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本技術(shù)適用領(lǐng)域：油田油氣開采及集輸過程中，伴生氣、天然氣及儲(chǔ)油罐內(nèi)產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，引起設(shè)備和管路的腐蝕和催化劑中毒，含有硫化氫的天然氣逸出，對(duì)人的身體造成危害，對(duì)環(huán)境造成影響。因此.油田必須對(duì)罐內(nèi)的硫化氫進(jìn)行脫除和對(duì)逸出的含有硫化氫的天然氣進(jìn)行整治。 本技術(shù)特色：采用生物法脫除伴生氣、天然氣及儲(chǔ)油罐硫化氫氣體的技術(shù)，生物脫除H2S的總體工藝為生物加濕和生物過濾兩段組成

研發(fā)階段/n口蹄疫（FMD）是引起的人及偶蹄動(dòng)物共患的一種烈急性、高度接觸性、發(fā)熱性傳染病。FMD在世界上許多國家流行，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和政治影響。口蹄疫病毒（FMDV）屬于小RNA病毒科（Picornaviridae），口蹄疫病毒屬（Aphthovirus），該病毒為單股正鏈小RNA病毒，基因組長約8500個(gè)核苷酸，主要由結(jié)構(gòu)基因（P1區(qū)）和非結(jié)構(gòu)基因（P2、P3區(qū)）等構(gòu)成。該發(fā)明具體涉及一種新的含有口蹄疫病毒主要免疫原性基因的重組偽狂犬病弱毒疫苗株，該毒株屬于豬偽狂犬病毒：Pseudorabi

成果介紹橋梁工程中的新型波形鋼腹板箱梁結(jié)構(gòu)，能夠降低用鋼成本，通過框架結(jié)構(gòu)提升抗剪切屈曲性能，提高橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)整體的減隔振，箱梁全截面可快速拼裝施工。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)1、波形鋼板和混凝土組合箱梁，在同樣的鋼板厚度下，提升底板抗彎性能，節(jié)約鋼材。2、通過縱向和豎向加勁肋，形成框架結(jié)構(gòu)，同時(shí)通過縱向連接多個(gè)豎向加勁肋，減少豎向加勁肋的數(shù)量。3、配套加載裝置，保障千斤頂在加載中不傾斜，且試驗(yàn)梁扭轉(zhuǎn)為繞截面扭轉(zhuǎn)中心4、對(duì)某些特定頻帶的振動(dòng)進(jìn)行抑制，實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的振動(dòng)控制和隔振設(shè)計(jì)。市場前景與橋梁施工單位合作，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

