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HM-015 倒立車削中心是上海市新產(chǎn)品新技術(shù)項(xiàng)目，倒立車削中心的特點(diǎn)是車頭立式布置、工件倒立加工，排屑方便，切屑不會(huì)損傷已加工表面；車頭部件采用大功率內(nèi)裝水冷主軸電機(jī)(電主軸)、最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min，配置12刀位動(dòng)力刀架，能實(shí)現(xiàn)車、鉆、銑、攻等工序集中的一次安裝加工，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料的物料傳送，提高生產(chǎn)率，是當(dāng)今世界機(jī)械制造業(yè)熱門技術(shù)HSM-高速加工、HSC-高速切削的綜合體現(xiàn)；機(jī)床還配置有精密測量頭、高精度光柵尺，可根據(jù)要求對(duì)工件實(shí)時(shí)檢測補(bǔ)償，提高加工質(zhì)量。本機(jī)床可廣泛應(yīng)用于汽車、軍工、紡機(jī)、輕工等行業(yè)。

1 成果簡介本項(xiàng)目是基于云計(jì)算技術(shù)開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心，將成為未來云服務(wù)端的主要模式，是新一代的綠色智能數(shù)據(jù)中心。設(shè)計(jì)思路：是一種具有通用性和便于維護(hù)的模塊化（集裝箱式）數(shù)據(jù)中心，為微數(shù)據(jù)中心模式的運(yùn)行提供硬件支撐，這種模塊化數(shù)據(jù)中心相比于現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中心更有利于分散部署和運(yùn)行維護(hù)，與目前業(yè)內(nèi)的其它廠商的集裝箱數(shù)據(jù)中心相比，不過多追求于單位面積所容納的數(shù)據(jù)處理能力，而是側(cè)重于 IT 設(shè)備、供配電設(shè)備以及制冷設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)，側(cè)重于利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強(qiáng)集裝箱數(shù)據(jù)中心的綜合監(jiān)控能力和遠(yuǎn)程運(yùn)維能力，提高數(shù)據(jù)中心整體的模塊化程度，降低數(shù)據(jù)中心的維護(hù)、維修難度，縮短數(shù)據(jù)中心的部署和維修時(shí)間，提高數(shù)據(jù)中心的組態(tài)性，降低云計(jì)算的運(yùn)行成本。 本項(xiàng)目開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心為軟件與硬件相融合的產(chǎn)品。在完成集裝箱數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)的同時(shí)，開發(fā)一整套云計(jì)算管理中間件，用于對(duì)整個(gè)云計(jì)算平臺(tái)的管理、維護(hù)，為應(yīng)用提供安全、高性能、可擴(kuò)展、可管理、可靠和可伸縮的軟件支撐平臺(tái)。  圖 1 加工定制現(xiàn)場 根據(jù)模塊化數(shù)據(jù)中心的功能要求，依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合各種系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案以功能完善、技術(shù)規(guī)范、 安全可靠為主，確保系統(tǒng)的可靠安全運(yùn)行，滿足微數(shù)據(jù)中心運(yùn)行模式對(duì)集裝箱數(shù)據(jù)中心的要求。 模塊化數(shù)據(jù)中心包括六個(gè)子系統(tǒng)和一個(gè)云計(jì)算服務(wù)管理平臺(tái)。 （ 1）智能 IT 設(shè)施系統(tǒng)； （ 2）箱體及智能機(jī)柜； （ 3）智能電源管理系統(tǒng)； （ 4）智能制冷系統(tǒng)； （ 5）智能防雷保護(hù)系統(tǒng)； （ 6）物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控系統(tǒng)。 其中子系統(tǒng)（ 6）除了包括對(duì)模塊箱體內(nèi)部溫度、濕度和外部溫度的環(huán)境監(jiān)控、箱體內(nèi)動(dòng)力設(shè)備的監(jiān)控、空調(diào)制冷設(shè)備的監(jiān)控，還包括消防系統(tǒng)和安全門禁系統(tǒng)，是一個(gè)基于先進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和理念的綜合監(jiān)控系統(tǒng)。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)思路以最優(yōu)化的綜合統(tǒng)籌設(shè)計(jì)和系統(tǒng)實(shí)施，提高這種綠色智能數(shù)據(jù)中心關(guān)鍵設(shè)備的供給能力。針對(duì)微數(shù)據(jù)中心模式的應(yīng)用，模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)從整體規(guī)劃、集成、服務(wù)、運(yùn)營、管理等幾個(gè)方面綜合考慮。2 技術(shù)指標(biāo)（ 1）安全可靠性 云數(shù)據(jù)中心必須具有高可靠性的，不能出現(xiàn)單點(diǎn)故障。要對(duì)數(shù)據(jù)中心布局、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、日常維護(hù)等方面進(jìn)行高可靠性的設(shè)計(jì)和建設(shè)。