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海洋微藻生物固定燃煤煙氣中 CO2 的性能與機理研究，該研究的 2 篇論 文入選 ESI 高被引論文，受到世界范圍內相關研究領域科研工作者的關注。

在鎂合金多元組分設計理論、復合化體系構建以及表面功能化技術等方面開展了大量創(chuàng)新型研究，自主研制了具有自主知識產權的均勻降解且降解速率可控的高強韌鎂合金及其復合材料，并且形成了系統(tǒng)的表面功能化改性技術，研究成果在生物植入器械（如心血管支架、骨科固定）領域具有廣泛的應用前景。

本發(fā)明屬于納米硒制備技術領域，公開了一種用于抑制心肌肥大的生物源納米硒的制備方法及藥物，選擇牦牛源、馬源的益生菌并純化；將純化后的益生菌接種至含亞硒酸鈉的LB肉湯中，搖床培養(yǎng)；篩選亞硒酸鈉還原率高、發(fā)酵液紅色物質生成量多的菌株；將篩選的還原率高的菌株接種至LB肉湯中進行常規(guī)培養(yǎng)；將篩選的還原率較高的菌株在含亞硒酸鈉的LB瓊脂平板上劃線培養(yǎng)，挑取紅色單菌落，得到驗證并篩選出最佳菌株蠟樣芽孢桿菌A3；設置含亞硒酸鈉的LB肉湯中硒含量濃度梯度以及培養(yǎng)時間梯度，選擇得到最高耐受濃度以及最優(yōu)培養(yǎng)時間，提取納米硒球，進行表征及純度測定。本發(fā)明的納米硒有蛋白包被，粒徑小，純度高，穩(wěn)定性更好。

該吸附材料以有機農業(yè)固廢花生殼和給水廠污泥作為原料，制備出兼具高效吸附水中有機污染物和磷的新型復合吸附材料，既有改性生物炭的吸附作用，又具有聚合氯化鋁污泥的除磷能力，特別是對含染料廢水及污水深度除磷有良好的去除效果，原料來源廣泛，制備成本低廉，達到以廢治廢的目的，高效、環(huán)保、低成本，開拓了花生殼和給水污泥資源化利用的新途徑。

傳統(tǒng)的植物組織培養(yǎng)的方法是以瓊脂為支持物的半固體或固體培養(yǎng)。固體、半固體培養(yǎng)是一個勞動密集型技術，需要大量的手工勞動，導致生產成本居高不下。液體培養(yǎng)易于操控，適合大規(guī)模的組培生產，但是由于組培苗長期的浸泡在液體中，無法進行有效的氣體交換，組培苗玻璃化情況嚴重、抗逆性較差，栽培死亡率高，也增加了生產成本。隨著植物組織培養(yǎng)產業(yè)日益興盛，傳統(tǒng)的固體、半固體培養(yǎng)及液體培養(yǎng)模式已經滿足不了產業(yè)的需求。 新型生物反應器采用間歇浸沒培養(yǎng)模式和自動化控制技術，并以半夏等藥用植物為材料進行試驗，優(yōu)化該裝置的浸沒頻率等參數，實現了高通量植物種苗的工廠化擴繁。與傳統(tǒng)的培養(yǎng)模式作比較，無論在培養(yǎng)周期、種苗質量上均較優(yōu)。由于通量大，在育種上的應用節(jié)省了時間和人力、物力，效率大大提高，達到產業(yè)化應用水平。 項目技術優(yōu)勢 間歇浸沒培養(yǎng)系統(tǒng)結合了固體培養(yǎng)（最大化氣體交換）和液體培養(yǎng)（營養(yǎng)充分的吸收）的優(yōu)點，在很多種植物幼苗和體細胞胚體的培養(yǎng)中占有一定的優(yōu)勢，植物的長勢情況和增殖率比傳統(tǒng)的固體培養(yǎng)、半固體培養(yǎng)和液體培養(yǎng)都要好，所獲得的幼苗和體細胞胚體質量高，更能很好的適應環(huán)境，移栽成活率較高。間歇浸沒培養(yǎng)模式采用程序控制，自動化程度高，大大的減少了勞動力的消耗，生產成本和傳統(tǒng)的模式相比大幅度的降低，在商業(yè)化生產上占有很大的優(yōu)勢。 ①.減少甚至避免玻璃化實驗證明，增加通風和植物材料間歇的接觸液體培養(yǎng)基是降低玻璃化的有效方法，而間歇浸沒培養(yǎng)系統(tǒng)正好具備這兩個特征。 ②.組培苗環(huán)境適應性強利用傳統(tǒng)的培養(yǎng)方式獲得的組培苗，對環(huán)境適應能力較弱，在煉苗階段由于環(huán)境變化較大，一般成活率較低。但間歇浸沒系統(tǒng)獲得的植物由于在培養(yǎng)時就進行了外界空氣的鍛煉，因此，絕大多數能夠成功的適應環(huán)境，煉苗成活率較高。 技術成果 本項目已利用新型生物反應器進行了半夏、鐵皮石斛、大蒜、百合等經濟植物的擴繁。 目前本項目已申請發(fā)明專利1項，實用新型專利2項：

