報警功能，實現遠程報警功能，安全無憂 冷凝水匯集后自動蒸發，免除人工處理煩惱 二、方案與案例 海爾生物醫療依托智能物聯網技術在醫用冷藏產品的應用，對儲品信息進行實時追蹤，試劑藥品全自動智能化管理，庫存狀況一目了然。大數據云平臺，對生產商、醫院、檢驗機構全鏈條信息采集分析、精準核算，科學指導生產，使渠道管理更加高效，有效減少浪費，實現試劑流通全程可控、可查、更安全。

針對六自由度電動或液壓平臺，輸入六個缸體的空間幾何數據，建立電動缸空間運動模型。在六自由度平臺合理的運動范圍內，輸入任意六自由度數據（X,Y,Z坐標，以及繞X,Y,Z軸的旋轉角度），可以精確計算出每個缸體運動的長度，并用三維圖形進行顯示。 每個缸體采用位移傳感器實時監測缸體長度，通過給定不同的驅動電壓和驅動時長，可以使得六自由度平臺做出預定姿態。 若相關企業需要，該專利可低額轉讓，具體價格面議。

環氧樹脂具有良好的耐腐蝕性、固化收縮率低、機械性能和電性能優異等特點,因而廣泛用于涂料、膠黏劑、復合材料(^及電子封裝材料等領域。然而傳統雙酷A型環氧材料存在質脆、耐熱性不足和使用溫度低等問題,限制了它的應用。針對上述問題,本項目的研究工作主要從分子設計出發制備了一系列結構可控的多官能環氧樹脂,FF其中包括超支化環氧聚合物W及四官能度環氧樹脂,并將它們添加到雙酷A型環氧樹脂(DGEBA)中改性。經超支化環氧聚合物改性后,FF材料的拉伸強度、沖擊強度及玻璃化轉變濕度(Tg)等性能得到同FF時改善;經四官能度環氧樹脂改性后,材料能夠在Tg大于250°C的同FF時還兼具優異的強度和初性。基于這些改性效果,深入研究了結構與FF性能的關系,并討論了改性機理。本項目的主要內容如下: 提出了一種超支化可控聚合的新方法,即利用競爭反應得到分子量可控及支化度不變的超支化聚合物。制備了一種可控Tg的超支化聚合物體系。利用競爭聚合反應制備了端基為環氧基的聚厳型超支化聚合物EHBPE。利用競爭反應原理制備出四種不同結構的超支化環氧聚合物。制備了一種髙性能的環氧均聚材料。制備了一系列新結構四官能度環氧樹脂。

本實用新型公開了一種套筒灌漿密實度檢測裝置。包括沖擊錘、導向器、出漿口、進漿口、灌漿料、套筒、鋼筋、傳感器、信號放大器、計算機。所述套筒內設有鋼筋并灌漿，所述的傳感器貼在被檢測套筒的進漿口的漿料表面，所述的導向器貼在套筒的出漿口漿料表面，所述的沖擊錘沖擊導向器進行擊振，所述的傳感器接收振動反射信號，所述的信號放大器對接收的反射信號進行放大并存儲，所述的計算機讀取信號放大器存儲的信號。其優點在于：該種檢測技術彌補了現有套筒灌漿密實度檢測技術的空白，提高了套筒灌漿質量和鋼筋連接的可靠性，從而保證裝配式結

