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人才需求：1、金屬材料 2、機械加工 3、信息化管理
1、金屬材料 2、機械加工 3、信息化管理
德州齒輪有限公司
2021-08-26
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一種基于指令域分析的數(shù)控加工工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化方法
本發(fā)明公開了一種基于指令域分析的數(shù)控加工工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu) 化方法，包括： (1)設(shè)置采樣的加工狀態(tài)信息和加工程序指令序列信息， 并相應(yīng)配置形成加工信息動態(tài)采集界面；(2)實時采集獲取實際加工數(shù)據(jù)，并利用正余弦算子對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行迭代平滑處理，并提取濾波 處理后信號的特征值； (3)根據(jù)當(dāng)前行加工的 G 指令和/或刀位軌跡類型 在工藝系數(shù)數(shù)據(jù)庫中選擇確定優(yōu)化系數(shù)；(4)利用上述步驟獲取的特征 值以及優(yōu)化系數(shù)，建立優(yōu)化模型，據(jù)此計算當(dāng)前合理的工藝參數(shù)，從 而實現(xiàn)對加工工藝參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化。本發(fā)明的方法以指令域分析為基 礎(chǔ)，可以實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)工藝參數(shù)快速優(yōu)化，實現(xiàn)與插補周期同步， 最大程度實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)加工質(zhì)量與效率的提升。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
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名優(yōu)茶加工技術(shù)升級與配套裝備的研究與應(yīng)用
項目首先提出了鮮葉的水冷保鮮技術(shù)、開發(fā)出水冷保鮮攤青機。創(chuàng)新名優(yōu)茶做形理論及技術(shù)，提出“固形”理論，開發(fā)出固形設(shè)備，實現(xiàn)名茶的機械化做形；在此基礎(chǔ)上，開發(fā)出關(guān)鍵的連接以及在制品回潮等設(shè)備，集成電子量化進(jìn)料、溫濕度監(jiān)測與控制、水分在線檢測系統(tǒng)，利用PLC控制系統(tǒng)，研建出主要名優(yōu)茶連續(xù)化、自動化加工成套生產(chǎn)線，并制定配套的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。提出加工過程的清潔化生產(chǎn)技術(shù)，通過開發(fā)除塵除煙爐和名優(yōu)茶加工除塵設(shè)備，實現(xiàn)了名優(yōu)茶的清潔化加工。提出名優(yōu)茶的脫氧保鮮技術(shù)，研制出高效脫氧保鮮劑，延長貨架期。采用“高校-茶機廠-茶廠-政府”四位一體的技術(shù)研發(fā)與成果推廣新模式普及新技術(shù)與新設(shè)備。
1、提出了鮮葉的水冷保鮮技術(shù)，保鮮時間由傳統(tǒng)的8小時延長至15小時以上。
2、創(chuàng)新名優(yōu)茶做形理論及技術(shù)，開發(fā)出固形設(shè)備，開發(fā)出關(guān)鍵的連接以及在制品回潮等設(shè)備，集成電子量化進(jìn)料、溫濕度監(jiān)測與控制、水分在線檢測系統(tǒng)，利用PLC控制系統(tǒng)，研建出主要名優(yōu)茶連續(xù)化、自動化加工成套生產(chǎn)線，并制定配套的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。
3、首創(chuàng)適宜于名優(yōu)茶初加工除塵的回風(fēng)式除塵器，除塵效果顯著。
