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1、本外觀設(shè)計產(chǎn)品的名稱：U盤。2、本外觀設(shè)計產(chǎn)品的用途：用于存儲和傳輸數(shù)據(jù)。3、本外觀設(shè)計的設(shè)計要點：在于產(chǎn)品形狀及圖案的結(jié)合。4、指定一幅最能表明設(shè)計要點的圖片或照片：立體圖。

產(chǎn)品介紹DTS CANOpen是瑞慣科技自主研發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)字型MEMS動態(tài)雙軸傾角傳感器，專為測量運動載體的姿態(tài)而設(shè)計，尤其適用于運動或振動環(huán)境下的傾角測量。該傳感器內(nèi)置加速度計和陀螺儀，結(jié)合卡爾曼濾波算法，能夠準確捕捉并輸出載體在運動或振動狀態(tài)下的實時姿態(tài)數(shù)據(jù)。采用CANOPEN通訊協(xié)議，DTS CANOpen在工業(yè)應(yīng)用中具有廣泛的兼容性和實用性。該產(chǎn)品采用非接觸式測量技術(shù)，能夠?qū)崟r輸出當前姿態(tài)傾角，安裝簡便，無需校準相對變化的兩個平面。其內(nèi)部集成了高精度的AD轉(zhuǎn)換器和陀螺儀單元，能夠?qū)崟r補償非線性誤差、正交耦合、溫度漂移以及離心加速度的影響，有效消除運動加速度帶來的干擾，顯著提升動態(tài)測量精度。因此，DTS CANOpen能夠在復雜運動場景和惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。作為一款動靜雙模測量傳感器，DTS CANOpen具備強大的抗電磁干擾能力，適用于各類高強度沖擊和振動的工業(yè)環(huán)境。其卓越的性能使其成為工業(yè)自動化控制中測量姿態(tài)的理想選擇。主要特性★ 量程雙軸±90° ★ 分辨率0.01°★ 動態(tài)精度±0.1° ★ 靜態(tài)精度±0.05°★ CANOpen協(xié)議 ★ 三種防護等級可選主要應(yīng)用★ 強沖擊振動碎石設(shè)備 ★ 工程車設(shè)備測控★ 施工設(shè)備調(diào)平 ★ 農(nóng)用機械測控★ 飛行器姿態(tài)控制 ★ 船舶姿態(tài)監(jiān)測 性能參數(shù) DTS CANOpen 單位 參數(shù) 測量范圍 ° 橫滾±180，俯仰±90° 測量軸 軸 X Y 雙軸 橫滾俯仰分辨率1） ° 0.01 橫滾俯仰靜態(tài)精度@25℃ ° ±0.05 橫滾俯仰動態(tài)精度(rms)@25℃ ° ±0.1 陀螺儀 陀螺儀量程 °/s ±300 零偏穩(wěn)定性(10s均值) °/h 8.5 零偏不穩(wěn)定性(allan) °/h 4.5 角度隨機游走系數(shù)(allan) °/sqrt(h) 0.25 加速度 加速度量程 g ±4 / ±16（可選） 零偏穩(wěn)定性(10s均值) mg 0.02 零偏不穩(wěn)定性(allan) mg 0.005mg 速度隨機游走系數(shù)(allan) m/s/sqrt(h) 0.005 零點溫度系數(shù)3）@-40～85℃ °/℃ ±0.01 靈敏度溫度系數(shù)4）@-40～85℃ ppm/℃ ≤100 上電啟動時間 S ≤3.5 響應(yīng)時間 S 0.01 通訊協(xié)議 - CAN Open 電磁兼容性 - 依照EN61000和GBT17626 平均無故障工作時間MTBF 小時/次 ≥98000 絕緣電阻 兆歐 ≥100 抗沖擊 - 100g@11ms、三軸向(半正弦波) 抗振動 - 10grms、10～1000Hz 防護等級 - IP67 / IP68（可選） 重量 g 單連接頭≤165g(不含電纜線) / 雙連接頭≤180g(不含電纜線) 1)分辨率：指傳感器在測量范圍內(nèi)能夠檢測和分辨出的被測量的最小變化值。 2)精度：指在常溫條件下，對角度多次測量(＞16次)，取測量值與實際角度誤差的均方根差。 3)零點溫度系數(shù)：指傳感器零值狀態(tài)下，在其額定工作溫度范圍內(nèi)相對常溫的示值變化率。 4)靈敏度溫度系數(shù)：指傳感器在其額定工作溫度范圍內(nèi)，滿量程示值相對于常溫滿量程示值的百分比，隨溫度的變化率。

產(chǎn)品詳細介紹

儀研智造（上海）藥檢儀器有限公司始創(chuàng)于2007年，是由原中國藥科大學技術(shù)專家和上海市光學研究所多名科研人員組成，主要開發(fā)生產(chǎn)與銷售藥物檢測儀器。依托高校雄厚的智力資源，結(jié)合多年來與國家藥典委員會、國家食品藥品監(jiān)督管理局（SFDA）、國家/省/市級藥品檢驗所、各大醫(yī)藥教學/科研院所等建立起來的良好合作關(guān)系，公司不斷提高自身的科技創(chuàng)新能力和產(chǎn)品水平，現(xiàn)已發(fā)展為以電子信息、光機電、計算機技術(shù)一體化產(chǎn)品為主的現(xiàn)代化制造企業(yè)。 公司主營藥品檢測儀器，包括藥物黏度測定儀、藥物錐入度測定儀、膏藥軟化點測定儀、藥物凝固點測定儀、藥物旋轉(zhuǎn)粘度計、溶出儀、崩解儀、片劑硬度儀、片劑脆碎度儀、透皮擴散儀、融變儀等60多個系列，120余品種。主要產(chǎn)品覆蓋了全國所有省區(qū)，部分產(chǎn)品已進入海外市場。我司通過創(chuàng)新和技術(shù)進步，為制藥行業(yè)提供先進的解決方案。公司不斷投入研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，保持與行業(yè)前沿的聯(lián)系，并積極參與行業(yè)標準的制定和更新。

