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本發(fā)明公開了一種用于制備納米二氧化鈦-石墨烯復(fù)合材料的方 法，包括：（a）向濃度為 1-4mg/mL 的氧化石墨烯溶液中加入二氧化 鈦納米顆粒，其中氧化石墨烯與二氧化鈦之間的重量比控制為 10:1～ 1:10，并獲得分散液；（b）將所獲得的分散液置入反應(yīng)釜中，在120-200℃ 的條件下執(zhí)行水熱反應(yīng) 2-12 小時，然后經(jīng)過冷凍干燥處理即得到具備 三維多孔結(jié)構(gòu)的納米二氧化鈦-石墨烯復(fù)合材料產(chǎn)品。本發(fā)明還公開了

一種利用過硫酸鹽及負載鐵錳雙相復(fù)合氧化石墨烯去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法，它涉及一種去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法。本發(fā)明的內(nèi)容是要解決現(xiàn)有去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法去除效率低，成本高，副產(chǎn)物多，吸附劑難回收和不能大規(guī)模去除特定有機污染物的問題。方法：一、將過硫酸鹽與預(yù)處理的水混合；二、調(diào)節(jié)反應(yīng)pH值；三、制備負載鐵錳雙相復(fù)合氧化石墨烯；四、投加負載鐵錳雙相復(fù)合氧化石墨烯；五、采用外磁場分離負載鐵錳雙相復(fù)合氧化石墨烯，即完成一種利用過硫酸鹽及負載鐵錳雙相復(fù)合氧化石墨烯去除水中內(nèi)分泌干擾物的方法。使用本發(fā)明的方法去除水中內(nèi)分泌干擾物的去除率可達85％～95％。本發(fā)明可以去除水中殘余內(nèi)分泌干擾物。

半焦是利用低變質(zhì)非煉焦煤低溫干餾所制得的固體產(chǎn)物，以其固定碳含量高（ >82% ）、電阻率高、化學(xué)活性高、灰分低（ <6% ）、低鋁、低硫（ <0.3% ）、低磷等特性，已逐步取代冶金焦而廣泛應(yīng)用于電石、鐵合金、碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)。在半焦生產(chǎn)過程中，約有 10% 的半焦焦粉因粒度小，不符合生產(chǎn)工藝要求而未能加以利用。本項目 通過在半焦焦末中添加金屬、金屬化合物或非金屬及其化合物并進行中低溫?zé)崽幚恚诒韧ǔＪ匾臏囟雀蜁r進行石墨化，并且因為金屬或非金屬粒子與碳原子的結(jié)合可同時實現(xiàn)功能化石墨粉的制備。可作為功能材料、添加劑、電極材料、貯氫材料等，廣泛應(yīng)用于國防和民用領(lǐng)域，成為現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展必不可少的非金屬材料。

本發(fā)明涉及幾丁質(zhì)合酶，特別涉及卵菌門中的幾丁質(zhì)合酶，其氨基酸序列為與如SEQ ID No.4所示的氨基酸序列在相似性在75％以上，優(yōu)選在80％以上，更優(yōu)選在90％以上，最優(yōu)選在95％以上且具有與如SEQ ID No.4所示的氨基酸序列相同功能的氨基酸序列。所述幾丁質(zhì)合酶的活性水平能夠調(diào)節(jié)卵菌的活性孢子囊和活性游動孢子的產(chǎn)量從而影響卵菌的致病力或寄主的發(fā)病程度。

本實用新型公開了一種風(fēng)機塔隔層自動開合裝置。包括隔層、防墜蓋、支撐架和動力機，防墜蓋通過活頁安裝在隔層上的通過孔外緣，防墜蓋端面設(shè)置有支撐架，隔層上安裝有動力機，動力機通過繩子與防墜蓋連接，繩子繞過支撐架中部，通過動力機收放繩子控制防墜蓋開合狀態(tài)。本實用新型能夠通過電動打開或關(guān)閉隔層上的防墜蓋，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，同時操作方便，可以提高工作人員的安全性。

支撐本項目的六合丹組方符合傳統(tǒng)中醫(yī)理論，獨具特色，具有創(chuàng)新性。六合丹是由華西醫(yī)院已故名醫(yī)，中藥外科學(xué)家吳介誠先生所獨創(chuàng)的外用中藥。所用藥物強調(diào)清潤，疏通血脈，調(diào)和氣血。六合丹因組方獨特，對病癥形成六合之勢，使其療效遠遠優(yōu)于同類藥物。六合丹符合中醫(yī)藥治療瘡瘍類疾病的原則和經(jīng)驗。在同類藥物之中，尚無雷同處方，獨具特色。臨床療效確切，安全性高。六合丹從60年代年開始在華西醫(yī)院生產(chǎn)，迄今已有50多年的歷史，在華西醫(yī)院中西醫(yī)結(jié)合科、消化內(nèi)科、骨科、臨床免疫等科室應(yīng)用。在急性胰腺炎的治療中，六合丹能顯著緩解患者的疼痛，加快腹腔積液吸收。提高綜合治療急性重癥胰腺炎的療效，在國內(nèi)、外處于領(lǐng)先水平。在血管靜脈炎、急性痛風(fēng)性關(guān)節(jié)炎、頜面部間歇感染等的治療中，對關(guān)節(jié)、靜脈血管、頜面部等的紅、腫、熱、痛癥狀有良好治療作用。因療效確切，深受醫(yī)患歡迎。

