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結(jié)霜現(xiàn)象廣泛存在于各類冷庫中，霜層的存在會降低冷庫運(yùn)行效率并增加其能耗。逆循環(huán)融霜、電加熱融霜等傳統(tǒng)融霜手段被應(yīng)用在冷庫除霜中，這些手段一方面會增加冷庫能耗，另一方面會導(dǎo)致庫溫的波動從而影響冷庫內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量。 本技術(shù)將熱泵系統(tǒng)與溶液循環(huán)耦合，采用低溫低濃度溶液為除濕工質(zhì)，利用熱泵冷凝熱驅(qū)動溶液再生，實現(xiàn)一種在冷庫工況下無需額外能耗的深度除濕干燥技術(shù)，降低冷庫運(yùn)行能耗。 本技術(shù)可將冷庫中空氣露點降低到-10oC以下，單位能耗除濕量可高達(dá)6 (kg/(kW·h))。相比傳統(tǒng)融霜手段，無庫溫波動。

針對現(xiàn)有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發(fā)了尿素制氨 新技術(shù)。尿素制氨新技術(shù)是利用尿素的縮合反應(yīng)，在尿素發(fā)生反應(yīng)時既產(chǎn)生氨， 又得到高附加值產(chǎn)品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學(xué)反應(yīng)式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術(shù)具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術(shù)中，尿素全部轉(zhuǎn)化成了產(chǎn)品并得 到了增值；而傳統(tǒng)尿素制氨中有 50%的尿素轉(zhuǎn)化成了無用的 CO2； 2、節(jié)能減排：反應(yīng)溫度低（250℃）、能量消耗少，達(dá)到了真正的零排放， 而傳統(tǒng)尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產(chǎn)生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運(yùn) 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風(fēng)險； 4、經(jīng)濟(jì)效益高：生產(chǎn)的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產(chǎn)品。

本項目開發(fā)一種蓄放冷能力強(qiáng)、使用壽命長的新型蓄冷材料。 我國電力供求的不匹配導(dǎo)致了電網(wǎng)的負(fù)荷存在峰谷，這體現(xiàn)在夏季用電高峰時段電力供應(yīng)不足，以及晚上發(fā)電無處可供。2010 年 10 月 25 日北京用電峰谷差更是達(dá)到 10:1 保供難度較大。此外，冰箱的使用也加大了電網(wǎng)供電的峰谷差。截止到 2009 年中國冰箱保有量為 1.3 億臺，家用冰箱的城市普及率已經(jīng)超過 90%，農(nóng)村普及率超過 16%，家用冰箱的年用電量達(dá) 6000 億度，占居民總用電量的 25%—45%。冰箱蓄冷采用了用電低谷期積蓄冷量，用電高峰期釋放冷量的運(yùn)行方式，有以下優(yōu)點：實現(xiàn)移峰填谷， 降低電費(fèi)；延緩冰箱溫度回升時間、冰箱內(nèi)溫度的波動、冰箱壓縮機(jī)的啟動次數(shù)，節(jié)約能源，并且可以 在特殊場合使用，如偏遠(yuǎn)山（牧）區(qū)，邊防哨所，旅游景點等場所。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，水資源的使用量不斷增加，為節(jié)約新鮮水的用量，保護(hù)和合理利用有限的地下水資源，生活中水經(jīng)深度處理后用于工業(yè)生產(chǎn)是提高水資源利用率的有效方法。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”是北京科技大學(xué)環(huán)境與節(jié)能工程研究中心研究開發(fā)的一種較為先進(jìn)的深度水處理技術(shù)。生活污水經(jīng)該方法深度處理后，CODcr、BOD5、SS、硬度、堿度等指標(biāo)均達(dá)到或高出了工業(yè)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可用來替換原來的地下井水用于工業(yè)生產(chǎn)的循環(huán)冷卻用。本技術(shù)還可根據(jù)不同二級出水水質(zhì)和不同的生產(chǎn)要求，選用超濾、反滲透、EDI 等技術(shù)進(jìn)行深度處理。

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。

簡介：本發(fā)明提供一種利用廢紙造紙污泥制備陶粒的方法,屬于固體廢棄物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。該方法的主要內(nèi)容是:將廢紙造紙污泥、粘土以及粉煤灰經(jīng)過混合、煉泥或經(jīng)過混合、造粒成為球狀坯體顆粒,再經(jīng)過干燥和1000～1250℃燒結(jié)成為陶粒產(chǎn)品。本發(fā)明方法解決了廢紙造紙產(chǎn)生的大量污泥的處理問題,使廢料得到了合理的再生利用,另外還回收利用了建筑集料破碎過程中碎石屑中的粘土,解決了其占用耕地的問題,節(jié)約了粘土資源,具有一定的環(huán)保意義。本發(fā)明方法工藝簡單、成本低,適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),本發(fā)明產(chǎn)品的成品率高,適用范圍

成果簡介： 平時嚴(yán)重交通傷，戰(zhàn)時火器傷，恐怖襲擊，搶險救災(zāi)以及塌方、臺風(fēng)、地震、海嘯、泥石流等自然災(zāi)害可能造成短時間內(nèi)同時出現(xiàn)大批傷員。對這些傷員傷口的急救歷來是創(chuàng)傷急救醫(yī)學(xué)甚為關(guān)注的問題。由于不及時的止血，可能會導(dǎo)致傷 員昏迷、休克甚至死亡的嚴(yán)重后果。 目前臨床常用的止血材料主要適合于日常手術(shù)中的止血，但對大動脈劇烈噴 射狀出血止血效果欠佳。對這種類型出血的止血一直是醫(yī)學(xué)研究中的難題。美國 軍方早在2003 年伊拉克戰(zhàn)爭中就已將所研制的動脈出血用快速止血材料裝備部 隊，并在 200

已有樣品/n以輻射加工技術(shù)為代表的非動力核技術(shù)應(yīng)用對傳統(tǒng)的加工方式產(chǎn)生了顛覆性創(chuàng)新，比如航天航空特種電線、污水處理、材料改性等，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。汽車雨刮膠條主要成分是天然橡膠或合成橡膠，實驗研究表明電子束輻射能改變橡膠傳統(tǒng)的硫化方式，有效提升交聯(lián)度，通過輻射處理的膠條具有更好的耐候性、耐磨性、拔水性。比如，經(jīng)過輻照處理后，膠條刮擦循環(huán)穩(wěn)定性可達(dá)50 萬次，抗拉強(qiáng)度（100%）從4.92MPa 增加到8

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項目來源于原冶金工業(yè)部，項目研究成果達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺面，尤其適用于地下建筑。◆經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 在我國，隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區(qū)每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當(dāng)前國產(chǎn)花崗石材價格隨品種、質(zhì)量不同在150~1000元/㎡之間波動；進(jìn)口花崗石材價格在600~1000元/㎡；國內(nèi)目前市場價約280元/㎡，已在人民大會堂、新首都機(jī)場、上海明珠電視塔、上海國際會議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內(nèi)外墻裝修。 國內(nèi)外目前玉晶石均用純化工原料生產(chǎn)，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節(jié)約原料費(fèi)用，從而大大降低成本。據(jù)推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質(zhì)量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨(dú)特、成本價格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優(yōu)惠等優(yōu)勢而進(jìn)入市場。 一條年產(chǎn)2萬平方米（最小規(guī)模）的生產(chǎn)線預(yù)計需設(shè)備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發(fā)生爐煤氣均可，預(yù)計產(chǎn)品成本180元/㎡，售價280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業(yè)，采用我校技術(shù)，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000㎜×1000㎜×20㎜。