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本發(fā)明公開了一種基于移動終端的答題卡識別分析方法及系統(tǒng)，屬于圖像識別技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括數(shù)據(jù)通訊模塊、圖像處理模塊、記分統(tǒng)計模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊。通過采用二階圖像勢能原理進行賦值運算，每一個選項賦值為 2 的 n-1 次冪，n 代表選項的順序號，每一題中任意選項的組合求其所有選項值的算術(shù)和即為該題的選項值，確保任意一個選項組合都不會出現(xiàn)重復(fù)值，得出該答題信息的成績。本發(fā)明使用已廣泛普及的智能移動終端設(shè)備，

本發(fā)明公開了一種基于 CPN 的面向服務(wù)軟件性能建模與仿真分析方法，面向服務(wù)軟件性能模型包 括軟件模型和負載模型；軟件模型包括服務(wù)模型和交互模型；負載模型包括工作負載模型和外部負載模 型；每個服務(wù)模型都具有一個服務(wù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)模型；工作負載模型包括工作負載開始模型、工作負載結(jié)束 模型；外部負載模型包括外部負載開始模型、外部負載結(jié)束模型。仿真分析方法首先對面向服務(wù)軟件負 載模型中的參數(shù)進行配置，設(shè)置仿真執(zhí)行的步數(shù)或時間；創(chuàng)建監(jiān)視器，對面向服務(wù)軟件以及

本發(fā)明公開了一種基于拉曼光譜分析的煤質(zhì)快速檢測方法，包括：(1)建立煤質(zhì)-拉曼關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫；(2)對待檢測原煤進行拉曼光譜測試，并對得到的待測原煤的拉曼光譜進行分峰計算，獲得待檢測原煤拉曼光譜特征參數(shù)；(3)將待檢測原煤的拉曼光譜特征參數(shù)與已建立的煤質(zhì)-拉曼關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫比對，根據(jù)對應(yīng)的拉曼光譜特征參數(shù)與煤質(zhì)成分特征參數(shù)的映射關(guān)系，獲得待檢測原煤的煤質(zhì)成分特征參數(shù)，確定煤質(zhì)。該方法簡單、快速、可靠、成本低、實用性強，可同時

我國的電力工業(yè)在近十年內(nèi)有了很大的發(fā)展，并將有更大的發(fā)展。作為電站的大型設(shè)備，其運行的安全性、可靠性和經(jīng)濟性是至關(guān)重要的，不僅關(guān)系到電廠的安全與生產(chǎn)效益，而且對國民經(jīng)濟有直接影響。 但是多年以來，汽輪發(fā)電機組損失均在千萬元以上，直接經(jīng)濟損失則在數(shù)百億元以上。據(jù)統(tǒng)計，1988年至1991年四年來全國發(fā)電機事故總臺達219臺次，占裝機總臺數(shù)（462臺

本項目通過顯微掃描技術(shù)、多光譜技術(shù)、智能分析技術(shù)將生物組織的高分辨率顯微圖像、熒光光譜信息采集創(chuàng)新性地在同一系統(tǒng)中進行一體化集成，不僅是使國產(chǎn)病理掃描儀器達到國外先進水平，同時將攻克目前國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)生物組織的多維顯微信息融合，實現(xiàn)更加高效率、高可靠性的診斷分析。 通過項目實施，已取得如下顯著性研究成果：1）20×/0.65大視場大數(shù)值孔徑物鏡（平場復(fù)消色差物鏡）已經(jīng)順利產(chǎn)業(yè)化，并大量應(yīng)用于Motic系列顯微鏡和細胞DNA定量分析系統(tǒng)上，有效提高掃描成像的速度和質(zhì)量；2）開發(fā)了采用無刀口后焦偏置的偏心光束法主動離焦量探測裝置，通過探測光斑的半徑和離焦量的線性關(guān)系，實現(xiàn)微米量級的離焦量探測； 3）開發(fā)了基于相面傾斜對焦方法的病理切片實時掃描自動對焦方法及裝置，該成果已成功進入工程化應(yīng)用階段； 4）開發(fā)了基于線性磁軸電機的直線驅(qū)動顯微掃描臺，并通過嚴格實施加工工藝保障措施，各項性能指標(biāo)達到國際先進水平，為快速、穩(wěn)定線掃顯微成像奠定基礎(chǔ)。5）完成了基于切片托盤的轉(zhuǎn)塔倉庫設(shè)計和裝載機構(gòu)設(shè)計，并采用自主控制和機器視覺技術(shù)解決了切片倉庫設(shè)計精度和機械手控制精度之間的矛盾，實現(xiàn)了全自動無人值守連續(xù)掃描的多規(guī)格切片裝載設(shè)計。 目前，本項目已順利通過科技部組織的中期評估實地檢查工作，各項檢測指標(biāo)達到或超過中期預(yù)期指標(biāo)。