北京華文眾合科技有限公司是一家致力于科技與傳統(tǒng)書法教育融合的高新技術(shù)企業(yè)。 華文眾合智慧書法教室，是國內(nèi)ICT領(lǐng)域的軟硬件精英團隊與國內(nèi)著名書法名家、教育專家合作研發(fā)的傾心之作，將現(xiàn)代科技融合傳統(tǒng)書法進行研發(fā)，兼容教育部審核通過的11 套書法教材，用于解決書法教育面臨的系列難題。 2015年華文眾合在國內(nèi)率先架構(gòu)智慧書法教室模型并推向市場。 2016年華文眾合推出交互式數(shù)字臨摹臺，引起行業(yè)強烈反響。 自成立以來，華文眾合不斷創(chuàng)新，用“科技與傳統(tǒng)融合、而不摒棄傳統(tǒng)”的方式解決書法教育的難題，得到了中央電視臺、中國教育電視臺的多次專題報道。 目前，華文眾合智慧書法教室已經(jīng)升級到第八代產(chǎn)品，已被全國32個省區(qū)2000多所學(xué)校使用，其中包括清華大學(xué)附屬中學(xué)、中國人民大學(xué)附屬中學(xué)、中國人民大學(xué)附屬小學(xué)、首都師范大學(xué)等名校，惠及學(xué)生逾500萬名。 華文眾合擁有畢業(yè)于北京大學(xué)、北京郵電大學(xué)、中國人民大學(xué)、武漢大學(xué)、中國傳媒大學(xué)等高校的研發(fā)、管理、銷售團隊，擁有強大的科研、制造優(yōu)勢和完善的服務(wù)保障能力。 華文眾合團隊不僅致力于提高學(xué)校書法教育的信息化水平，更肩負著傳統(tǒng)文化傳承創(chuàng)新的夢想與責(zé)任。這里的每個人，有夢想、有激情、有使命，他們正在為一件有價值、有意義的事業(yè)而拼搏！

石墨電極在是冶金化工領(lǐng)域的大宗消耗材料，尤其是在鋼鐵冶金、鋁電解、鎂電解、多晶 硅、稀土冶金等高能耗產(chǎn)業(yè)，電極石墨的電阻率是影響產(chǎn)品能耗的關(guān)鍵因素之一，僅以鎂電解 為例，以目前最大的430kA金屬鎂電解槽來計算，陽極石墨電阻率每降低1Ωμ. m，將使每噸鎂 直流能耗下降375kWh，其節(jié)能效果十分明顯。目前我國電極石墨的電阻率一般在8-12Ωμ. m， 國外最先進指標為5Ωμ. m，我國的產(chǎn)品與國外相比差距較大，是造成冶金行業(yè)高能耗的原因之 一。本課題組開發(fā)了新型電極石墨制造工藝與配方，產(chǎn)品電阻率已經(jīng)達到5.02Ωμ. m,與國際最 好水平相當(dāng)，對促進節(jié)能降耗具有重要價值。 該技術(shù)主要是優(yōu)化了新型石墨配方與制備工藝，大大降低石墨電阻率，同時提高了石墨電 極強度，經(jīng)過表面處理的石墨電極，抗氧化強度提高了188倍，大大延長石墨電極高溫腐蝕條 件下的使用壽命。