4、研制出一種高效茶葉脫氧保鮮劑配方，能顯著提高保鮮劑的脫氧能力，有效延緩名優(yōu)綠茶貯藏中的氧化過程，保持名優(yōu)綠茶品質(zhì)。該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)上大面積推廣應(yīng)用。
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
電化學(xué)加工（宏微二級驅(qū)動）工作臺(博實)
產(chǎn)品詳細(xì)介紹：電化學(xué)加工（宏微二級驅(qū)動）工作臺主要應(yīng)用于電化學(xué)加工方面，具有X-Y-Z方向三維宏動和X-Y-Z方向三維微動。宏動平臺采用步進(jìn)電機結(jié)合高品質(zhì)滾珠絲桿。微動平臺由三臺壓電陶瓷致動器驅(qū)動的一維納米級精密定位工作臺MPT-1JRL003通過連接板組合而成。 在驅(qū)動中，首先采用步進(jìn)電機驅(qū)動的大行程、低分辨率的機構(gòu)進(jìn)行粗定位,實現(xiàn)大行程范圍內(nèi)快速地微米級定位精度，然后采用壓電陶瓷驅(qū)動小行程、高分辨率的微動工作臺在微米級行程范圍實現(xiàn)對粗定位平臺的納米級誤差補償。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)博實精密測控有限責(zé)任公司
2021-08-23
DS-RM-AE加工中心（數(shù)控銑床）綜合維修實驗實訓(xùn)臺
該實驗實訓(xùn)臺具有加工中心、數(shù)控銑床的組成原理、調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、故障診斷、維修等綜合培訓(xùn)功能。由數(shù)控實驗臺、機構(gòu)演示臺、電氣柜等組成。 數(shù)控實驗臺由數(shù)控系統(tǒng)、主軸變頻、交流伺服驅(qū)動、刀庫控制、輸入/輸出（I/O）、強電控制、電源、故障設(shè)置等模塊組成，一臺數(shù)控機床的電控系統(tǒng)每一主要環(huán)節(jié)都在電控調(diào)試箱上分解展示，其信號均能顯示并可測量；可自行接線、調(diào)試；故障設(shè)置模塊可設(shè)數(shù)十個故障點，可明設(shè)置和暗設(shè)置，并能顯示故障數(shù)量。 機構(gòu)演示臺由X/Y/Z三維運動平臺、主軸電機及編碼器、八工位刀庫等模塊組成。三維運動平臺采用滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、電主軸、平口鉗均，可進(jìn)行有機玻璃、玉石等非金屬的銑削、雕刻加工，特別適合CAD/CAM實驗實習(xí)；電主軸有變頻器調(diào)速，三軸均有雙向超程、回零等功能，八工位斗笠式刀庫模塊直觀展示加工中心刀庫的機械結(jié)構(gòu)、控制方式，以及加工中心氣動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和控制。X軸可選配直線光柵，實現(xiàn)全閉環(huán)控制；可選配伺服主軸電機。 實訓(xùn)電氣柜實訓(xùn)電氣柜工業(yè)化，可進(jìn)行電路設(shè)計、電氣元器件安裝、排線、接線、查線、調(diào)試等實訓(xùn)。電氣板上配有模擬驅(qū)動器和變頻器，訓(xùn)練更逼真，又保護(hù)器件，降低成本。電氣板可更換，便于學(xué)生分組進(jìn)行技能訓(xùn)練。機床由數(shù)控實驗臺和機床電控柜雙路并聯(lián)控制。機構(gòu)演示臺由電控實驗臺和機床電柜雙路并聯(lián)控制。 用戶通過裝載隨機軟件，可實現(xiàn)加工中心、數(shù)控銑床實驗功能的切換。
南京德西數(shù)控新技術(shù)有限公司
2021-12-08
第二代桌面型激光加工系統(tǒng) LPKF ProtoLaser H4
第二代桌面型激光加工系統(tǒng) LPKF ProtoLaser H4
實驗室加工升級解決方案
將厚板甚至多層板的機械鉆孔優(yōu)勢與高速、無應(yīng)力的激光圖形加工優(yōu)勢集成在一臺桌面型加工系統(tǒng)中。
常見電路板材料的圖形快速加工
無機械應(yīng)力，掃描電鏡引導(dǎo)激光精確加工幾何圖形
