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一、 項目簡介本項目通過試驗系統(tǒng)研究配置HRB500級鋼筋的混凝土梁受力性能及HRB500鋼筋的粘結(jié)錨固性能，在試驗和理論研究的基礎(chǔ)上，建設(shè)“河北省建設(shè)服務(wù)中心”以及“河北工業(yè)大學(xué)北辰校區(qū)結(jié)構(gòu)試驗室”兩處示范工程。編制了河北省《HRB500級鋼筋應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》、國家《熱軋帶肋高強鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》。為HRB500鋼筋的推廣應(yīng)用提供技術(shù)支持。二、 項目技術(shù)成熟程度成熟。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）項目成果具有多項創(chuàng)新，鑒定成果達到了國際先進水平，并獲得2010年度河北省科技進步二等獎。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）項目成果極大地推動了HRB500鋼筋在建筑工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，填補了河北省該項研究的空白。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）資金需求約500萬元，場地規(guī)模4000平米，30名專業(yè)技術(shù)人員。六、 效益分析 HRB500級鋼筋與目前使用的HRB335和HRB400級鋼筋相比，可節(jié)約用鋼量40％和16.7％。同時在建設(shè)階段通過節(jié)約鋼筋，減少污染，實現(xiàn)了建筑業(yè)的節(jié)能減排，經(jīng)濟和社會效益顯著。七、 合作方式產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。八、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）聯(lián)系人：李艷艷，13920177904，nicole_820@163.com九、高清成果圖片2-3張

可降解聚合物多孔支架的研究工作受到江蘇省高技術(shù)研究項目資助。目前，在國際上塊狀可降解聚合物多孔支架的制備仍然是組織工程研究中的難點。本課題組以冰微粒為致孔劑，應(yīng)用粒子濾出－冷凍干燥復(fù)合工藝，開辟了制備可降解聚合物多孔支架的新途徑，解決了塊狀支架制備的難題。特點：(1)采用冰微粒為致孔劑，多孔支架無致孔劑殘留、無污染；(2)整個工藝過程在低溫進行，可滿足在支架中加入藥品和生長因子等的需要；(3) 孔隙結(jié)構(gòu)良好、孔隙率高、材料分布均勻。性能：孔徑可根據(jù)需要在控制在300-1000?m范圍；孔隙率≥90%。用途：在骨、軟骨等再生、修復(fù)治療中具有廣泛的應(yīng)用，大塊狀的聚合物多孔支架，尤其在長骨的大段缺損的修復(fù)中具有明顯的優(yōu)勢，也在腔道類器官的狹窄、修復(fù)等治療中作為臨時支架應(yīng)用，可簡化手術(shù)程序，降低患者痛苦。

本實用新型提供了一種機械工程教學(xué)用吹擺實驗裝置，包括底座，底座上安放有吹板支架和風(fēng)扇支架，吹板通過旋轉(zhuǎn)軸連接吹板支架，轉(zhuǎn)軸端安放有角度傳感器，風(fēng)扇支架上安放風(fēng)扇，底座內(nèi)設(shè)有分別運動控制卡和為其供電的電源，運動控制卡分別連接角度傳感器、風(fēng)扇和上位機。本實用新型利用角度傳感器測量吹板角度信號，利用運動控制卡完成硬件與 PC 機的通信以及風(fēng)扇速度控制，利用上位機程序完成自動控制。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，具有很好的機械工程控制實驗教學(xué)效果。

