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“四氯化鈦泥漿的污染治理及綜合利用工藝”：含 TiCl4 約 50%的泥漿，經(jīng)該工藝處理 TiCl4 得到回收，泥中殘含 TiCl4 不大于 5%，不增加明顯的二次污染；投資少效益高。“四氯化鈦精制除釩的清潔生產(chǎn)及綜合利用工藝”：精制質(zhì)量、效率及回收率高于銅絲球法，精制成本明顯低于銅絲球法，酸水及煙霧污染不高于鋁粉法或有機(jī)物法，含釩渣漿便于回收利用；可利用現(xiàn)有銅絲球除釩設(shè)備并經(jīng)少量整改而逐步實(shí)施并迅速推廣；投資少效益高。“高純 TiCl4 的深度精制及貯存工藝”：適宜與上

本項(xiàng)目創(chuàng)新開發(fā)了基于微生物過程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)的造紙和發(fā)酵廢水厭氧資源化處理工藝、創(chuàng)新開發(fā)了基于自由基緩釋和催化劑固定化的異相催化氧化技術(shù)、創(chuàng)新開發(fā)了氨浸漬強(qiáng)化吸附及泡沫活性碳變壓吸附沼氣凈化技術(shù)，并創(chuàng)新集成了針對(duì)造紙和發(fā)酵廢水的資源化及超低排放處理技術(shù)體系，有效解決了造紙和發(fā)酵行業(yè)典型廢水生物質(zhì)能回收和超低排放的技術(shù)問題。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目屬于輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的輕工業(yè)廢物處理與綜合利用方向，圍繞我國(guó)造紙和發(fā)酵廢水排放量占全國(guó)工業(yè)廢水排放量比例高、處理技術(shù)不成熟、處理成本高等問題，按照資源化利用、超低排放或回用的要求，創(chuàng)新開發(fā)了基于微生物過程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)的造紙和發(fā)酵廢水厭氧資源化處理工藝、創(chuàng)新開發(fā)了基于自由基緩釋和催化劑固定化的異相催化氧化技術(shù)、創(chuàng)新開發(fā)了氨浸漬強(qiáng)化吸附及泡沫活性碳變壓吸附沼氣凈化技術(shù)，并創(chuàng)新集成了針對(duì)造紙和發(fā)酵廢水的資源化及超低排放處理技術(shù)體系，有效解決了造紙和發(fā)酵行業(yè)典型廢水生物質(zhì)能回收和超低排放的技術(shù)問題。項(xiàng)目技術(shù)憑借工藝先進(jìn)、清潔環(huán)保、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等特點(diǎn)打破了國(guó)外在該領(lǐng)域近30年的壟斷。目前該技術(shù)廣泛應(yīng)用于中國(guó)、俄羅斯等200多家大型企業(yè)，為造紙和發(fā)酵行業(yè)的典型廢水處理提供先進(jìn)配套技術(shù)及裝備。項(xiàng)目系統(tǒng)創(chuàng)新性強(qiáng)，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。本項(xiàng)技術(shù)具有完備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得海內(nèi)外授權(quán)技術(shù)專利26項(xiàng)，2016年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

本發(fā)明公開了乳酸菌靜息細(xì)胞發(fā)酵生產(chǎn)γ-氨基丁酸（GABA）工藝，利用經(jīng)過誘導(dǎo)的乳酸菌活性靜息細(xì)胞體，分散于含有底物的轉(zhuǎn)化緩沖液中，在合適的條件下轉(zhuǎn)化生產(chǎn)γ-氨基丁酸。利用該方法可以大幅度縮短轉(zhuǎn)化時(shí)間，提高轉(zhuǎn)化效率，產(chǎn)物成份簡(jiǎn)單，利于分離提純。且轉(zhuǎn)化無需無菌條件，設(shè)備要求簡(jiǎn)單，耗能低。經(jīng)條件優(yōu)化，本工藝已適合工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說明：附圖2為pH對(duì)乳酸菌株的生長(zhǎng)與發(fā)酵生產(chǎn)GABA的影響(▼生長(zhǎng)影響；▲發(fā)酵影響)。