產(chǎn)品詳細介紹 選配：D：雙頭戴            L：雙領(lǐng)夾 采用23級電子音量控制，簡約搭配。 采用真分級接收技術(shù)，空闊最大使用距離300米。 300組頻點紅外線對頻，手咪通用，抗干擾能力強 。 發(fā)射LCD顯示頻道和電池電量，電池低壓閃爍至1.8V自動關(guān)機。 設(shè)有回輸嘯叫抑制減弱功能，能有效減少回輸嘯叫。 發(fā)射器分兩級功率調(diào)節(jié)，低功率50米、高功率300米。 適用于大小舞臺，會議廳，KTV包房等。  

新型自復位抗震結(jié)構(gòu)體系（包括自復位框架、墻及拉索結(jié)構(gòu)），使結(jié)構(gòu)具備了較好的復位能力和耗能能力，在強震作用下能夠避免或顯著減少結(jié)構(gòu)的殘余變形、損傷和震后經(jīng)濟損失。基于地震韌性設(shè)計理念，將后張無粘結(jié)預應(yīng)力技術(shù)和摩擦耗能技術(shù)相結(jié)合，發(fā)明了一組新型自復位抗震結(jié)構(gòu)體系。其中，后張無粘結(jié)預應(yīng)力筋和附加的摩擦耗能件分別給結(jié)構(gòu)提供了復位能力和耗能能力。本項目發(fā)明的新型自復位抗震結(jié)構(gòu)體系主要用于具有高性能設(shè)計目標的新建建筑以及既有建筑結(jié)構(gòu)的抗震加固或性能提升，還可以應(yīng)用于橋梁工程等領(lǐng)域，以及減震阻尼器、自復位橋墩等產(chǎn)品的開發(fā)。

成果介紹建筑機電抗震設(shè)計軟件BMSD 各項功能的研發(fā)嚴格遵循《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2014）中的規(guī)定，可推動建筑機電抗震設(shè)計全流程規(guī)范化、科學化、智能化發(fā)展。遵循規(guī)范條例，為設(shè)計院提供抗震支吊架圖紙快速校審。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)地震作用計算：平面布置：節(jié)點驗算：智能拆分：快速設(shè)計：一鍵校審。

2015 年8 月1 日起，我國開始實施《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2014）。規(guī)范明確規(guī)定：6 度及6度以上抗震設(shè)防地區(qū)必須進行建筑機電抗震設(shè)計。然而，由于建筑機電抗震行業(yè)起步時間較短，行業(yè)尚未規(guī)范。目前，行業(yè)的設(shè)計現(xiàn)狀是：抗震支吊架的設(shè)計均有支吊架生產(chǎn)企業(yè)負責完成，設(shè)計院僅對其設(shè)計成果進行校核。由此帶來如下問題：設(shè)計院校核困難、工量大、缺乏審核材料，廠商技術(shù)薄弱，人工成本高

技術(shù)簡介： 1.振動噴流造粒技術(shù)：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內(nèi)。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結(jié)晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產(chǎn)品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術(shù)已應(yīng)用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術(shù)：流化床造粒是將溶液或熔融液經(jīng)霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經(jīng)蒸發(fā)/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術(shù)采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內(nèi)，由于顆粒進行有規(guī)律的循環(huán)運動，有利于實現(xiàn)顆粒的均勻涂層生長。造 粒產(chǎn)品為 2～4mm 球形顆粒（產(chǎn)品粒度范圍可調(diào)）。該技術(shù)已應(yīng)用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術(shù)：將熔融液經(jīng)特制噴嘴分散成均勻液滴，經(jīng)冷卻后得到 球形顆粒。產(chǎn)品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術(shù)適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應(yīng)用，單套裝 置最大生產(chǎn)能力 0.6 萬噸/年. 應(yīng)用前景分析： 化工產(chǎn)品造粒技術(shù)是將原來粉狀或塊狀產(chǎn)品制成顆粒狀產(chǎn)品的一種技術(shù) 。 與普通粉狀或塊狀產(chǎn)品相比，顆粒狀產(chǎn)品具有以下優(yōu)越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結(jié)塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結(jié)拱，便于計量，適用于自動化生產(chǎn)線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品附加值 由于顆粒狀產(chǎn)品具有上述優(yōu)點，與普通粉狀或塊狀產(chǎn)品相比具有明顯的優(yōu)越 性，固體化工產(chǎn)品顆粒化已成為固體化工產(chǎn)品的發(fā)展方向。 經(jīng)濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術(shù)成熟度:產(chǎn)業(yè)化項目

通過小型中試研發(fā)了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術(shù)。該技術(shù)保持了流化床造粒的優(yōu)點：流化狀態(tài)下涂布均勻，可制得規(guī)整的球型顆粒產(chǎn)品；主機是靜設(shè)備，壽命長，基本上無須維修。此外，還具有一系列突出優(yōu)點：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數(shù)量少，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節(jié)能。