厚板通過機械方式實現(xiàn)鉆孔和透銑
結(jié)構(gòu)安全、緊湊的桌面型系統(tǒng)：適用于實驗室環(huán)境，激光安全等級Ⅰ級
智能直觀的一體化操作軟件LPKF CircuitPro RP
快速制作，加工材料廣泛，實驗室高可靠性加工方案！
基于LPKF ProtoLaser 激光直寫系統(tǒng)與LPKF ProtoMat機械系統(tǒng)的多年實踐驗證，LPKF推出了激光與機械結(jié)合的第二代解決方案LPKF ProtoLaser H4，該型號結(jié)構(gòu)緊湊、更加經(jīng)濟，效率也更高，在CircuitPro智能軟件的助力下，將CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入，激光加工與機械加工自動無縫對接，直接完成電路板的全部加工步驟。
最新一代的桌面型入門激光加工系統(tǒng)，內(nèi)置電腦以及操作軟件，即插即用。
僅需連接電源插座，壓縮空氣以及吸塵器即可加工標(biāo)準(zhǔn)單面/雙面FR4基材，單面RF、PTFE或者陶瓷基板，也可實現(xiàn)柔性基材如PET膜上的鋁箔100 μm/50 μm的線寬/間距。系統(tǒng)配置了真空吸附臺，柔性基材和箔片材料可任意放置，確保將其輕松固定在工作臺表面。
操作簡單
視覺校準(zhǔn)、材料厚度測量、六個機械刀具位以及大量軟件定義的激光工具和預(yù)置大量材料參數(shù)庫供參考，LPKF ProtoMat H4幾乎無需用戶人工干預(yù)即可自動運行。
結(jié)構(gòu)緊湊加工效率高
ProtoLaser H4第二代桌面型激光系統(tǒng)，僅需一個電源插座和壓縮空氣即可運行。系統(tǒng)配備了大理石操作臺面，激光安全等級為一級，無需其他防護(hù)措施。
樂普科（天津）光電有限公司
2022-06-22
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自蔓延反應(yīng)燒結(jié)氮化硅/氮化硼復(fù)相可加工陶瓷
北京科技大學(xué)特種陶瓷研究室開發(fā)出一種自蔓延反應(yīng)燒結(jié)氮化硅/氮化硼復(fù)相可加工陶瓷材料，其應(yīng)用前景極其廣闊。 Si和N2合成Si3N4反應(yīng)的絕熱燃燒溫度高，體積有所增加，生成棒狀的b-Si3N4相相互交叉，提高了自蔓延反應(yīng)燒結(jié)氮化硅多孔陶瓷的強度，但氮化硅加工性能差。h-BN陶瓷可加工性能好，但燒結(jié)性能差。本項目利用h-BN相在氮化硅陶瓷中形成弱界面，當(dāng)加工時，弱界面上會形成微裂紋，并沿弱界面發(fā)生偏轉(zhuǎn)，耗散裂紋擴展的能量使裂紋擴展終止；當(dāng)載荷繼續(xù)上升時，在下層的弱結(jié)合界面處將產(chǎn)生新的臨界裂紋再擴展；如此反復(fù)，使裂紋成為跳躍式階梯狀擴展，斷裂漸次發(fā)生而非瞬間脆斷，使氮化硅/氮化硼多孔陶瓷材料具有了好的可加工性能。 本項目原料中采用了一定比例的Si粉，比完全以Si3N4粉為原料的普通燒結(jié)工藝節(jié)約了原料成本。產(chǎn)品的基本工藝為自蔓延高溫合成（燃燒合成）工藝，在氣體高壓反應(yīng)器中進(jìn)行，燒結(jié)所需要的能量完全由原料自身放熱提供，與其他制備方法（常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)）相比較，不需要高溫?zé)Y(jié)爐長時間燒結(jié)，大大節(jié)省了能源。本項目工藝簡單，燒結(jié)速度快，效率高。可制作復(fù)雜形狀一維，二維的大尺寸陶瓷材料。抗彎強度已做到188MPa，材料可加工性能優(yōu)良。 已獲中國發(fā)明專利《ZL 200610089013.6自蔓延反應(yīng)燒結(jié)Si3N4/BN復(fù)相可加工陶瓷的方法》。
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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葉片及葉盤智能閉環(huán)磨削加工裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)