本發(fā)明公開了一種利用靜電紡絲制備微納波紋結(jié)構(gòu)的方法及裝 置，該方法包括:配制靜電紡絲高分子溶液;使金屬噴嘴與收集板保 持一定距離，避免出現(xiàn)鞭動(dòng)行為;控制靜電紡絲高分子溶液以一定的流量速度流出，同時(shí)由高壓發(fā)生器向金屬噴頭和收集板之間施加電壓， 使靜電紡絲高分子溶液帶電并形成射流，并確保射流為直線射流;使 金屬噴嘴旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)射流空間發(fā)生旋轉(zhuǎn);同時(shí)由移動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)收集板 使收集板沿一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，在基材上即形成波紋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過對(duì) 其關(guān)鍵工藝步驟譬如射流方式等進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效解決靜電紡絲制 備波紋結(jié)構(gòu)時(shí)控

一、成果簡(jiǎn)介 擁有雞基因組細(xì)菌人工染色體(BAC)文庫，基因組覆蓋率10倍以上，100~300kb基因組插入率達(dá)到90%以上，文庫的嵌合體率為5%~6%，為功能基因的研究提供了重要的資源和平臺(tái)。對(duì)雞重要經(jīng)濟(jì)性狀QTL座位的大尺度定位，在10條染色體發(fā)現(xiàn)19個(gè)QTL座位影響體重性狀；在18條染色體上發(fā)現(xiàn)52個(gè)QTL座位影響不同的屠宰性狀和屠體測(cè)量性狀；在12條染色體發(fā)現(xiàn)21個(gè)QTL座位影響脛長(zhǎng)性狀。開展了包括茶花雞在內(nèi)的雞蛋白質(zhì)組功能基因表達(dá)研究，通過

燃煤汽化的二氧化碳的高值有效封存利用技術(shù)就是在特定工藝條件下，使CO2與氨發(fā)生反應(yīng)最后得到三聚氰酸等固體產(chǎn)品。該技術(shù)不僅能封存CO2，而且能使CO2得到增值，形成CO2產(chǎn)品利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。二氧化碳氨化礦化得到三聚氰酸產(chǎn)品技術(shù)具有以下特點(diǎn)： （1）固碳能力高，CO2占原料的重量比為72%；所需的反應(yīng)原料少； （2）CO2氨化礦化是合成尿素工藝創(chuàng)新，可行性高； （3）反應(yīng)原料來源簡(jiǎn)單，僅需要煤、水和空氣，也是燃煤清潔利用的低碳、低成本的工藝；

（專利號(hào)：ZL 201310670511.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種利用煉鋼轉(zhuǎn)爐渣對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理的方法，屬于煉鋼轉(zhuǎn)爐渣的綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為：轉(zhuǎn)爐渣預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐煉鋼末期，通過向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入助熔劑對(duì)轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)行預(yù)處理；轉(zhuǎn)爐渣風(fēng)淬處理，通過渣罐車將液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣送入風(fēng)淬處理工位，液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣從中間罐流出，再通過拉瓦爾噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成顆粒狀；轉(zhuǎn)爐渣分選處理，磁選后的轉(zhuǎn)爐渣渣粒進(jìn)行三級(jí)分選；噴砂處理，噴砂處理中的噴嘴包括中心噴嘴

新能源與低品位余熱聯(lián)合利用的多能互補(bǔ)系統(tǒng)集成技術(shù):建立多種新能源熱利用形式(太陽能制熱、風(fēng)力制熱等)、以及低品位余熱聯(lián)合利用系統(tǒng)，以 模型預(yù)測(cè)控制和運(yùn)行優(yōu)化技術(shù)為工具，建立了系統(tǒng)最優(yōu)的運(yùn)行策略，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的 最優(yōu)運(yùn)行和控制。

