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近日，清華大學(xué)新概念磁約束核聚變探索裝置——中國(guó)聯(lián)合球形托卡馬克2號(hào)（SUNIST-2）建成并首次放電。

（專利號(hào)：ZL 201510260743.7） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)便制備萘并噁嗪酮衍生物的方法，屬于離子液體催化技術(shù)領(lǐng)域。該制備反應(yīng)中芳香醛、β?萘酚和尿素的摩爾比為1：1：1，酸性離子液體催化劑的摩爾量是所用芳香醛的5～10％，反應(yīng)溶劑90％乙醇水溶液以毫升計(jì)的體積量為芳香醛以毫摩爾計(jì)的摩爾量的4～6倍，反應(yīng)壓力為一個(gè)大氣壓，回流反應(yīng)50～110min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，有大量固體析出，碾碎固體，靜置，抽濾，所得濾渣90％乙醇水溶液洗滌、真空干燥后得到產(chǎn)物。本發(fā)明與采用其它酸性離子液體催化劑的制備方法相比，具有催化劑催化活性高、可生物降解性好、原料利用率高、反應(yīng)條件較為溫和以及整個(gè)制備過程操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。

中試階段/n本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：。相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。我國(guó)能利用的磷礦資源中，都需要選礦，產(chǎn)生大量的浮選磷尾礦而在成環(huán)境污染；本項(xiàng)目利用磷尾礦和副產(chǎn)鹽酸和磷酸回收磷酸，生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂，所用原料為負(fù)成本，回收磷可以直接用于復(fù)合肥生產(chǎn)、石膏晶須為高質(zhì)原料，氯化鎂用于高檔陶瓷或阻燃劑的原料。能滿足環(huán)保、節(jié)能，效益的要求。因此有廣泛的市場(chǎng)前景。生產(chǎn)1噸尾礦成本約600元，產(chǎn)出1200元1200元/噸，效益明顯。本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。

新型等離子體處理固體廢物項(xiàng)目，是經(jīng)十余年攻關(guān)完成的科技成果。該項(xiàng)目已通過省級(jí)鑒定、獲得三十多項(xiàng)國(guó)家專利、成功建成三個(gè)示范工程，并有多個(gè)工程在建設(shè)之中。特點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了固體廢物無害化后的全資源化利用；處理過程中無煙氣、廢渣和廢液排放；設(shè)備為模塊化結(jié)構(gòu)，便于大規(guī)模化工程建設(shè)；運(yùn)行成本低；設(shè)備壽命長(zhǎng)。區(qū)別于現(xiàn)有固廢處理方法，具有常溫常壓、無害化速度快、絕無三廢排放、實(shí)現(xiàn)廢棄物全資源化利用、設(shè)備制造和運(yùn)行成本均低于同規(guī)模的焚燒爐、推廣適應(yīng)性強(qiáng)等特性、工程建設(shè)周期短和占地面積小。完全克服了焚燒產(chǎn)生大量煙氣和毒性

隨著高速無線網(wǎng)絡(luò)和智能個(gè)人終端的普及，視頻流內(nèi)容在無線流量中占據(jù)的比例正在快速上升。該論文研究面對(duì)用戶使用的大規(guī)模多天線網(wǎng)絡(luò)，將視頻和無線資源分配問題建模為一個(gè)無限階段折扣馬爾科夫決策過程。為解決此問題中的“維度災(zāi)難”，論文提出基線策略并推導(dǎo)此基線策略的值函數(shù)的漸進(jìn)閉式表達(dá)。對(duì)上述表達(dá)式進(jìn)行一步迭代可以獲得更優(yōu)的策略。當(dāng)表達(dá)式中的部分統(tǒng)計(jì)參數(shù)（如用

本實(shí)用新型提供了一種可有效防止種子根系纏繞并便于計(jì)數(shù)的發(fā)芽裝置，包括發(fā)芽母盒，所述發(fā)芽母盒的內(nèi)腔底端設(shè)有發(fā)芽底盤，所述發(fā)芽底盤的上端通過盒體放置卡槽與多個(gè)發(fā)芽子盒相連，所述發(fā)芽子盒上均設(shè)有種子放置孔和根系生長(zhǎng)孔，所述根系生長(zhǎng)孔位于種子放置孔的內(nèi)側(cè)，所述發(fā)芽子盒的側(cè)面設(shè)有盒體銜接槽，所述盒體銜接槽內(nèi)連接有擴(kuò)展盒體。本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能一次性解決發(fā)芽率的統(tǒng)計(jì)，以及種子根系纏繞問題，發(fā)芽板上呈陣列設(shè)置孔穴，每個(gè)孔穴放入粒種子，便于計(jì)算種子發(fā)芽率；將發(fā)芽板從發(fā)芽盒體內(nèi)取下，可以看到孔穴內(nèi)每粒種子的根生長(zhǎng)情況，在大批量檢測(cè)中，能節(jié)省大量人力、物力，提高工作效率。

本發(fā)明提供一種電渦流三維減振裝置，該減振裝置包括箱體、連接螺孔A、轉(zhuǎn)軸、扭力彈簧、外層球體、中層球體、內(nèi)層球體、附加質(zhì)量塊A、附加質(zhì)量塊B、連接螺孔B、內(nèi)層球體扇葉、內(nèi)層球體底座、中層球體扇葉、中層球體底座、外層球體扇葉、外層球體底座。當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)時(shí)，首先由附加質(zhì)量塊、扭力彈簧和各個(gè)球體組成的TMD阻尼器進(jìn)行能量轉(zhuǎn)移，減小結(jié)構(gòu)振動(dòng)；其次，在TMD阻尼器工作過程中，由導(dǎo)體與永磁體相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電渦流阻尼來耗散能量。該裝置利用球體嵌套，實(shí)現(xiàn)附加質(zhì)量塊的三維運(yùn)動(dòng)；通過設(shè)置不同的球體材料，利用電渦流阻尼進(jìn)行能量耗散，實(shí)現(xiàn)多維減振。通過調(diào)整扭力彈簧剛度以及附加質(zhì)量塊質(zhì)量，可對(duì)減振裝置的使用頻率范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明提供了一種彈簧阻尼協(xié)同隔減振／震裝置，包括上鋼板和下鋼板、夾裝于鋼板之間的螺旋彈簧、置于螺旋彈簧中的倒刺型粘彈性圓筒阻尼器，倒刺型粘彈性圓筒阻尼器包括與上鋼板固定的上內(nèi)套筒、同軸套裝的下內(nèi)套筒和下外套筒、夾置于下內(nèi)套筒和下外套筒之間的粘彈性阻尼層、沿截面卡箍于下內(nèi)套筒中的位置控制板，上內(nèi)套筒的外徑小于下內(nèi)套筒的內(nèi)徑，且上內(nèi)套筒的底端內(nèi)周設(shè)有斜上伸出的上置倒刺，下內(nèi)套筒的頂端外周設(shè)有斜下伸出的下置倒刺，當(dāng)上內(nèi)套筒向下內(nèi)套筒中滑動(dòng)后，上、下置倒刺咬合鎖定，內(nèi)套筒的底面抵靠于位置控制板上。本發(fā)明設(shè)計(jì)了適于豎向承重結(jié)構(gòu)承受豎向激勵(lì)的完整彈簧阻尼協(xié)同工作系統(tǒng)，解決了系統(tǒng)低阻尼問題，發(fā)揮優(yōu)異的隔振、減振作用。