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一、 項目簡介目前大部分導磁性礦物（如鐵礦）的選礦方法主要是濕式選礦，選礦過程中不僅消耗大量的水資源，而且造成水源污染。在礬鈦鐵礦豐富地區，尾礦粉中還有三氧化二鐵、鎳金屬化合物、鈷金屬化合物及鐵鈦混合體等導磁性礦物不能用傳統的濕式磁選辦法分離出來，作為尾礦暫時存儲起來，占用了大量的場地、污染環境。本項目通過電磁方法，將粉碎到一定顆粒度的礦石與空氣混合，形成一定濃度的礦物流體，在礦物流體通過一定磁場強度的磁場時，將某種特定的導磁礦物捕獲，以實現礦物的分選。該設備為塔狀結構設有物流通道和卸料通道，不同導磁性的礦物質在不同磁場強度的作用下可分層依次選出，尾料從塔的頂端流出，密閉回收，避免揚塵污染環境。該干式電磁選礦設備為機電一體化裝置，由選礦塔體、電磁塔盤、可控整流電源及自動化監控裝置組成。已完成原理性樣機試驗、實驗結果獲選礦企業認可。申報多項專利、已獲兩項授權（2005201310622、2005201310637）。二、 市場前景河北承德地區、四川攀枝花地區是我國釩鈦鐵礦集中區域，新礦的開采及大量的尾礦處理需求，為本項目的應用提供廣闊市場。在我國注重可持續發展、大力保護環境及提高資源利用率的今天，本項目將得到用武之地。三、 規模與投資投資規模1000萬元左右（不含流動資金）。四、 生產設備數控車床、金屬切焊接設備、金屬卷板設備、運輸吊裝設備等五、 效益分析年產100套干式電磁選礦設備，年產值4000-6000萬元，年利稅400-600萬元。六、 合作方式專利技術許可、合作開發產品、提供配套電氣設備及技術支持。項目負責人：王華君 郝巖彪所屬學院： 電站裝置工程研究中心聯系電話： 022-60204320 022—26564314-8813

?  成果簡介：針對高強度鋼、淬硬鋼等難加工材料構成的曲軸、連桿、凸輪軸等發動機關鍵零部件切削加工效率低，以及切削液、固體廢棄物和噪聲等廢流排放量大的特點，通過綠色干切削刀具與工藝的研究、開發和應用，在保證加工質量水平的前提下，大幅度提高了加工效率。開發出針對發動機零件“以車代半精磨”、“以銑代半精磨”等實用的綠色干切削工藝技術，在保證發動機零件加工質量和效率的前提下，顯著減少了污染物排放，提高了加工經濟性，達到了綠色制造的目的。?  效益分析：

本發明涉及一種醫用干手法，屬于醫療設備領域。包括外殼，外殼上有干手窗，外殼內部有一個或 兩個可轉動的搖臂，搖臂上懸掛毛巾卷，搖臂的旋轉軸與定時電機連接，所述外殼內壁的頂部設置有消 毒單元，所述外殼內壁的底部有加熱單元。所述的定時電機選用現有的具有定時功能的電機，旋轉角度 根據毛巾卷的數量而定，如兩個毛巾卷則每次旋轉 180°，三個毛巾卷每次旋轉 120°，以此類推。使用本 發明