項目概況 是指站在施工企業(yè)的角度結(jié)合工程實際特點，研究評價施工企業(yè)面臨的各風(fēng)險因素，確定風(fēng)險級別，建立預(yù)警系統(tǒng)，采取風(fēng)險防范和控制措施，以降低風(fēng)險損失、保證工程建設(shè)順利進行。 主要特點 施工企業(yè)工程項目風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)建，是將企業(yè)預(yù)警管理理論應(yīng)用于施工企業(yè)工程項目風(fēng)險管理中，在探討工程項目的風(fēng)險管理和預(yù)警管理原理以及風(fēng)險因素運動規(guī)律的基礎(chǔ)上，分析施工企業(yè)工程項目風(fēng)險結(jié)構(gòu)及誘因，構(gòu)建施工企業(yè)工程項目風(fēng)險預(yù)警指標(biāo)體系，運用層次分析法和模糊評價法進行施工企業(yè)工程項目風(fēng)險的綜合評價，通過綜合評價結(jié)果判斷工程項目的風(fēng)險狀態(tài)，為管理者的風(fēng)險管理決策提供及時可靠的信息，對外部環(huán)境和項目內(nèi)部的各項風(fēng)險因素進行實時監(jiān)控，提高施工企業(yè)應(yīng)對工程項目風(fēng)險的能力。技術(shù)指標(biāo)    建立風(fēng)險預(yù)警指標(biāo)，并對其進行模糊綜合評價，以幫助施工企業(yè)工程項目風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)建。

本項研究是在我國鐵路全面提速的大背景下提出的，鐵路列車大規(guī)模提速后，軌道結(jié)構(gòu)振動加劇、線路動力作用惡化的現(xiàn)實情況，采用理論、試驗與工程實踐相結(jié)合的研究方法，對提速線路的加固對策、化化技術(shù)及其理論基礎(chǔ)問題，開展了全面系統(tǒng)的研究。 本項目運用現(xiàn)代車輛－軌道耦合動力學(xué)理論，通過建立提速車輛－軌道耦合動力學(xué)模荊地，對提速線路疲乏岔、鋼軌接頭、橋臺與路基連接處、以及小半徑曲線等線路薄弱部位年輕化 軌動力作用，進行了理論分析與試驗研究，探明了產(chǎn)生了這些動力問題的根源及其危害。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合我國鐵路實際，總結(jié)出強化提速線路的五項關(guān)鍵技術(shù)措施：1.對時速140～160km提速區(qū)采用高彈性軌下膠墊；2.推廣使用60AT可動心軌式提速道岔；3.逐步推行道岔無縫化改造;4.對關(guān)鍵橋涵端部路基基礎(chǔ)進行加固; 5.對山區(qū)鐵路小半徑曲線軌道采用新型混凝土軌枕及配套強化措施。

以硅、錳為主要元素，加入適量鉻和微量氮、鈦、稀土等元素，開發(fā)了強度和硬度高、韌性和耐磨性好、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低和焊接性能好的新一代高強度多元低合金耐磨鑄鋼，特別適合于制造    坦克履帶板、球磨機襯板、破碎機錘頭、挖掘機斗齒、破碎機鄂板、破碎機齒冠以及各種耐磨輸送管道等。 主要特點如下：1. 基體組織以馬氏體為主，馬氏體板條間含有大量納米級的奧氏體薄膜。 2. 主要力學(xué)性能如下：抗拉強度 σb ≥ 1600 MPa，硬度≥ 50 HRC，沖擊韌性 Akv ≥ 20J，斷裂韌性 K1c ≥ 80 MPa.m1/2 。相同條件下的耐磨性比高錳鋼提高 2 倍

本發(fā)明公開一種制備熱穩(wěn)定疫苗的方法，特別涉及一種聯(lián)合使用基因工程和仿生礦化技術(shù)制備熱穩(wěn)定疫苗的方法。本發(fā)明提供一種利用基因工程技術(shù)在疫苗表面引入具有誘導(dǎo)無機物礦化能力的多肽的方法；(1)構(gòu)建疫苗的基因克隆；(2)將多肽的核酸序列插入疫苗基因克隆中，得到重組克隆；(3)將重組克隆在細(xì)胞或大腸桿菌內(nèi)表達，得到具有自礦化能力的疫苗。本發(fā)明還一種制備鈣礦化上述制得的具有自礦化能力的疫苗的方法；(1)向有酸根的疫苗液加入Ca2+離子；(2)將體系進行孵育，獲得磷酸鈣包被疫苗。本發(fā)明通過疫苗礦化，高效地解決了疫苗運輸和保存中的熱失活現(xiàn)象，顯著降低疫苗的財政支出，在新型熱穩(wěn)定疫苗生產(chǎn)中有很好的應(yīng)用。