1. 痛點(diǎn)問題 紅球菌是具有高抗逆性（耐有機(jī)溶劑、耐高溫、耐酸堿）的特殊放線菌，日本30年前首先使用紅球菌高效催化丙烯腈水合生產(chǎn)丙烯酰胺——其聚合產(chǎn)物廣泛用于石油開采、水處理、土壤改良劑等領(lǐng)域——迄今為止仍是工業(yè)生物技術(shù)領(lǐng)域最成功的案例之一。開發(fā)紅球菌基因編輯方法，一方面可以實(shí)現(xiàn)紅球菌細(xì)胞自身性能的按需調(diào)控（如敲除副產(chǎn)物基因），解決丙烯酰胺、丙烯酸銨等酰胺、羧酸類大宗/精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)中的高成本和高排放問題，另一方面有望以紅球菌細(xì)胞為普適性宿主，高表達(dá)各種外源功能酶，從而實(shí)現(xiàn)重組紅球菌全細(xì)胞催化技術(shù)的普遍應(yīng)用，尤其是解決手性醫(yī)藥中間體現(xiàn)有制備工藝中路線長、工藝復(fù)雜、原子經(jīng)濟(jì)性差、環(huán)境污染嚴(yán)重等各種主要問題。但是，作為一種革蘭氏陽性放線菌，紅色紅球菌存在基因組中GC含量高、基因轉(zhuǎn)化率低、非法重組嚴(yán)重等問題，基因組改造困難。目前紅色紅球菌基因組改造主要依賴于自殺質(zhì)粒介導(dǎo)的同源重組，但自殺質(zhì)粒轉(zhuǎn)化效率和單交換成功率很低，正確編輯率更低。因此，迫切需要開發(fā)高效的紅球菌基因組編輯工具。 2. 解決方案 本技術(shù)核心成果是一種基于CRISPR（成簇規(guī)律間隔短回文序列）-Cas9（DNA剪切蛋白）技術(shù)的紅色紅球菌基因組高效編輯方法。該技術(shù)通過紅色紅球菌特有啟動(dòng)子及質(zhì)粒元件，首先實(shí)現(xiàn)了Cas9蛋白在紅色紅球菌中的表達(dá)及切割功能；其次成功規(guī)避了紅球菌的限制修飾系統(tǒng)，將紅色紅球菌基因轉(zhuǎn)化效率提高了80多倍；接下來，又通過紅球菌重組酶的引入，顯著提高了外源基因在紅色紅球菌中的同源重組效率，最終率先成功建立紅色紅球菌的CRISPR/Cas9基因編輯系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)基因組上目標(biāo)基因的敲除、替換和改造，也可實(shí)現(xiàn)多個(gè)基因的同時(shí)敲除以及無痕疊加敲除，為紅球菌全細(xì)胞催化平臺(tái)技術(shù)開發(fā)及其在化學(xué)品綠色先進(jìn)制造中的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 合作需求 開展合作開發(fā)、技術(shù)許可等，尋求有志于生物制藥、生物合成、石油開采、日化洗滌等不同應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行紅球菌全細(xì)胞催化法生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)品的企業(yè)合作，尤其是在上述不同領(lǐng)域具有生產(chǎn)和銷售優(yōu)勢(shì)或經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

該成果核心技術(shù)主要包括蚯蚓生物工程床的緩沖層、工作層和交互層等構(gòu)建技術(shù)，工作蚓的選育、馴化、接種技術(shù)，養(yǎng)殖廢棄物的布料、高效處理、預(yù)防失水干化技術(shù)、蚯蚓同齡飼養(yǎng)技術(shù)、高效采收分離等系列技術(shù)等。該成果節(jié)能減排，處理徹底，無二次污染和潛在環(huán)境威脅；工藝簡單、規(guī)模靈活；投資少、效益高；保護(hù)耕地，提高地力。

該成果于 2012 年獲江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。本研究成果已在國家南水北調(diào)東線工程 48座大型泵站得到應(yīng)用，經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測，南水北調(diào)東線一期工程 15 座新建泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況泵裝置效率的平均值達(dá)到 77.4％，較采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)的泵裝置效率的整體水平提高了 7 個(gè)百分點(diǎn)，徹底改變了 21 世紀(jì)初我國大型泵站的泵裝置效率在 70％上下徘徊不前的局面。南水北調(diào)寶應(yīng)站現(xiàn)場運(yùn)行測試表明，泵機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，泵裝置效率達(dá)到 82.8％，創(chuàng)我國泵站建設(shè)史上的最高記錄。

“健康中國工程”基層公共衛(wèi)生人員培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

項(xiàng)目的背景及目的 作為特型機(jī)器人的一種，微操作機(jī)器人因其具有系統(tǒng)位移精度高，定位精密，操作精密等特性，將人們的工作空間從宏觀領(lǐng)域拓展到了細(xì)微空間領(lǐng)域。用于生物工程中的微操作機(jī)器人系統(tǒng)，可以代替人工完成生物實(shí)驗(yàn)中常見的細(xì)胞級(jí)顯微操作（轉(zhuǎn)基因微注射，染色體切割，細(xì)胞分離，細(xì)胞融合等）。 技術(shù)原理與工藝流程 因?yàn)樯锖歪t(yī)學(xué)試驗(yàn)中的顯微操作過程是對(duì)生物細(xì)微體，如生物細(xì)胞、染色體等活性物質(zhì)進(jìn)行顯微操