國內外同類產品以及與同行企業的比較:設計軟件先進。適用環氧玻璃纖維纏繞線圈結構和環氧澆注線圈結構。

產品詳細介紹Dry干電極腦電系統ErgoLAB可穿戴干電極腦電系統是基于人體工程學設計具有高可靠性的腦電測量系統，通過干電極腦電傳感器，用于情緒和認知狀態評估。在2.5分鐘以內即可完成系統配置并開始實驗。輕型可穿戴系統，用于實時監測腦電圖，在自然條件和真實應用中具有最大的舒適度和最小的侵入性。通過簡單的定位，它可以在最佳位置以高可靠性記錄干電極EEG通道，以便對情緒和認知行為（前額葉，額葉，頂葉，顳葉和枕葉皮層）進行基本評估。情緒和認知行為的評估ErgoLAB可穿戴干電極腦電系統的干電極EEG傳感器放置在前額葉，額葉，頂葉，顳葉和枕葉皮層的對稱位置，處于優化位置，有利于評估情緒和認知行為。例如，使用ErgoLAB Dry EEG System，可以獲得α（情緒）中的額葉和頂葉不對稱性，視覺P300和錯配負性N400（認知過程），正面的功率比θ/β（記憶）等。自然行為研究ErgoLAB可穿戴干電極腦電系統的一個關鍵特征是它可以幫助用戶在記錄腦電圖時獲得自然和自發的行為。一方面，它采用簡約，符合人體工程學的舒適設計，配有干電極EEG傳感器，使用戶佩戴該設備時感覺舒適并忘記他正在佩戴設備。另一方面，由于它是一種便攜式設備，沒有電纜并具有超過八小時的自主連續測試時間，因此可以在沒有干預或研究人員密切關注的情況下實現最大的移動自由度。用戶高度接受憑借以用戶為中心的設計，ErgoLAB可穿戴干電極腦電系統是一種受到用戶高度認可的設備。它是美學和科學技術的完美結合，具有最大的人體工程學設計，使其使用非常舒適，其傳感器不需要在電極和皮膚之間施加電解物質，這消除了最終用戶對凝膠的拒絕感（它消除了實驗完成后清洗頭部的需要）。干電極傳感器干電極傳感器采用特殊材料和制造技術，無需使用導電電解質即可降低接觸阻抗和噪聲。它們具有有源屏蔽，可最大限度地減少因運動或電磁干擾造成的偽影。設計有旋轉結構，可以在頭發上滑動，保證電極與皮膚的穩定接觸，并具有自適應壓力控制，確保用戶舒適。ErgoLAB同步技術與集成該設備可與許多其他硬件技術相結合，以獲得有關人類行為的更多信息（如生物傳感器，眼動儀，人體定位技術，視頻和音頻記錄等）。這種集成可以通過ErgoLAB同步平臺完成，能夠以極低的延遲保持最高級別的同步，并且無需參與者攜帶筆記本電腦。ErgoLAB人機環境多模態數據同步采集分析平臺，簡單，靈活，可靠神經科學研究，整合了30多個互補技術。您可以根據自己的需要配置和自定義的軟件功能。從基本模塊開始，您可以選擇更多超過30種可用于集成的技術。這樣你就可以使用單一工具管理所有技術，甚至擴展它們的未來應用領域。ErgoLAB同步平臺該設備可用于ErgoLAB人機環境數據模塊化平臺，用于心理與行為、腦與認知神經科學，人因工程與工效學，健康或神經營銷的研究應用。這些平臺允許與其他技術同時錄制并自主執行分析或使用ErgoLAB的自動分析。此外，對于任何特殊要求，ErgoLAB都有定制的適應服務。與廣泛的數據同步通過ErgoLAB云平臺將腦電數據與廣泛的數據同步，包括常用的生理數據GSR皮膚電，呼吸和心率等、EEG腦電，眼動、fNIRS近紅外腦成像，人體動作，行為觀察、面部表情、生物力學、人機交互。實現極低延遲的同步水平同時確保您的整體方案的便攜性。Pro Glasses 2 提供了獨有的硬件同步能力，無需攜帶沉重的筆記本電腦。數據分析模塊如果研究人員希望得到比實時觀察更深入、全面的結論， ErgoLAB可提供數據后期分析的強大工具。該軟件為可穿戴式眼動追蹤研究而設計，功能包括數據的疊加、詮釋和可視化等。