本項目的目標是開發新一代全數字化高檔數控系統（五軸），研究相關軟硬件核心技術，提升南通市及我國高檔數控系統的自主技術創新和產業化能力，在高速立、臥式加工中心，精密立、臥式加工中心，五軸聯動加工中心，高速數控車床及車削中心，臥式車銑復合加工中心等高檔數控機床上配套應用，形成批量生產能力。可達技術指標序號名稱規格1插補周期1ms2最小分辨率脈沖模式，1um；總線模式，0.1um3前瞻段數10004聯動軸數五軸，三個直線軸、兩個旋轉軸5伺服驅動接口脈沖、SERCOS III、Mechatrolink II6曲線插補Nurbs曲線插補7RTCP刀具中心點控制8空間刀具補償多種空間刀具補償模式，補償建立、取消9平面C型刀具補償256組10螺距誤差補償單向、雙向螺距誤差補償11反向間隙補償多種條件補償模式12加減速功能直線型和S型13G代碼標準兼容Fanuc標準14宏程序功能Fanuc A類宏程序15PLC功能兼容Fanuc標準，最大支持1024輸入/1024輸出點，128個定時器，128個計數器16現場總線接口CAN、RS485   一、系統關鍵技術 高速高精多軸運動控制算法研究： (1) 基于前瞻功能的連續微小線段軌跡運動控制算法 基于超聲波加工運動特性及動力學特性分析，提出“速度規劃單元”和“速度等級”概念。實現了具有前瞻功能的連續微小線段軌跡速度規劃算法。該算法根據讀入軌跡段的幾何特性及動力學特性自適應實現超聲波加工軌跡插補中的速度控制，在保證軌跡精度的前提下，盡可能地提高超聲波加工速度；根據微段速度規劃策略，實現了針對連續微小線段軌跡的插補算法。插補算法可正確確定微段插補過程中每一步的軌跡坐標，并解決插補過程中的終點判斷問題。 (2) 柔性加減速控制算法 實現了對插補軌跡進行精確控制以及對加速度和加加速進行控制。優異的加減速控制算法可以避免超聲波加工中心的沖擊、振動，并在不增加系統運算量的情況下使得整個插補過程能夠平滑快速執行。本部分工作實現了直線型加減速、S型加減速。此外由于軌跡插補和速度規劃的離散性，重點實現了軌跡末端的速度平滑處理，即“尾巴處理”，使整個插補過程平滑進行。 (3) NURBS曲線插補及速度平滑控制 實現了具有軌跡預讀功能的NURBS曲線運動規劃算法。針對NURBS曲線的軌跡幾何特征，實現了基于“規劃單元”的速度規劃和參數插補算法。給出NURBS預讀策略和速度規劃算法，通過規劃單元的預讀、規劃單元間轉接速度的調整和規劃結果的及時輸出保證了插補的實時性；實現了NURBS曲線規劃單元的參數插補方法。為了適應采用的軌跡預讀算法，提出“重疊拼接法，實現了相鄰兩個NURBS曲線的光滑轉接。 機床精度補償技術研究： (1) RTCP技術 實現了旋轉刀具中心點編程RTCP(Rotation Tool Centre Point)。RTCP功能采用將以往在CAM中的由機床配置引起坐標變換移植到CNC控制器中在坐標插補之后進行的策略,即采用先插補后轉換的機制來徹底消除坐標旋轉而引起的非線性誤差，提高加工精度。 (2)空間刀具補償技術 實現了空間刀具補償。測量超聲波工具直徑與伸出長度，并確定最佳工作間隙，以及在此工藝條件下去除的材料厚度，將三者之和作為“工具補償參數”通過分析超聲波頭與零件之間關系，開發適應不同情況的刀具補償矢量計算方法。根據補償指令方法的使用方式，實現了工具補償的建立與取消方法。實現了補償過程中由于補償平面的改變而引起的工具干涉情況。 (3)誤差補償技術 除了RTCP和空間刀補外，實現了反向間隙補償、螺距誤差補償。控制系統體系結構研究： (1) 運動控制總線 實現了與伺服驅動器的通信。運動控制總線的國際標準較多，在不開發伺服驅動器的條件下，只能采用某一國際標準。本系統實現了兩個標準：(1)基于以太網物理層的SERCOS III標準，該標準是歐系數控系統的主力標準，有大量的高性能伺服驅動器可供選擇；(2)基于RS485物理層的Mechatrolink II標準，該標準由安川開發，伺服驅動器價格相對低，具有成本優勢。 (2) 位置控制算法 實現了對電機的位置控制。本系統采用目前成熟穩定的帶有前饋的PID控制實現位置環，閉環周期100ms。傳統的PID是典型的反饋控制，雖然具有穩定的優點，但是需要誤差已經產生后才能改變輸出，進而實現對目標值的跟蹤，因此從根本上是無法避免跟蹤誤差的。而前饋控制可以將目標值處理后直接向前傳遞，達到系統快速響應和跟蹤的目的，理論上可以實現對目標值的零誤差跟蹤。 (3) PLC相關技術 實現了梯形圖的編輯、編譯、運行、調試功能。同時提供PC Windowns環境下的梯形圖編輯、編譯環境。 二、對國家產業結構影響 通過本項目的實施，將極大促進我國自主高檔數控機床產業的整體進步，形成打破國外技術壟斷和產品封鎖的知識產權利器，使國產高檔數控機床及高檔數控系統在國內外市場上具有核心競爭力和自主權。     應用范圍：   本項目的目標是開發新一代全數字化高檔數控系統，研究相關軟硬件核心技術，提升我國高檔數控系統的自主技術創新和產業化能力，在高速立、臥式加工中心，精密立、臥式加工中心，五軸聯動加工中心，高速數控車床及車削中心，臥式銑車（車銑）復合加工中心等高檔數控機床上配套應用，形成批量生產能力。

一、項目簡介淀粉是可再生的綠色化學品。本項目以季銨型陽離子化合物作為陽離子化試劑，以固體堿為催化劑，在1～24hr和60～90℃條件下，可以制備出取代度DS0.01～0.30的陽離子淀粉，反應效率達到90%。該技術克服了漿法或湖化法等濕法生產中存在的反應效率低和大量堿水造成環境污染等問題。目前，該技術已經完成了50kg級的中式試驗。二、市場前景我國具有非常豐富的淀粉資源，并且價格低廉。除了作為普通紙張增強劑、污水污泥絮凝劑、紡織上漿劑和日化產品護理劑以外，由干法工藝得到的是高取代度陽離子淀粉，還可以提高紙張的固色能力，含油污水的破乳浮油劑，印染污水的絮凝脫色劑，日化產品的殺菌劑，洗發香波中的保濕劑，餐具洗滌用品中的除垢劑，無機染料的印染助劑等。所以，干法制備的高取代度陽離子淀粉具有更廣闊的應用領域。三、主要設備及投資真空壓縮機組；低溫制冷機組；不銹鋼反應釜等。按照年生產3000噸陽離子淀粉計算，需要投資200萬元固定資產和100萬元流動資金。四、效益分析應用本技術生產的產品稅前利潤為800～1000元/噸。五、合作方式技術轉讓。

新型換熱器根據流體溫度及流量由數目眾多的波紋板疊放構成，組成多個通道，每 一通道內流過的介質都與其緊鄰的通道內流過的介質不同，如圖 1。兩種流體分別在相 鄰通道內逆流流動并進行換熱，而在流道的兩端需要進行兩種流體的分流。 新型換熱器可以采用的波紋通道為橢圓、正弦曲線和拋物線。 新型換熱器材料的選取要考慮的因素就是材料的耐溫度和強度，一般溫度在 500℃ 以上的流體采用不銹鋼即可。