一、 項目簡介石墨是典型的層狀結(jié)構(gòu)材料，具有良好的導(dǎo)電性，潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性。被廣泛用于冶金、電氣、機械等工業(yè)領(lǐng)域。直接使用卻具有密度大，分散度差等缺點。 石墨烯是碳原子緊密堆積成的單層蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的一種碳質(zhì)新材料，是一種二維晶體，是構(gòu)建其他維數(shù)碳質(zhì)材料（如零維富勒烯、一維碳納米管、三維石墨）的基本單元。其性能遠遠高于石墨材料。石墨烯的理論研究已有 60 多年的歷史，但一直以來，人們普遍認為這種嚴格的二維晶體結(jié)構(gòu)由于熱力學(xué)不穩(wěn)定性而難以獨立穩(wěn)定存在。直到 2004 年，英國曼徹斯特大學(xué)的研究組利用膠帶剝離高定向石墨的方法獲得了獨立存在的二維石墨烯晶體，為二維體系的實驗研究提供了廣闊的空間。目前石墨烯的制備方法有微機械剝離法、化學(xué)氣相沉積法（CVD）、外延生長法、電化學(xué)法、氧化石墨還原法等，其中機械剝離法得到的石墨烯片量少，隨機性大；CVD方法和外延生長法大多以SiC作為基底，成本高，可控性差；電化學(xué)方法的得到的石墨烯量較少，不易控制。氧化石墨還原法是通過在石墨表面引入含氧官能團，增大層間距，從而減小層之間的范德華力，然后通過超聲等方法改變其雜化狀態(tài)，再通過還原得到石墨烯。氧化石墨還原法以其低成本的優(yōu)點成為目前使用最廣泛的方法之一，本發(fā)明涉及一種采用溶劑熱法在低溫下制備氧化石墨烯的方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。二、 項目技術(shù)成熟程度目前氧化石墨烯的制備方法主要是Hummers方法。該方法在敞開體系中，需要在制備氧化石墨烯的過程中采用先降溫，再分兩步升溫的三步法, 以及冷凝回流等輔助設(shè)備，過程中需要精確控制反應(yīng)溫度且溫度高達98 °C，制備出來的氧化石墨烯還需要長時間超聲，步驟繁瑣，產(chǎn)物的濃度較低，不適合大量生產(chǎn)。本項目采用溶劑熱法在低溫下制備氧化石墨烯，減少了氧化劑的用量和生產(chǎn)時間。氧化石墨可以通過處理得到具有不同分散特性的母液。也可以直接進行還原,得到石墨烯。而且樣品在不干燥的條件下極易溶于水等溶劑，產(chǎn)量較大，大大減少了超聲的時間。三、 技術(shù)指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）該項目已經(jīng)申請中國專利并于2013年獲得授權(quán) （ZL201110414315.7），與該項目相關(guān)的工作也在國際期刊上進行了發(fā)表，但是仍有很多問題一直困擾商業(yè)化進程。我們實驗室也一直在圍繞各種問題開展工作。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）石墨烯的水熱前驅(qū)體為氧化石墨，具有完全拉伸的層間距和外層表面富氧官能團，因此可以根據(jù)需求進行各種定向修飾，從而實現(xiàn)其親水、親油、高分散度、高電導(dǎo)率等特性，作為添加劑可以有效改善化工、冶金、電氣工業(yè)材料的性能，從而實現(xiàn)高回報率。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）以石墨為原料，首先需要制備石墨烯的前驅(qū)體氧化石墨，再經(jīng)后處理過程獲得各種性能石墨烯材料。由于后處理過程相對繁瑣， 耗時耗力，其資金投入完全取決于后處理工藝的優(yōu)化情況。前期投入100萬元，其中包括設(shè)備費40萬， 原料費10萬， 占地100平米，人員5-10人，完全可以達到每天生產(chǎn)1公斤石墨烯產(chǎn)品。六、 生產(chǎn)設(shè)備玻璃器皿，反應(yīng)釜， 超純水裝置，烘箱，超聲波設(shè)備，電動攪拌器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，離心機等基本設(shè)施。七、 效益分析功能化石墨烯是高附加值產(chǎn)品，目前市場上以克為單價銷售，價格在500元左右。以每日1公斤生產(chǎn)量計算，每天銷售額會達到50萬元。八、 合作方式多種方式可以選擇，主要是河北工業(yè)大學(xué)負責(zé)產(chǎn)品研發(fā)升級，企業(yè)一方負責(zé)生產(chǎn)與銷售。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）項目聯(lián)系人： 任鐵真電話： 022 60204909郵箱： rtz@hebut.edu.cn

以石墨烯為模板的少層石墨雙炔薄膜的液相范德華外延生長法。以原子級平整的二維石墨烯為基底，采用極低的單體濃度（0.04 mM），在室溫下進行偶聯(lián)反應(yīng)，通過溶液相范德華外延的方法，成功制備得到了大面積均勻連續(xù)的高質(zhì)量、少層石墨雙炔薄膜，高分辨透射電鏡和光譜表征證實了其高質(zhì)量單晶結(jié)構(gòu)。該石墨雙炔薄膜為ABC堆垛的三層結(jié)構(gòu)，電子衍射顯示石墨雙炔/石墨烯薄膜具有兩套單晶衍射點，分別對應(yīng)于石墨雙炔和石墨烯的單晶衍射圖案，結(jié)果表明生長在石墨烯上的石墨雙炔與下層石墨烯的晶格取向夾角為14°。