本實用新型公開的是一種超聲消除殘余應力的鋼板矯平系統，包括輥式矯平機、液壓控制系統、超聲波殘余應力檢測及消除裝置；輥式矯平機的輥組結構采用前后各5輥工作輥輪，中間引入一對導向輥。本實用新型的鋼板矯平系統不僅能快速矯平鋼板，還能消減鋼板內部的殘余應力和由于工作輥空滑導致的板料摺紋。使經過系統處理完的鋼板面內處于零應力狀態，之后不會因為殘余應力累積而發生變形，大大提高了的鋼板的使用壽命。這種超聲消除殘余應力的鋼板矯平機系統在船體鋼板的處理過程中節約了成本，提高了效率，具有很好的經濟效益和發展前景。

項目概況 污水廠污泥的處理已經成為一個難題，和處理垃圾一樣，大部分被填埋。由于城市污水的處理量越來越大（江陰市每天產生的污泥量達到900噸），不僅處理困難，而且污染環境。現階段，很多污水廠的處理被送到發電廠進行焚燒，在一定程度上解決了污泥處理問題。但是由于污泥的含水量達到80%左右，因此，加入鍋爐的污泥量僅僅為20%，從而大大限制了污泥的處理量。實驗證明，如果將污泥的含水量降低到30%，送入鍋爐的污泥量可以增加到50%。結果是：不僅增加了污泥處理量，而且解決燃煤減少排放，保護環境。 鍋爐排放的尾部煙氣的溫度達到120以上，有些熱電廠鍋爐的排煙溫度達到140℃。這些煙氣直接排放到大氣，造成大量熱損失。為了降低污泥的含水量，設計了一套用鍋爐排煙干化污泥的系統裝置，利用這部分排煙熱量來加熱污泥。 該系統裝置能夠使用鍋爐尾部煙氣余熱加熱在鍋爐中燃燒的污泥。經過該系統裝置加熱后污泥的含水量小于30%，從而使加入鍋爐爐膛燃燒的污泥的含量增加，不僅節約能源、減少污染排放，而且不需要加熱爐。 本系統裝置在國內還未有使用先例，各環保電站正積極尋求解決方案。主要特點 該裝置系統結合自動控制過程，克服使用蒸汽加熱污泥的缺點，使用煙氣余熱加熱污泥。更為重要的是，不采用加熱爐床，采用污泥滾動加熱法。不僅節約設備投資，而且節約處理空間。充分利用煙氣循環的特點，使用煙氣余熱，對污泥加熱。在污泥加熱過程中為了防止產生大量的臭氣，采用煙氣再循環，將加熱煙氣重新送回鍋爐燃燒，去除煙氣中的臭氣（有機物）。 技術指標1. 使用鍋爐煙氣余熱加熱污泥；2. 降低污泥含水量從80%降低到30%左右；3. 去除加熱后煙氣的臭味，保護環境；4. 不采用加熱爐床，采用污泥滾動加熱法；5. 可以實現自動控制過程。市場前景     各燃燒污泥發電廠為了增加污泥的燃燒量，都在積極尋求污泥加熱方法和裝置。而目前的主要加熱系統采用蒸汽加熱法，不僅耗能，而且裝置復雜，占地大。而本裝置采用煙氣余熱加熱，不僅節能環保，而且投資少，占地面積小等特點。目前國內沒有使用煙氣加熱的裝置，具有很大的投資價值。

成果簡介：針對高強度鋼、淬硬鋼等難加工材料構成的曲軸、連桿、凸輪軸等發動機關鍵零部件切削加工效率低，以及切削液、固體廢棄物和噪聲等廢流排放量大的特點，通過綠色干切削刀具與工藝的研究、開發和應用，在保證加工質量水平的前提下，大幅度提高了加工效率。開發出針對發動機零件“以車代半精磨”、“以銑代半精磨”等實用的綠色干切削工藝技術，在保證發動機零件加工質量和效率的前提下，顯著減少了污染物排放，提高了加工經濟性，達到了綠色制造的目的。 效益分析：綠色干切削工藝技術的應用，可使發動機零件用高強度