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針對(duì)石油化工、精細(xì)化工等行業(yè)存在的高固含量和高金屬離子的難降解有機(jī)廢水，項(xiàng)目開發(fā)了該類廢水的資源化利用工藝技術(shù)，通過膜分離-吸附-離子交換集成工藝，實(shí)現(xiàn)了固體顆粒的高效回收，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了水的有效回用，減少了水資源的消耗。項(xiàng)目獲國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)。

大空間建筑高度高，室內(nèi)發(fā)熱量大，將導(dǎo)致熱壓增加，利用建筑下部門窗和上部排煙窗等孔口使用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方法排除室內(nèi)負(fù)荷；對(duì)于一般建筑利用空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全年新風(fēng)自然冷源利用，以減少空調(diào)開機(jī)時(shí)間，降低空調(diào)能耗。由于自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排熱量大小取決于室外空氣溫度，由于建筑一年所處的氣溫不同，可利用的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排熱量也有所不同。為此依據(jù)全年不同氣溫，獲取最大化的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)利用方案，減少空調(diào)開機(jī)時(shí)間，降低空調(diào)能耗是自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)利用關(guān)鍵。科研團(tuán)隊(duì)利用多項(xiàng)工程自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)技術(shù)應(yīng)用，總結(jié)了大空間建筑全年自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)利用方案的設(shè)計(jì)方法，以實(shí)現(xiàn)建筑運(yùn)行中最大化的利用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排除室內(nèi)熱量。

本項(xiàng)目獲國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863 項(xiàng)目）和國(guó)家青年科學(xué)基金項(xiàng)目資 助，并獲 2011 獲教育部高等學(xué)校科學(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)（科學(xué)技術(shù)）。 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 利用淀粉作為原料，開發(fā)了通過對(duì)淀粉進(jìn)行溫和熱處理或添加乙醇以提高β2 -環(huán)糊精的得率的新方法，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。由于沒有添加有毒害作用 的有機(jī)溶劑，環(huán)糊精產(chǎn)品不存在有機(jī)溶劑殘留問題，無應(yīng)用限制。與傳統(tǒng)無溶劑 法先酶解再進(jìn)行轉(zhuǎn)化的方法相比，淀粉轉(zhuǎn)化率大幅度提高。在此研究基礎(chǔ)上，還 開發(fā)了與之相配套的環(huán)糊精母液綜合利用技術(shù)，減少了對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán) 糊精生產(chǎn)企業(yè)綜合效益的提高。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) （1）通過對(duì)淀粉底物進(jìn)行溫和熱處理后的β-環(huán)糊精轉(zhuǎn)化率可達(dá) 48.9%； （2）通過添加乙醇處理后的β-環(huán)糊精轉(zhuǎn)化率可達(dá) 65.1%； （3）無毒害有機(jī)溶劑添加，無需加入有機(jī)溶劑去除的工藝； （4）通過對(duì)母液進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后可直接應(yīng)用于有益物質(zhì)的包埋，實(shí)現(xiàn)了對(duì) 母液的高效利用。 3、效益分析 工藝流程簡(jiǎn)單易行，對(duì)設(shè)備要求較低，可直接應(yīng)用于傳統(tǒng)β-環(huán)糊精的生產(chǎn)工藝，由于采用溫和熱處理淀粉或添加乙醇溶劑的技術(shù)替代了添加甲苯或環(huán)己烷 等物質(zhì)，無需增加有機(jī)溶劑去除的工藝，也降低了毒害物質(zhì)殘留的風(fēng)險(xiǎn)。輔以高 效率的母液綜合利用技術(shù)，顯著降低了廢液處理的成本，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 授權(quán)專利： 一種環(huán)糊精的生產(chǎn)方法 200810022919.5 一種利用環(huán)糊精母液制備丁香油微膠