葉片與葉盤是航空發(fā)動機、重型燃機等的關(guān)鍵核心零件，其葉片復(fù)雜型面的高效高精度先進(jìn)加工技術(shù)是保證航發(fā)及燃機正常穩(wěn)定運行的決定因素。為打破航發(fā)及重型燃機關(guān)鍵零部件高效高精加工技術(shù)國際封鎖和壟斷，在國家自然科學(xué)基金支持下，課題組針對葉片、葉盤的工藝特點，研究數(shù)字化設(shè)智能加工－測量一體化集成技術(shù)，自主開發(fā)了集成雙模式靈巧測量－誤差動態(tài)補償－復(fù)雜曲面CAM編程－力位動態(tài)解耦－多軸聯(lián)動控制的關(guān)鍵核心技術(shù)，開發(fā)出系列的自動化柔性復(fù)合磨削及拋光加工閉環(huán)智能制造裝備，可實現(xiàn)一次裝夾完成葉片及葉盤相應(yīng)葉尖、型面、進(jìn)/排氣邊、葉根圓角和凸臺過渡區(qū)部位的復(fù)合磨拋集成加工，可極大提高航空發(fā)動機葉片及其葉盤、重型燃機整體葉盤及葉片、汽輪機葉片等的加工精度及效率，推進(jìn)我國航空及能源動力產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升與發(fā)展。 應(yīng)用領(lǐng)域： 航空發(fā)動機、重型燃機、汽輪機、鼓風(fēng)機等透平機械葉片制造行業(yè) 技術(shù)指標(biāo)： ？ 實現(xiàn)各型葉片型面的粗磨及精磨過程，表面粗糙度≤Ra 0.2μm； ？ 葉片型面輪廓度：距排氣緣3mm范圍內(nèi)在±0.03mm內(nèi)，其余區(qū)域在±0.05mm以內(nèi)。
電子科技大學(xué)
2021-04-10
基于多傳感器集成測量的自由曲面類零件加工系統(tǒng)
本發(fā)明公開了一種基于多傳感器集成測量的自由曲面類零件加工系統(tǒng)；曲面測量組件集成了非接觸式和接觸式兩種傳感器，曲面加工組件裝有銑削用銑刀，曲面測量組件與曲面加工組件通過直線導(dǎo)軌連接；點云處理組件用于對非接觸式傳感器獲得的點云數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何處理，將當(dāng)前工作臺可直接執(zhí)行的加工 G 代碼提供給曲面加工組件進(jìn)行加工；曲面測量組件對工件進(jìn)行非接觸式測量，再對精加工得到的產(chǎn)品進(jìn)行接觸式測量；質(zhì)量檢測組件用于對接觸式傳感器獲得的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差比較，獲得產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果。本系統(tǒng)集成了非接觸式和接觸式兩種傳感器，在同一機床上實現(xiàn)“測量-加工-檢測”一體化，整個過程無需人工干預(yù)，提高了加工效率和自動化程度。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
對數(shù)控機械加工設(shè)備的模態(tài)分析測點執(zhí)行布置優(yōu)化的方法
本發(fā)明公開了一種用于對數(shù)控機械加工設(shè)備的實驗?zāi)B(tài)分析測點執(zhí)行布置優(yōu)化的方法，包括：(1)通過有限元仿真，獲得設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)模態(tài)振型及相應(yīng)的模態(tài)振型矩陣；(2)利用整體結(jié)構(gòu)模態(tài)振型，確定并選取設(shè)備的模態(tài)振型敏感部件及其相應(yīng)的振型矩陣；(3)從模態(tài)振型敏感部件中選取其表面可測節(jié)點，并將這些表面可測節(jié)點作為布置優(yōu)化的對象；(4)使用有效獨立法，對表面可測節(jié)點進(jìn)行迭代剔除；以及(5)采用香農(nóng)采樣定理，對模態(tài)振型敏感部件執(zhí)行線性化均勻布點。通過本發(fā)明，可以克服現(xiàn)有模態(tài)測試效率低、時間長等方面不足，并能夠在保證數(shù)控機床結(jié)構(gòu)模態(tài)測試中固有頻率和振型辨識前提下，優(yōu)化測點數(shù)目及測點位置，提高測試效率。
華中科技大學(xué)
2021-04-11