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聚苯乙烯泡沫塑料(PS)又稱為發(fā)泡聚苯乙烯，因其具有易成型、價格低、使用性能佳等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于新型包裝材料、建筑保濕材料、隔音絕熱材料等，但使用后的聚苯乙烯泡沫塑料大量被廢棄，加上其難以自行降解而造成了眾所周知的“白色污染”。聚苯乙烯分子中苯環(huán)具有較高活性,可以通過化學(xué)改性向苯環(huán)中引人其它官能團(tuán), 如磺酸基、羧酸基、羥基等, 使其轉(zhuǎn)變成具有目的功能性的高分子材料，如用作水處理助劑、膠黏劑，或催化裂解制備苯乙烯單體、燃料等。廢聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)磺化改性后，可制備混凝土減水劑和油井水泥外加劑等。聚苯乙

本發(fā)明涉及用于鐵路路基基床底層的泡沫輕質(zhì)混凝土材料。本發(fā)明針對由散粒巖土體材料填筑而成的鐵路路基存在的缺點(diǎn)，公開了一種替代常規(guī)鐵路路基基床底層填料的工程材料。本發(fā)明的技術(shù)方案是，用于鐵路路基基床底層的泡沫輕質(zhì)混凝土材料，由適當(dāng)配比的水泥、水、發(fā)泡劑及外加劑，采用混凝土工藝經(jīng)物理化學(xué)反應(yīng)硬化形成。本發(fā)明的泡沫輕質(zhì)混凝土材料可替代常規(guī)鐵路路基基床底層填料，其主要特點(diǎn)是：輕質(zhì)、整體性強(qiáng)、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、無塑性變形、施工周期短、地基層處理深度減少等。可保證列車運(yùn)行的平穩(wěn)與舒適性，減少路基病害，節(jié)約運(yùn)營期間的維護(hù)成本。本發(fā)明的泡沫輕質(zhì)混凝土材料特別適合高速鐵路路基填筑。

項目簡介：  軟質(zhì)聚氨酣泡沫塑料具有密度低、比強(qiáng)度大、彈性回復(fù)好、吸音、透氣等優(yōu)點(diǎn)， 而被廣泛用作家具墊材、交通工具座椅坐墊等墊材，以及隔音材料、防震材料、裝飾材料和包   裝材料等。本樣品為阻燃高回彈聚氨酣軟泡，不僅解決了軟泡本身易燃的問題，還保持了自身 &nbs

儀器概述 本儀器采用數(shù)字式PID溫控器控制浴槽溫度，通過電機(jī)攪拌使浴槽恒溫均勻(高溫槽93.5℃，或低溫槽24℃，控溫精度±0.1℃)。使用空氣泵、轉(zhuǎn)子流量計、氣體擴(kuò)散頭、計時器等，向裝有試樣的量筒內(nèi)、定時定量地通入空氣，測定試樣產(chǎn)生氣泡的體積。儀器外形美觀、使用方便。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10% 50Hz 2、加熱功率：2.4KW 3、控溫精度：±0.5℃ 4、控溫范圍：室溫～99.9℃ 5、空氣流量： 94±5ml/min 可調(diào)節(jié) 6、加熱功率： 1650W 7、環(huán)境溫度： -10~+40℃ 8、相對濕度： ≤85% 9、整機(jī)功耗： ≤3000W 性能特點(diǎn) 1. 兩恒溫浴24℃/93.5℃分別控溫，可外置投入式制冷器； 2. 設(shè)計有空氣泵、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器、空氣過濾塔及4路獨(dú)立空氣流量計； 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=767

目前熱力發(fā)電廠低壓加熱器存在系統(tǒng)復(fù)雜、端差大和熱效率低等問題，機(jī) 組經(jīng)濟(jì)性的提高受到了較大限制o采用引射式加熱器替代回?zé)嵯到y(tǒng)低壓加熱器可 使低壓加熱器面臨的諸多問題得到有效改善。引射混合式低壓加熱器是利用壓力 較高的水抽吸壓力較低的蒸汽并進(jìn)行熱量、動量和質(zhì)量交換、摻混的裝置，是射 流技術(shù)在傳熱鄰域的新應(yīng)用，它通過汽液兩相流的混合加熱制取過飽和水。加熱 熱源可以采用低壓放散蒸汽、凝結(jié)水閃蒸汽或汽輪機(jī)的低壓抽氣，起到節(jié)能減排 的作用。該加熱器具有熱效率高、熱力系統(tǒng)簡單、價格低、占地少、使用壽命長、 無振動、噪音低等優(yōu)勢。利用引射式加熱器替代回?zé)嵯到y(tǒng)低壓加熱器可將機(jī)組熱 效率提高0. 8-1. 0%。

本發(fā)明涉及一種在泡沫炭材料表面原位合成Si3N4涂層的方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)在于利用泡沫炭多孔結(jié)構(gòu)及Si3N4納米纖維復(fù)合體對自來水中顆粒及污染物的過濾和吸附功能實(shí)現(xiàn)軟凈水一體化功能。