番茄是世界主要的蔬菜作物，也是我國(guó)重要的大宗蔬菜。我國(guó)番茄栽培面積1800萬畝，國(guó)外番茄品種搶占我國(guó)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。因此，利用現(xiàn)代分子技術(shù)發(fā)掘番茄抗性特異種質(zhì)材料和優(yōu)異基因資源、創(chuàng)新番茄優(yōu)異種質(zhì)、利用分子標(biāo)記輔助技術(shù)改良親本和創(chuàng)制新品種，創(chuàng)新番茄制種技術(shù)以及新品種推廣和應(yīng)用等系統(tǒng)性研究工作，培育出可抗衡和替代洋品牌的自有品種成為我國(guó)重要戰(zhàn)略需求。 分子標(biāo)記輔助育種技術(shù)，是通過利用與目標(biāo)性狀緊密連鎖的DNA分子標(biāo)記對(duì)目標(biāo)性狀進(jìn)行間接選擇的現(xiàn)代育種技術(shù)。該技術(shù)對(duì)目標(biāo)基因的轉(zhuǎn)移，不僅可在早代進(jìn)行準(zhǔn)確、穩(wěn)定的選擇，而且可克服再度利用隱性基因時(shí)識(shí)別難的問題，從而加速育種進(jìn)程，提高育種效率，降低育種研究成本等，與常規(guī)育種相比，該技術(shù)可提高育種效率２——３倍，具有明顯的優(yōu)越性。 該技術(shù)的關(guān)鍵是與重要農(nóng)藝性狀緊密連鎖的DNA分子標(biāo)記的篩選與鑒定以及分子標(biāo)記應(yīng)用的簡(jiǎn)便性。 項(xiàng)目組在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出番茄抗根結(jié)線蟲、抗青枯病、病毒病、灰霉病、枯萎病等抗病基因和果實(shí)耐貯基因特異分子標(biāo)記，這些實(shí)用性強(qiáng)的分子標(biāo)記已成功應(yīng)用于番茄多抗優(yōu)質(zhì)自交系選育。利用分子標(biāo)記輔助選擇，聚合育成了含以色列、美、荷等國(guó)家番茄種質(zhì)遺傳基礎(chǔ)的優(yōu)良自交系420余份，為番茄品種選育提供了珍貴的基礎(chǔ)材料。利用選育出的自交系，聚合育成高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、多抗新品種華番２號(hào)、華番３號(hào)。 項(xiàng)目組在發(fā)掘和創(chuàng)制了一批重要的新基因和新種質(zhì)的同時(shí)也積累了豐富分子育種經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的番茄分子育種技術(shù)平臺(tái)，該技術(shù)適用于番茄遺傳育種研究和番茄制種應(yīng)用，技術(shù)體系和標(biāo)記也實(shí)用于茄子、辣椒等茄科蔬菜作物的育種研究應(yīng)用，該技術(shù)具有可靠的安全性。 項(xiàng)目組所研創(chuàng)的分子標(biāo)記及其分子輔助育種技術(shù)在國(guó)內(nèi)蔬菜育種和科研單位廣泛成功地應(yīng)用，取得良好的效果；所創(chuàng)制的系列番茄新品種、新組合以及集成高效栽培技術(shù)，在湖北各市縣以及浙江、江蘇、陜西等省大面積推廣，取得顯著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。新品種的綜合指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)外品種。項(xiàng)目組所研制的番茄高效規(guī)模化雜交制種技術(shù)廣泛應(yīng)用并取得顯著效益。 發(fā)布于 2020 年

這項(xiàng)研究通過使用最新、最準(zhǔn)確的病例診斷方法，將幾種建模方法與泊松損失權(quán)重相結(jié)合，從而避免了特定建模選擇的局限性。這是第一個(gè)比較封閉期前后的研究，與之前的研究相比，這項(xiàng)研究計(jì)算出了更可靠的估計(jì)值，并且發(fā)現(xiàn)了更高的R0值。這對(duì)新加坡、日本、韓國(guó)和倫敦等疫情正在蔓延的城市具有重要意義，另外，這些城市應(yīng)考慮在必要時(shí)實(shí)施更積極的預(yù)防政策，以防止嚴(yán)重的全球性大流行。

