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(1)熱塑性塑料改善 SEBS 彈性體材料的力學性能、加工性能 (2)納米粒子改善 SEBS 彈性體材料的永久變形性(3)SEBS 彈性體材料的低煙無鹵阻燃

熱塑性彈性體（TPE）是一類在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。由于它無需硫化就具有硫化橡膠的物理機械性能，能耗低；又有類似熱塑性塑料的加工特性，加工工藝簡單；邊角料可完全回收，節(jié)省資源，有利環(huán)保。所以，自1958年問世以來，受到了極大的重視，被稱為“第三代橡膠”。SEBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體，由聚苯乙烯硬段和氫化的聚丁二烯烴軟段構成嵌段共聚物，具有優(yōu)良的橡膠彈性、優(yōu)異的耐候性、優(yōu)異的耐低溫性能、環(huán)保性能、著色性能等特點。SEBS很少單獨使用。原因在于SEBS與傳統(tǒng)的硫化橡膠相比，存在著剛性過大、壓縮變形大、耐熱性差等缺點，且單純使用SEBS的價格昂貴。 本項目通過SEBS與納米粒子、通用熱塑性塑料等改性劑的熔融共混，改善了基于SEBS的熱塑性彈性體在上述方面的不足。納米粒子改性的SEBS熱塑性彈性體材料可用于家用電器、體育用品、汽車材料、醫(yī)療器械、建筑業(yè)、制鞋業(yè)等許多領域。

        滑雪頭盔作為滑雪運動中不可或缺的安全裝備，在《中國滑雪場所管理規(guī)范》中指出，滑雪頭盔是必選項，滑雪頭盔市場規(guī)模和發(fā)展?jié)摿薮?。目前滑雪頭盔市場仍由國外品牌主導。

       成熟度：技術突破         多孔有機聚合物是一類新興的功能性高分子材料，相比傳統(tǒng)高分子交聯(lián)樹脂，其具有類似無機分子篩的微孔，具有更高的官能團密度，已被廣泛用于儲存、分離或催化等領域。然而當前許多性能優(yōu)良的多孔有機聚合物成本過高，嚴重制約著其實際應用。我們合成的價格低廉且性能優(yōu)秀的多孔有機聚合物，其性能與當前典型多孔有機聚合物相當，而價格為它們的幾十分之一或幾百分之一，目前在儲存氨氣、分離二氧化碳及分離水中污染物（如硼酸，Hg2+等）等方面已完成實驗室測試，這些成果將為多孔有機聚合物的真正應用打開通道。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

性能與可靠性維修性保障性（RMS）一體化綜合設計技術是以可靠性系統(tǒng)工程理論為基礎，解決復雜裝備研制過程RMS工作項目的控制問題和性能方法與RMS方法融合的問題，實現(xiàn)RMS工作與性能工作同步開展，統(tǒng)一建模、綜合分析、權衡優(yōu)化。進而充分發(fā)揮RMS技術的效果與效益。 一體化設計專業(yè)圍繞可靠性系統(tǒng)工程的基礎理論與方法、復雜裝備研制過程性能與RMS一體化過程控制、先進集成平臺和軟件工具、考慮可靠性的多學科設計優(yōu)化技術、基于POF的可靠性與壽命分析技術等方向，實驗室擁有“一體化集成平臺及開發(fā)環(huán)境”，“可靠性維修性保障性基礎數(shù)據(jù)庫”，“考慮可靠性的多學科設計優(yōu)化平臺”，“基于POF的可靠性預計平臺”等自主研發(fā)的先進設備，同時還采購了“多主體仿真環(huán)境Anylogic”、“多學科設計優(yōu)化環(huán)境Fiper”等進口先進設備。同時實驗室擁有一支專業(yè)化的軟件開發(fā)隊伍，可根據(jù)不同型號的需求，定制開發(fā)一體化集成平臺。

1. 痛點問題 本項成果涉及新型疫苗的設計與應用，具體涉及生物大分子藥物及疫苗的研發(fā)過程中的抗原精準設計。 2. 解決方案 基于AI的大分子藥物及疫苗抗原設計。

超微/納米稀土光能轉換材料產(chǎn)業(yè)化 項目介紹：該項目將太陽光譜中的紫外光和綠光轉換成紅光和藍光，以促進農(nóng)作物快速生長、增產(chǎn)和提高品質(zhì)。該項目由三種稀土發(fā)光材料構成，RBI稀土發(fā)光材料將太陽光譜中200-400nm和480-580nm波段的光轉換成400-470nm和600-680nm；UGTR稀土發(fā)光材料將太陽光譜中200-350nm和450-580nm波段的光轉換成600-680nm；VTR-660稀土發(fā)光材料將太陽光譜中200-400nm波段的光轉換成600-680nm。該項目已取得6項發(fā)明專利，在國內(nèi)外期刊發(fā)表論文50余篇。該項目產(chǎn)品的需求量在7000噸以上，年產(chǎn)值在30億左右。