本發(fā)明公開了一種基于指令域分析的數(shù)控加工工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu) 化方法，包括： (1)設(shè)置采樣的加工狀態(tài)信息和加工程序指令序列信息， 并相應(yīng)配置形成加工信息動態(tài)采集界面；(2)實時采集獲取實際加工數(shù)據(jù)，并利用正余弦算子對采集的數(shù)據(jù)進行迭代平滑處理，并提取濾波 處理后信號的特征值； (3)根據(jù)當(dāng)前行加工的 G 指令和/或刀位軌跡類型 在工藝系數(shù)數(shù)據(jù)庫中選擇確定優(yōu)化系數(shù)；(4)利用上述步驟獲取的特征 值以及優(yōu)化系數(shù)，建立優(yōu)化模型，據(jù)此計算當(dāng)前合理的工藝參數(shù)，從 而實現(xiàn)對加工工藝參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化。本發(fā)明的方法以指令域分析為基 礎(chǔ)，可以實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)工藝參數(shù)快速優(yōu)化，實現(xiàn)與插補周期同步， 最大程度實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)加工質(zhì)量與效率的提升。 

本發(fā)明提供了一種基于聚類分析的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元模型修正方法，建立初始有限元分析模型，測得結(jié)構(gòu)的實驗?zāi)B(tài)頻率和模態(tài)振型，計算待修正參數(shù)的相對靈敏度矩陣，利用分層聚類算法對待修正參數(shù)進行參數(shù)分組，再對聚類參數(shù)進行相對靈敏度分析，選擇各參數(shù)中相對靈敏度平均值最大的聚類參數(shù)進行修正，構(gòu)造分析模型的模態(tài)頻率和實測模態(tài)頻率的殘差向量，建立分析模型修正所需的目標(biāo)函數(shù)，構(gòu)建目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化反問題對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的有限元模型進行修正。本發(fā)明結(jié)合數(shù)值模擬、試驗和優(yōu)化技術(shù)，采用參數(shù)的相對靈敏度矩陣進行聚類分析，減少待修正參數(shù)數(shù)量，提高修正程序穩(wěn)定性，為工程應(yīng)用提供了一種準(zhǔn)確的基于數(shù)值模擬、試驗和優(yōu)化相結(jié)合的復(fù)合材料等效有限元模型參數(shù)修正方法。

 本項目通過顯微掃描技術(shù)、多光譜技術(shù)、智能分析技術(shù)將生物組織的高分辨率顯微圖像、熒光光譜信息采集創(chuàng)新性地在同一系統(tǒng)中進行一體化集成，不僅是使國產(chǎn)病理掃描儀器達到國外先進水平，同時將攻克目前國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)生物組織的多維顯微信息融合，實現(xiàn)更加高效率、高可靠性的診斷分析。  通過項目實施，已取得如下顯著性研究成果：1）20×/0.65大視場大數(shù)值孔徑物鏡（平場復(fù)消色差物鏡）已經(jīng)順利產(chǎn)業(yè)化，并大量應(yīng)用于Motic系列顯微鏡和細胞DNA定量分析系統(tǒng)上，有效提高掃描成像的速度和質(zhì)量；2）開發(fā)了采用無刀口后焦偏置的偏心光束法主動離焦量探測裝置，通過探測光斑的半徑和離焦量的線性關(guān)系，實現(xiàn)微米量級的離焦量探測； 3）開發(fā)了基于相面傾斜對焦方法的病理切片實時掃描自動對焦方法及裝置，該成果已成功進入工程化應(yīng)用階段； 4）開發(fā)了基于線性磁軸電機的直線驅(qū)動顯微掃描臺，并通過嚴格實施加工工藝保障措施，各項性能指標(biāo)達到國際先進水平，為快速、穩(wěn)定線掃顯微成像奠定基礎(chǔ)。5）完成了基于切片托盤的轉(zhuǎn)塔倉庫設(shè)計和裝載機構(gòu)設(shè)計，并采用自主控制和機器視覺技術(shù)解決了切片倉庫設(shè)計精度和機械手控制精度之間的矛盾，實現(xiàn)了全自動無人值守連續(xù)掃描的多規(guī)格切片裝載設(shè)計。 目前，本項目已順利通過科技部組織的中期評估實地檢查工作，各項檢測指標(biāo)達到或超過中期預(yù)期指標(biāo)。