隨著城市化建設(shè)的飛速發(fā)展，舊建筑物拆除產(chǎn)生了大量建筑垃圾，且建筑工程施工中產(chǎn)生了大量的建筑渣土，亟需處置利用。本項(xiàng)目以節(jié)能利廢、以廢治廢為宗旨，擬資源化利用建筑廢棄粘土磚和建筑渣土的有效成分,使其無害化并進(jìn)行高附加值資源化利用。本項(xiàng)目擬利用建筑廢棄粘土磚和渣土研制全固廢基新型膠凝材料；再利用其進(jìn)一步處置建筑渣土以實(shí)現(xiàn)渣土的改性，改善渣土的流動(dòng)性能和硬化性能，解決建筑工程回填土的低流動(dòng)性、高密實(shí)度及高承載力等問題，同時(shí)降低回填土的干縮值以保證回填后的充盈性，縮短流態(tài)回填土的硬化時(shí)間等；基于上述技術(shù)研究，確定改性渣土的回填施工工藝技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑廢棄粘土磚和建筑渣土的高附加值資源化利用及其成果的技術(shù)轉(zhuǎn)化，將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。 本項(xiàng)目節(jié)能利廢，以廢治廢，利用建筑廢棄磚粉和建筑工程渣土研制全固廢基新型膠凝材料；再利用研制的膠凝材料用以進(jìn)一步處置建筑工程渣土實(shí)現(xiàn)渣土的改性；基于技術(shù)研究，確定改性渣土的回填施工工藝方案，開展試點(diǎn)工程應(yīng)用；對(duì)建筑磚粉/渣土的高附加值資源化利用，實(shí)現(xiàn)成果的技術(shù)轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生應(yīng)有的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。 本課題利用建筑廢棄磚和建筑工程渣土研制全固廢基新型膠凝材料，再利用研制的膠凝材料用以進(jìn)一步處置建筑工程渣土實(shí)現(xiàn)渣土的改性，實(shí)現(xiàn)改性渣土的回填施工，符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。本課題在技術(shù)研究中依托同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院在先進(jìn)土木工程材料，尤其是新型膠凝材料方面的研發(fā)實(shí)力，并聯(lián)合預(yù)期合作單位上海建工材料有限公司，充分發(fā)揮其在資源型建筑材料綜合利用產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面的特長(zhǎng)，充分發(fā)揮其在工程基坑的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，確保課題研究順利進(jìn)行，取得預(yù)期科研成果，使研究成果在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

本發(fā)明涉及波浪滑翔機(jī)領(lǐng)域，旨在提供一種利用波浪能驅(qū)動(dòng)的大洋探測(cè)機(jī)器人。該種利用波浪能驅(qū)動(dòng)的大洋探測(cè)機(jī)器人包括機(jī)械動(dòng)力部分和探測(cè)裝置部分，所述機(jī)械動(dòng)力部分包括浮子基體、舵片、翼片、柔性纜索、重塊、機(jī)器人機(jī)架、蓄電池、單片機(jī)、舵機(jī)，所述探測(cè)裝置部分采用浮子載體實(shí)現(xiàn)，浮子載體與浮子基體連接，用于安裝固定太陽(yáng)能電池板、PH傳感器、溫度傳感器、GPS模塊、無線通信模塊。本發(fā)明完全依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)將波浪能轉(zhuǎn)換為向前的推力，并利用太陽(yáng)能電池板為加裝的多種傳感器供電，不需要提供額外的能量，從而通過簡(jiǎn)單的改變搭載儀器完成不同的功能需要，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的多功能利用和拓展化利用。