1 成果簡介（ 1）植入性人造頭發(fā)的研究始于 70 年代。人群中禿發(fā)的發(fā)病率很高，全世界大約有18 億不同程度的脫發(fā)患者。脫發(fā)給患者在職場、婚戀、社交等方面帶來了困擾。防脫發(fā)已成“ 世界性難題”。然而自體移植、藥物治療等都因為各自弊端無法滿足要求。因此，進行植入性人造頭發(fā)的研究具有重要的臨床價值。 （ 2）本項目以滌綸（ PET）單絲為原料，制備具有較好生物相容性的聚吡咯/滌綸植入性人造頭發(fā)，合成方法簡便、快速，價格較低。如圖 1 所示，其中（ a）為未處理的滌綸單絲，（ b）為聚吡咯/滌綸單絲。對比聚吡咯鍍膜前的單絲，可以清楚看到鍍膜后單絲表面變?yōu)楹谏采w了一層聚吡咯薄膜。說明聚吡咯已經(jīng)鍍在單絲上面。  圖 1 外觀圖：（ a） PET；（ b） PPy/PET  圖 2 細胞粘附情況（ ×20）：（ a） PPy/PET；（ b） PET （ 3）本項目技術已經(jīng)完成體外細胞實驗證實，證明聚吡咯/滌綸植入性人造頭發(fā)具有良好的細胞相容性，如圖 2 所示，細胞很好地附著在 PPy/PET 單絲表面，同時可以看出，未經(jīng)吡咯鍍膜的單絲表面雖有細胞附著，但明顯少很多。表明 PPy/PET 單絲是無毒的且成纖維細胞在單絲上的附著性良好。符合臨床應用材料對生物相容性的要求。 （ 4）本項目技術已經(jīng)進入動物實驗階段，植入新西蘭白兔頭部 1 個月內(nèi)的人造頭發(fā)無明顯的過敏、脫毛等現(xiàn)象出現(xiàn)。 （ 5）本項目將主要通過生產(chǎn)和銷售植入性人造頭發(fā)，技術的轉讓和培訓獲得利益。2 應用說明對于本項目的分析： （ 1）鑒于自體移植等外科手術及假發(fā)存在的不足之處及禿發(fā)患者的逐年增加，植入性人造頭發(fā)成為治療禿發(fā)的一種新方法，其治療周期短，疼痛小，副作用小，費用低，有很好的應用前景。 （ 2）本項目制作的聚吡咯基人造頭發(fā)在國內(nèi)外尚無人研究，具有獨立的知識產(chǎn)權，符合國家知識創(chuàng)新政策。本項目成果將成為禿發(fā)患者的福音，有重大的社會意義、臨床應用價值和經(jīng)濟價值。3 效益分析植入性人造頭發(fā)每 1000 根價格為 1000 元。4 合作方式成果轉讓或合作開發(fā)5 所屬行業(yè)領域醫(yī)療健康領域。

1 成果簡介新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了納米粉體技術的發(fā)展，如何合理分散和使用納米粉體材料已經(jīng)成為制約該技術應用的瓶頸。因此，各類納米粉體根據(jù)用途而進行二次加工處理，制備用戶方便使用的“功能性微納米復合粉體材料” 也就逐漸形成了市場。 該技術的特點是：借助微米級母粒子與納米級子粒子的復合，完成對納米粉體的有序分散和實現(xiàn)納米顆粒對微米顆粒的包覆；或者是將不規(guī)則的顆粒整形處理，從而制備不同類型的功能性復合粉體，滿足新材料功能的需要。這一新成果已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，解決了許多航空、航天、電子、生物、材料、醫(yī)藥、涂料、冶金等行業(yè)對新一代粉體材料的需求。2 應用說明 圖 1 生產(chǎn)功能性微納米復合粉體材料的技術路線 采用我們研制的 PCS-II 型粉體復合機，借助機械沖擊的方法對粉體顆粒進行表面處理，有目的地改變其物理化學特征、表面結構和顆粒的形貌特征。 產(chǎn)品的特點是：功能性：根據(jù)需要制備具有特定新性能的復合粉體材料，如導電導熱粉體、高流動性粉末、球形化石墨粉體、氧化鋁彌散銅粉、碳化硅彌散鋁粉等；以殼代核：節(jié)約貴重原料，如包覆銀的聚合物（銅、鋁）粉體、包覆銅的鐵（鋁）粉體等；以微米顆粒為載體分散納米粉體，如包覆碳納米管的聚合物（銅）粉體、包覆納米二氧化硅的橡膠粉體、包覆納米氧化鋁的聚合物粉體等。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術服務、新產(chǎn)品開發(fā)、裝備提供。

項目背景：1.夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層 或多層有 PVB 膜，經(jīng)過特殊的高溫預壓及高溫高壓工藝處理后， 使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復合玻璃產(chǎn)品。2.夾膠玻璃因 其所具有的安全性、防盜性、隔音型、防紫外線、節(jié)能等性能廣 泛應用于國內(nèi)外汽車安全玻璃、建筑安全玻璃、太陽能光伏等領 域。 所需技術需求簡要描述：1.PVB 膜片：①汽車前擋風玻璃用 夾層 PVB 膜的抗穿透性。試樣規(guī)格 2mm 玻璃+0.76mm 膠片+2mm 玻 璃，300mm*300mm.用 2260 克的鋼球在一定高度自由落體砸玻璃， 目前可以承受 3.5 米高度，目標需求膠片可以承受 4.2 米高度； ②汽車前擋風玻璃用夾層 PVB 膜的低溫抗沖擊性。試樣規(guī)格 2mm 玻璃+0.76mm 膠片+2mm 玻璃，尺寸 300mm*300mm，在零下 20 攝 氏度條件下，用 227 克鋼球在一定高度以自由落體方式砸玻璃， 目標需求可以承受 11 米高度。2.聚乙烯醇縮丁醛“PVB”：聚乙 烯醇縮丁醛的生產(chǎn)過程中第一步 PVA+丁醛的縮合反應，目前是 采用鹽酸作為催化劑。尋找替代鹽酸的催化劑或者無催化劑的方 法，要求替代材料低成本且無污染。  對技術提供方的要求:具有開展項目研發(fā)的能力及人員設備支持，以及驗證和判斷的科研能力，能夠提供完整的解決方案。