研制開發(fā)并形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、環(huán)保、高效、可靠的廢棄線路板無損拆解技術(shù)、粉碎技術(shù)、分離技術(shù)、再利用技術(shù)等相關(guān)技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)具有中國(guó)特色的廢棄線路板回收處理及再利用整體工藝及生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄線路板的無污染回收處理及再利用。該設(shè)備是一種環(huán)保、節(jié)能、高效的廢棄線路板元器件無損拆解設(shè)備，由傳動(dòng)、加熱、振動(dòng)、除煙味等單元構(gòu)成，該設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)為3.5m，寬0.8m，高為1.5m，生產(chǎn)能力為300～700塊線路板/小時(shí)。在第三屆北京發(fā)明創(chuàng)新大賽中，“線路板無損拆解設(shè)備”獲得節(jié)能環(huán)保專項(xiàng)獎(jiǎng)和大賽銀獎(jiǎng)。拆解效率高，溫度可控，節(jié)能效果好，元器件無損拆解率高；設(shè)備環(huán)保；功率小，便于中小規(guī)模生產(chǎn)；加工操作簡(jiǎn)單；故障診斷、自我保護(hù)和聲光報(bào)警功能。主要性能指標(biāo)如下。1. 功率：4KW 2. 拆解率：98%3. 電壓：220 4. 煙塵、氣味：過濾效率99.9%5. 產(chǎn)量： 100~200 kg/h 6. 主機(jī)外形尺寸： 3500×80×1500 7. 整機(jī)重量：1.0臺(tái)/t 廢棄線路板基板的主要組成是纖維強(qiáng)化熱固性樹脂，由于熱固性塑料本身的特點(diǎn)，除了焚燒回收熱值，還有作為粉末用于涂料、鋪路材料等重新利用，這些再生品質(zhì)量低下、檔次不高，而且在經(jīng)濟(jì)投資和資源利用方面也是不合理的。本項(xiàng)目根據(jù)廢棄線路板基板原材料的不同，進(jìn)行分別粉碎處理，將粉碎后的PCB粉末作為填料或增強(qiáng)體，以不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等熱固性材料作為基體，采用熱壓成型工藝，最終生產(chǎn)出多種復(fù)合材料，根據(jù)復(fù)合材料的不同性能，可以制成多種產(chǎn)品應(yīng)用在廣泛的領(lǐng)域里，代木、代鋼、代塑、代瓷制品，所以具有明顯的社會(huì)效益。該技術(shù)解決了固體廢棄物帶來的環(huán)境污染問題，又節(jié)約了一次資源，降低了制造成本，具有良好的環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)三大效益。主要性能指標(biāo)如下。抗彎強(qiáng)度/MPa 沖擊強(qiáng)度/ Kg?m-2密度/ g?cm-3使用溫度/℃ 成本價(jià)格/元/噸 廢棄PCB粉體/短切玻璃纖維/不飽和聚酯150 17.92 1.59 50 4000 廢棄線路板粉體/環(huán)氧樹脂/偶聯(lián)劑134.1 11.67 1.54 139.1 7000 申請(qǐng)專利：1. 吳國(guó)清，張宗科. 一種應(yīng)用于廢棄線路板無損拆解的處理設(shè)備及方法，專利號(hào)：200810224887.7 2. 吳國(guó)清，張宗科. 一種線路板夾具體，200810224853.8 3. 吳國(guó)清，張宗科，趙玉振. 廢棄線路板的回收及再利用方法. 200910091996.0 4. 吳國(guó)清，趙玉振. 廢棄電子元器件的回收及再利用方法. 200910091995.6 

本發(fā)明涉及一種量化路網(wǎng)特征及其土地利用效應(yīng)的方法，屬于交通與土地利用規(guī)劃領(lǐng)域。本發(fā)明提 供的道路與土地利用相關(guān)性的研究方法先采用復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)多中心性測(cè)度模型量化道路網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)路段的 中心值，然后通過核密度估算和重分類的方法按照中心程度將區(qū)域劃分成不同等級(jí)的子區(qū)，并對(duì)各個(gè)子 區(qū)計(jì)算景觀指數(shù)，最后利用 Spearman 秩相關(guān)分析分別得到道路中心度與土地利用景觀格局之間的相關(guān) 系數(shù)。本發(fā)明從地理空間的角度考慮了道路網(wǎng)絡(luò)的中心特性，對(duì)道路網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了度量，相比于傳 統(tǒng)的道路特征參數(shù)更好的量化了道路的網(wǎng)絡(luò)特征及其和區(qū)域土地利用之間的互動(dòng)關(guān)系，有利于為交通網(wǎng) 絡(luò)與土地利用規(guī)劃提供理論支持。