針對(duì)秸稈直接還田難、綜合利用率低、焚燒污染嚴(yán)重，土壤碳庫(kù)匱缺、耕地質(zhì)量提升乏力等“老、大、難”問題，沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)率先提出了“秸稈炭化還田”新理論，確立了“以生物炭為核心，以炭化技術(shù)為基礎(chǔ)，以生物炭基肥料和生物炭基土壤改良劑為主要發(fā)展方向，兼顧能源化利用”的技術(shù)路線。2005年以來，圍繞“生物炭暨秸稈炭化綜合利用技術(shù)研究與應(yīng)用”，項(xiàng)目組先后突破了生物炭規(guī)模化制備與農(nóng)業(yè)應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建了全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系，推動(dòng)了成果高效轉(zhuǎn)化，為秸稈間接還田開辟了一條新途徑。    1. 研發(fā)出“半封閉式亞高溫缺氧干餾炭化工藝”和“組合式多聯(lián)產(chǎn)生物質(zhì)快速炭化設(shè)備”，突破了秸稈“低成本、大批量制炭”的產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸。該工藝設(shè)備對(duì)原料適應(yīng)能力強(qiáng)、生物炭生產(chǎn)效率高、能耗低，有效解決了農(nóng)作物秸稈密度低、含水量高、預(yù)處理能耗大、炭化效率低等問題。所制備的生物炭含碳量高、孔隙豐富，可廣泛用于土壤碳封存、農(nóng)田溫室氣體減排、化肥減量增效、耕地質(zhì)量提升等領(lǐng)域。    2. 開發(fā)出生物炭基肥料等系列生物炭基農(nóng)業(yè)投入品，集化肥減量、土壤改良、節(jié)本增效等功能于一身，寓土壤改良與土壤利用之中，突破了生物炭規(guī)模化田間應(yīng)用技術(shù)瓶頸。綜合運(yùn)用作物學(xué)、土壤學(xué)、植物營(yíng)養(yǎng)學(xué)、微生物學(xué)、生物信息學(xué)等方法，系統(tǒng)揭示了生物炭固碳、改土、保肥、持效、促生作用規(guī)律與機(jī)制。在此基礎(chǔ)上，遵循養(yǎng)分歸還學(xué)說和農(nóng)田生態(tài)系統(tǒng)物質(zhì)循環(huán)規(guī)律，發(fā)明了以生物炭為載體生產(chǎn)專用肥料、土壤改良劑、水稻育苗基質(zhì)的技術(shù)與方法，開發(fā)出以生物炭基肥料為代表的系列生物炭基農(nóng)業(yè)投入品，能夠在不增加農(nóng)民生產(chǎn)成本的情況下實(shí)現(xiàn)秸稈間接還田，解決了生物炭直接還田成本高、推廣難、市場(chǎng)化程度低等問題，打通了生物炭規(guī)模化田間應(yīng)用“最后一公里”，改變了化學(xué)類緩控釋肥料只減肥、改土作用不明顯、只在當(dāng)季起作用的局面。    3. 開展了大規(guī)模試驗(yàn)示范，構(gòu)建了“分散制炭、集炭異地深加工”產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)了成果轉(zhuǎn)化。針對(duì)集中處置利用與秸稈等農(nóng)林廢棄物分布廣、收儲(chǔ)運(yùn)困難之間的矛盾，構(gòu)建了“分散制炭、集炭異地深加工”產(chǎn)業(yè)模式，將產(chǎn)業(yè)鏈中的運(yùn)輸成本降低約 70%；制定了《生物炭基肥料》農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并首次發(fā)布，突破了制約生物炭技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和行業(yè)健康發(fā)展的“瓶頸”問題。    截至 2016 年底，項(xiàng)目技術(shù)累計(jì)推廣 1090.2 萬余畝，輻射全國(guó) 20 余個(gè)省（市、自治區(qū)）。其中，2014-2016 年，項(xiàng)目技術(shù)推廣應(yīng)用 575 萬畝，新增銷售額 19665.6萬元，新增利潤(rùn) 2359.9 萬元，節(jié)支增收 42890.9 萬元。合計(jì)新增經(jīng)濟(jì)效益 45250.8萬元。