風(fēng)電齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機組動力傳遞的的核心關(guān)鍵部件，其承載能力和 可靠性決定著整個機組的性能和使用壽命。在工程應(yīng)用實踐中，由于風(fēng)力發(fā)電 機組所處的變風(fēng)載工況、高低溫和大溫差等惡劣環(huán)境，常常導(dǎo)致風(fēng)電齒輪箱的早 期破壞，是風(fēng)力發(fā)電機組故障率最高、失效最早的部件之一。 1)  功率分流與均載能夠顯著提高重載風(fēng)電齒輪傳動功率密度和承載能力。 構(gòu)建大功率風(fēng)電齒輪傳動的構(gòu)型演化模型，提出以多級、功率分流與匯流和柔性均載為核心的傳動構(gòu)型方法，實現(xiàn)了大速比、變載荷、變工況下多行星均 載傳動，顯著提高了承載能力。 2）兆瓦級風(fēng)電齒輪傳動裝置安裝在彈性支撐的狹小機艙內(nèi)，運行工況復(fù) 雜、載荷多變，影響其動力學(xué)特性的因素眾多，其振動噪聲控制是國際性難題。 建立彈性支撐下傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的齒輪一軸一軸承一箱體耦合動力學(xué)分析 模型，揭示了傳動參數(shù)與拓撲結(jié)構(gòu)對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響規(guī)律。 3）提出了齒輪箱加速疲勞試驗與評價方法，揭示了載荷幅值、頻度和歷程與疲勞壽命之間的關(guān)系，實現(xiàn)在較短時間內(nèi)完成了兆瓦級風(fēng)電齒輪箱的疲勞 壽命試驗。 4）建立了大功率風(fēng)電齒輪箱性能試驗測試系統(tǒng)，可實現(xiàn)風(fēng)電齒輪箱承載能 力、效率、振動噪聲等性能及行星均載測試和GL認證；建立基于遠程檢測的大 功率風(fēng)電齒輪箱測試分析及診斷系統(tǒng)。

北京市華云分析儀器研究所有限公司成立于1992年10月，當(dāng)年取得北京市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新技術(shù)企業(yè)資格認證，并于2003年12月通過ISO9001（2000）國際質(zhì)量管理體系認證，是具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)、集技工貿(mào)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。 本公司是從事紅外線氣體分析儀的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造的專業(yè)公司。本公司生產(chǎn)制造的紅外線氣體分析儀分便攜式和在線式，有GXH、9000和HY三個系列幾十個產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于疾病預(yù)防控制中心、衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所、海關(guān)和出入境檢驗檢疫局；廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護監(jiān)測站、安全生產(chǎn)監(jiān)督局、室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測中心；廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所以及石油、化工、煤炭、冶金、電力、環(huán)保、農(nóng)業(yè)和軍工等各行業(yè)，受到廣大顧客的一致好評！ 本公司顧客中包括中國疾病預(yù)防控制中心、江蘇省疾病預(yù)防控制中心、北京市疾病預(yù)防控制中心；中國環(huán)境科學(xué)研究院、國家環(huán)保總局華南環(huán)科所、中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、中國輻射防護研究院、北京市理化分析測試中心；清華大學(xué)、北京大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)；中科院廣州能源所、中科院南京土壤所、中國林科院北京林研所、中國農(nóng)科院杭州茶葉所、浙江醫(yī)科院衛(wèi)生所、遼寧省職防院、中國船舶重工集團公司718所等。 本公司根據(jù)廣大顧客的實際需要，于2007年下半年推出了可自動調(diào)零、可顯示mg/m3、具有數(shù)據(jù)存儲功能、配有RS232接口和軟件的便攜式紅外線CO分析儀和CO2分析儀；在此基礎(chǔ)上，針對環(huán)境監(jiān)測部門的最新需要，本公司于2009年下半年推出了可24小時連續(xù)測量、可顯示日均值、具有斷電自動恢復(fù)功能的便攜式紅外線CO分析儀和CO2分析儀。 北京市華云分析儀器研究所有限公司，具有雄厚的科研和生產(chǎn)能力。我們將始終如一地堅持“以實力證實自己的價值、以質(zhì)量贏得市場的選擇”，給廣大顧客提供“優(yōu)秀的質(zhì)量、合理的價格、良好的服務(wù)”！