阿巴卡韋(abacavir)是治療艾滋病和皰疹病毒感染的核苷類藥物。“雞尾酒療法”是迄今為止治療艾滋病的最為有效的方法，阿巴卡韋是“雞尾酒療法”中的不可或缺的藥物組成成分。目前在中國阿巴卡韋還沒有實現國產化，其關鍵技術是手性中間體(-)-內酰胺的制備。 本研究采用自主篩選獲得到的具有高對映選擇性(+)γ-內酰胺酶產生菌株，采用發(fā)酵培養(yǎng)獲得的微生物整體細胞作為催化劑，在單一水相體系中，以外消旋的-內酰胺為底物，通過生物轉化(+)-內酰胺，拆分獲得單一構型的產物(-)-內酰胺，在外消旋-內酰胺底物濃度 100－200 g/L 的條件下，轉化 10－20 h， 產物(-)γ-內酰胺的光學純度達到 100%ee，轉化率達到拆分反應的理論水平>50%。

黑臭河道治理是目前各級政府環(huán)境治理工作的重點。城市黑臭河道面大量廣，治理難度大，治理效果易反彈，傳統(tǒng)的物理法、生物法、化學法都不同程度存在成本高、易反彈以及容易造成二次污染等問題。利用電化學處理降解廢水中的有機污染物具有速度快、降解徹底、效率高等優(yōu)點，但是電極材料的低穩(wěn)定性使這一技術難以投入實際應用。本項目在提高電極材料的穩(wěn)定性方面取得了突破性進展，從而使得電化學-生物復合黑臭河道治理技術的成本降低到可以大規(guī)模產業(yè)化應用的水平，同時治理效果穩(wěn)定，治理速度快，治理過程中不投加化學藥劑和生物制劑，不會對環(huán)境造成二次污染。目前本技術已經完成實驗室小試、樣機制備和中試，等待風投進入將本技術做大做強。

在鎂合金多元組分設計理論、復合化體系構建以及表面功能化技術等方面開展了大量創(chuàng)新型研究， 自主研制了具有自主知識產權的均勻降解且降解速率可控的高強韌鎂合金及其復合材料，并且形成了系統(tǒng)的表面功能化改性技術，研究成果在生物植入器械（如 心血管支架、骨科固定）領域具有廣泛的應用前景。 提出多元合金化設計和 LPSO / SFs 相結構調控理論， 克服了傳統(tǒng)鎂合金降解不均勻、變形能力差以及強度低等難題， 研制出一系列均勻降解且降解速率可控的高強韌鎂合金 ， 該合金不僅保持高的抗拉強度（大千 350 MPa , 最高可到 410 MPa ) 和延伸率（大千20%）， 實現了合金屈強比在 50%"'93％范圍內的可控調節(jié) ， 而且降解速率低（小千 0. 4 毫米／ 年）且均勻降解。在此基礎上，突破鎂合金的結晶和加工尺寸瓶頸，創(chuàng)新性地提出了鎂合金／非晶和鎂合金／高分子的新型復合體系， 并形成了系統(tǒng)的表－界面功能化改性技術， 解決了單一鎂合金降解速度過 快、堿性降解以及功能欠缺等系統(tǒng)性難題， 賦予了材料力學性能可設計、降解性能可調控以及抗菌功能化等特性。

本產品是運用生物材料，高度仿真模擬真實人體解剖結構，支持應用真實前列腺電切手術設備實裝實訓，操作手感真實，生物材料模塊仿真模擬肥大狀態(tài)的前列腺，適用于科醫(yī)學生及醫(yī)學院進行前列腺電切手術的學習和訓練。

大型重載機械裝備是是我國基礎設施、資源開發(fā)和國防建設急需的重大技術裝備。這類裝備具有重承載、強沖擊和極端環(huán)境運行的特點，液力驅動工作中大功率傳遞和液-固耦合現象極為突出。 基于電液控制發(fā)明了閥控缸液壓伺服系統(tǒng)的位置和壓力主從控制方法，解決重載機械裝備運行過程中位置和壓力耦合干擾問題，實現多缸液壓伺服系統(tǒng)位置和壓力的精確控制。同時發(fā)明了液壓滾切式金屬板剪切機的液壓系統(tǒng)，通過建立多變量解耦矩陣和多缸運動方程以及無節(jié)流損失的壓力和位置雙向精確控制方程，實現了液壓泵、蓄能器組和伺服閥的同步控制,提高了閥控缸液壓伺服系統(tǒng)的運動平穩(wěn)性和可控性。提出多缸液壓系統(tǒng)失穩(wěn)判定方法，得到液壓伺服系統(tǒng)穩(wěn)定運行的必要條件，提高大型重載設備的穩(wěn)定性。