我國(guó)是世界最大的鋁生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，鋁產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%多，而且仍處于高速增 長(zhǎng)中。但我國(guó)鋁土礦儲(chǔ)量?jī)H占世界2.3%，按現(xiàn)有鋁工業(yè)發(fā)展速度靜態(tài)計(jì)算，我國(guó)鋁土礦資源 將只能用10年。煤炭是我國(guó)最主要的能源資源，不僅是重要的燃料，還是重要的化工原料。煤 炭開采的副產(chǎn)物煤矸石，其排放量約占煤炭開采量的10%-25%，目前我國(guó)煤矸石堆積量約40億 噸；煤燃燒利用的必然產(chǎn)物粉煤灰，占原煤質(zhì)量的15%-40%。目前我國(guó)粉煤灰堆貯量已超過30 億噸，而且每年以超過3億噸的量繼續(xù)產(chǎn)生。煤氣化、液化等產(chǎn)生的煤化工灰渣在我國(guó)年排放 約4000萬噸，未來40年我國(guó)將產(chǎn)生煤化工灰渣100-250億噸。由于地質(zhì)構(gòu)造原因，我國(guó)的煤系固 廢中氧化鋁含量較高，具有回收利用鋁資源的巨大潛力。 本項(xiàng)目采用界面活化方法誘導(dǎo)產(chǎn)生鋁硅酸鹽結(jié)構(gòu)缺陷，在少量助劑協(xié)同作用下激發(fā)配位體 大量重組而最終提高煤系固廢的反應(yīng)活性，并以工業(yè)大量副產(chǎn)稀鹽酸或硫酸為浸取劑，獲取多 種高附加值化工產(chǎn)品；對(duì)于提鋁殘?jiān)n題組有成熟技術(shù)生產(chǎn)保溫建筑材料,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1 W/m.K，防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)，成本低于泡沫混凝土；另外還可用于生產(chǎn)其它高性能建材產(chǎn)品。 伴隨我國(guó)勞動(dòng)力成本持續(xù)上升與環(huán)境保護(hù)日趨嚴(yán)峻，加大環(huán)境保護(hù)力度、緩解資源供給 瓶頸、推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成較大規(guī)模、促進(jìn)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是廢物資源化科技創(chuàng)新的 準(zhǔn)則。本項(xiàng)目的開發(fā)成功可有效地解決煤化工灰渣的規(guī)模化處置和資源化難題，提供新型鋁資 源，并將形成能源、資源、化工、冶金、環(huán)保新型循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)我國(guó)新型煤化工技術(shù)進(jìn)步 和相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

本項(xiàng)目已在內(nèi)蒙古建立了中試示范生產(chǎn)基地，完成了中試化生產(chǎn)。年處理落葉松樹皮量可達(dá)20噸，獲得原花青素產(chǎn)品約500公斤，帶動(dòng)企業(yè)周邊經(jīng)濟(jì)發(fā)展。實(shí)施過程中，產(chǎn)生極少環(huán)境污染，緩解了因落葉松樹皮直接焚燒造成大氣污染。 本項(xiàng)目進(jìn)行了落葉松樹皮中原花青素的安全性、穩(wěn)定性、化妝品功效性評(píng)價(jià)、化妝品配方應(yīng)用等4方面的分析。落葉松樹皮原花青素可應(yīng)用于化妝品配方中，具有抗氧化、抑菌、美白、保濕、抑止黑色素、防紫外線等功效；以原花青素做作為天然染色劑對(duì)絲綢進(jìn)行染色處理，其織物耐濕摩擦牢度和耐汗?jié)n牢度均達(dá)到3級(jí)以上，滿足真絲織物對(duì)色牢度的要求；且染色后織物的紫外線防護(hù)指數(shù)達(dá)到20左右，具有較好的抗紫外輻射性能，可制成具有特殊功能的防紫外輻射服裝。本工藝制得的產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品的一些缺點(diǎn)，具有無毒、無溶劑殘留等優(yōu)勢(shì)。