1 成果簡介本項目針對目前我國電子廢物規(guī)模化的回收處理企業(yè)較少、技術(shù)儲備以及設(shè)備設(shè)施能力不足，缺乏成套的深度資源化利用技術(shù)的現(xiàn)狀，研發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的廢計算機類電子廢物破碎分選、分離提純、產(chǎn)品高值利用的關(guān)鍵技術(shù)和成套設(shè)備。其中，在廢計算機類設(shè)備的拆解處理、廢顯示器類資源化處理工藝、廢電路板拆解處理和組合資源化工藝以及廢電池組合資源化處理工藝等方面均具有突破性進展，并形成了技術(shù)和設(shè)備的集成；在電路板熱沖擊破碎預(yù)處理技術(shù)和破碎設(shè)備專用刀具、錐屏分離專用設(shè)備等方面的研究達到了較高水平。 其中依托專題研發(fā)了廢計算機設(shè)備類自動化拆解生產(chǎn)線以及專用工具和設(shè)備研發(fā)，實現(xiàn)規(guī)模化和高效率流水線作業(yè)模式，材料回收率達到 90%以上，高于歐盟《電子廢物回收處理指令》（ 2005 年） 要求的 75~80%； CRT 顯示器錐屏干法快速分離設(shè)備分離效率達 2 分鐘/臺，相比其他分離技術(shù)提高了 2-3 倍。其技術(shù)適應(yīng)強、設(shè)備造價低，操作簡單； LCD 顯示器資源化處理技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)，可實現(xiàn)汞燈管無損拆除、液晶的高效分離處理和銦金屬的回收；基于改性的廢電路板預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備，可顯著提高解離度達 100%，實現(xiàn)銅金屬回收率達到 95%以上。其可有效解決廢棄計算機設(shè)備的資源化回收利用問題，對環(huán)境無害化處理進行了有益的探索。其中在廢電路板、 LCD 顯示器、 CRT 顯示器和鋰電池處理技術(shù)方面取得了創(chuàng)新性的成果，為建立我國電子廢物處理技術(shù)體系提供了示范。2 應(yīng)用說明項目研發(fā)的廢計算機拆解示范線、顯示器類（包括 CRT 錐屏分離和資源化技術(shù)與設(shè)備，LCD 資源化成套回收技術(shù)與設(shè)備）、廢電路板拆解及其金屬回收技術(shù)方法和設(shè)備、以及廢鋰電池的資源化回收技術(shù)方法和設(shè)備、相關(guān)環(huán)保設(shè)施等， 在電子廢物處理企業(yè)中進行了應(yīng)用，并取得了良好的效果。本課題開發(fā)的錐玻璃再生利用資源化工藝技術(shù)方案與企業(yè)開展合作，開發(fā)了以 CRT 錐玻璃為原料的室內(nèi)裝飾玻璃工藝品。 （ 1） 廢電路板金屬、非金屬高效解離技術(shù)-低溫?zé)崽幚硌b備的研發(fā)（低溫真空電阻爐系統(tǒng)）  （ 2） 廢電路板專用陶瓷刀具材料及專用涂層刀具的制備  （ 3） 廢 CRT 顯示器屏、錐玻璃分離設(shè)備  （ 4） CRT 玻璃資源化產(chǎn)品  （ 5） LCD 回收處理關(guān)鍵設(shè)備  （ 6） 廢鋰電池處理試驗裝置 3 效益分析研究成果解決了典型電子廢物資源化技術(shù)的關(guān)鍵問題以及電子廢物污染環(huán)境的突出問題，為蘇州市電子廢物的問題提供了創(chuàng)新性和工程化的解決方案。在項目實施過程中，將研究成果建設(shè)成為生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，并投入使用，取得示范效應(yīng)，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益，項目優(yōu)勢得到驗證。4 合作方式轉(zhuǎn)讓或者聯(lián)合推廣。5 所屬行業(yè)領(lǐng)域環(huán)境領(lǐng)域。