相較于傳統(tǒng)聚合物發(fā)泡所用化學(xué)發(fā)泡劑和氟利昂類、烷烴類等物理發(fā)泡劑，采用超臨界CO 2 或N 2 作為發(fā)泡劑，不僅氣體原料來源豐富，價格便宜和環(huán)境友好，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，而且所得到的泡孔尺寸更小，孔密度更大且泡孔形態(tài)更容易控制，生產(chǎn)過程安全性也大大提高。自主研發(fā)了超臨界CO 2 擠出和模壓發(fā)泡技術(shù)，包括超臨界流體恒流進(jìn)氣系統(tǒng)和裝備，以及適于超臨界CO 2 發(fā)泡過程的雙階、單階擠出發(fā)泡和模壓發(fā)泡系統(tǒng)和裝備，并可基于CO2 和聚合物的相互作用快速確定優(yōu)化的發(fā)泡工藝。采用超臨界CO2 擠出發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸0.5～1 mm，發(fā)泡倍率5～20倍的聚酯PET、聚苯乙烯PS、聚丙烯PP、聚乳酸PLA和聚乙烯PE等發(fā)泡棒材。采用超臨界CO 2 模壓發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸1～50 μm，發(fā)泡倍率5～20倍的發(fā)泡片材。另外采用Mucell超臨界流體注塑成型制備了泡孔尺寸1～100 μm、較實(shí)體材料減重5～30%而力學(xué)性能不損失的多種聚合物的微孔發(fā)泡材料，包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚醚砜PES、聚砜PSF以及復(fù)合材料等。

本專利利用壓塑成型和化學(xué)發(fā)泡方法在泡沫鋁孔中引入高分子多孔材料，從而制得復(fù)合多孔結(jié)構(gòu)材料。它同時具有金屬的導(dǎo)熱、散熱性能，也具有高分子多孔材料的輕質(zhì)、吸能、吸音效果。可廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、裝飾等用材，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。技術(shù)處于小試階段，已有少量應(yīng)用。該技術(shù)屬于新材料領(lǐng)域，是國家重點(diǎn)支持的產(chǎn)業(yè)。投入產(chǎn)出比高。比現(xiàn)有吸音、保溫復(fù)合材料具有更低度的價格。如果投入設(shè)備200萬元，可建設(shè)2條的生產(chǎn)線，年產(chǎn)量約100噸，產(chǎn)值達(dá)3000萬元，利潤達(dá)1500萬元以上。社會效益是能節(jié)約大量有色金屬鋁，回收使

本項目創(chuàng)新性地對經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在保 證漿紗質(zhì)量和織造效率的前提下，經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)可顯著降低漿紗過程中漿料 用量和蒸汽能耗，使得織物后加工容易退漿而減少退漿用水量和污水排放，實(shí)現(xiàn) 漿紗工序的資源節(jié)約和低耗減排。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）經(jīng)紗泡沫上漿系統(tǒng)的研發(fā)：包括漿液發(fā)泡裝置、漿泡供給裝置、泡沫 施布裝置和泡沫漿紗裝置，率先實(shí)現(xiàn)了經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用； （2）泡沫上漿發(fā)泡原液的制備：包括發(fā)泡助劑優(yōu)選、發(fā)泡參數(shù)優(yōu)化、高性 能淀粉漿料研發(fā)和漿料配方優(yōu)化，所制備的發(fā)泡原液及其發(fā)泡泡沫滿足了經(jīng)紗上 漿的要求； （3）經(jīng)紗泡沫上漿工藝的研究：包括漿紗工藝參數(shù)優(yōu)化、經(jīng)紗上漿前的預(yù) 處理以及預(yù)處理與泡沫上漿工藝的協(xié)同，確保經(jīng)紗上漿質(zhì)量，滿足后道加工要求。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 已授權(quán)發(fā)明專利 6 項，實(shí)用新型專利 3 項。 2015 年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎。 4 項目成熟度 采用泡沫上漿協(xié)同經(jīng)紗預(yù)濕性能調(diào)控上漿，可在保證漿紗質(zhì)量以及織機(jī)效率307 的前提下，降低紗線上漿率2個百分點(diǎn)，可節(jié)約漿料26.93%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤21.62%， 退漿工序退漿助劑用量減少 34.4%，用水量減少 25.38%，退漿廢水處理費(fèi)用減少 10.6%，每臺漿紗機(jī)每年可累計節(jié)約資金 393.13 萬元。 5 投資期望及應(yīng)用情況 本項目自 2011 年開始在魯泰紡織股份有限公司實(shí)施產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，上漿品種 為 100/2 及以下的合股品種和 50 支以下單紗品種，實(shí)現(xiàn)泡沫漿紗的常態(tài)化，每 月在改造的祖克雙漿槽漿紗機(jī)上采用泡沫上漿技術(shù)生產(chǎn)訂單數(shù)量在 120 多萬米， 織機(jī)效率與非泡沫上漿相當(dāng)，成品織疵率也保持在正常水平，質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了 泡沫漿紗由試驗階段到產(chǎn)業(yè)化推廣的突破。 七年多的生產(chǎn)實(shí)踐表明：與傳統(tǒng)漿紗方式相比，該技術(shù)具有室溫上漿、低上 漿率、易退漿等特點(diǎn)，顯著降低了漿紗工藝的原料消耗、能量損耗以及污水排放 量，在色織行業(yè)具有較高的研究和推廣價值

項目簡介： 低壓縮應(yīng)力松弛、耐高低溫硅橡膠發(fā)泡片材特別適用于航空航天、國防和國民