在關(guān)鍵設(shè)備采用硬件備份、冗余等高可靠性技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及相關(guān)的軟件技術(shù)提供較強(qiáng)的管理機(jī)制、控制手段和監(jiān)控與安全保密等技術(shù)措施提高云數(shù)據(jù)中心的安全可靠性。 （ 2）靈活性與可擴(kuò)展性 集裝箱數(shù)據(jù)中心具有良好的靈活性和可擴(kuò)展性，能夠根據(jù)今后業(yè)務(wù)的不斷深入發(fā)展的需要，擴(kuò)大設(shè)備容量和提高用戶數(shù)量和質(zhì)量的功能。具備支持多種網(wǎng)絡(luò)傳輸、多種物理接口的能力，提供技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新的靈活性。 （ 3）通用性 目前的市場上的集裝箱數(shù)據(jù)中心在機(jī)架的設(shè)計(jì)上往往按照特定的 IT 設(shè)備的安裝尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，力求空間的充分利用而犧牲通用性，我們?cè)O(shè)計(jì)的云數(shù)據(jù)中心要能夠適應(yīng)多數(shù)的服務(wù)器結(jié)構(gòu)，以滿足一定階段內(nèi)利用集裝箱對(duì)傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心改造的要求，側(cè)重于數(shù)據(jù)中心的通用性。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化 雖然集裝箱數(shù)據(jù)中心尚處于發(fā)展的初級(jí)階段，未出臺(tái)針對(duì)集裝箱數(shù)據(jù)中心的國際、國家標(biāo)準(zhǔn)，但在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中務(wù)求基于國際標(biāo)準(zhǔn)和國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括各種建筑、機(jī)房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，電力電氣保障標(biāo)準(zhǔn)以及計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持統(tǒng)一規(guī)范的原則，并為多模塊部署的增容奠定基礎(chǔ)。3 應(yīng)用說明針對(duì)模塊化數(shù)據(jù)中心最大的特點(diǎn)是便于部署和完善的遠(yuǎn)程監(jiān)控能力，結(jié)合清華大學(xué)信息技術(shù)研究院在海量數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)勢，綜合云計(jì)算平臺(tái)的應(yīng)用，提出一種新的計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)營方式，稱之為微數(shù)據(jù)中心模式。所謂微數(shù)據(jù)中心模式是針對(duì)一個(gè)單位或者一個(gè)特定區(qū)域，根據(jù)這個(gè)單位或者特定區(qū)域的應(yīng)用需求部署模塊化數(shù)據(jù)中心，這個(gè)數(shù)據(jù)中心為該局部范圍提供云平臺(tái)服務(wù)，用戶不需要高性能的計(jì)算機(jī)即可擁有高性能的計(jì)算能力和高性能計(jì)算機(jī)提供的服務(wù)，不需要都具備高速電信服務(wù)商互聯(lián)網(wǎng)連接即可獲得高性能的網(wǎng)絡(luò)連接，與此同 時(shí)可以享受云平臺(tái)所提供的各種服務(wù)。微數(shù)據(jù)中心的部署方式不同于現(xiàn)有的分散數(shù)據(jù)中心方式，微模式利用模塊化可伸縮、便于維護(hù)的特點(diǎn)，將數(shù)據(jù)中心部署到用戶側(cè)，使其更接近于用戶的應(yīng)用。 模塊化數(shù)據(jù)中心內(nèi)部設(shè)備完全采用模塊化設(shè)計(jì)，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)備的有效監(jiān)控和科學(xué)管理。數(shù)據(jù)中心出現(xiàn)故障時(shí)不需要現(xiàn)場專業(yè)的技術(shù)人員維護(hù)、維修，僅僅由操作人員即可通過完善的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和科學(xué)的設(shè)備管理系統(tǒng)即可完成數(shù)據(jù)中心的維護(hù)、維修，最大程度上的模塊化設(shè)計(jì)又可以保證數(shù)據(jù)中心的快速修復(fù)，這樣將極大降低分散部署數(shù)據(jù)中心的維護(hù)、維修費(fèi)用，從而為微數(shù)據(jù)中心運(yùn)行模式提供實(shí)際支撐。 作為一種新型的計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)營方式，為了實(shí)現(xiàn)一種比“ 濕租” 模式更進(jìn)一步的應(yīng)用方式，提供用戶和客戶所需計(jì)算平臺(tái)，在模塊化數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)的同時(shí)將開發(fā)一整套云計(jì)算服務(wù)管理平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)云平臺(tái)的管理、維護(hù)，為應(yīng)用提供安全、高性能、可擴(kuò)展、可管理、可靠和可伸縮的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)基于云計(jì)算的產(chǎn)品創(chuàng)新和應(yīng)用模式創(chuàng)新。4 效益分析超過 70%的全球前 1000 企業(yè)都將在今后 5 年內(nèi)對(duì)數(shù)據(jù)中心的設(shè)備進(jìn)行更新與擴(kuò)展，應(yīng)用和計(jì)算密度的快速增長，使得資本壓力不斷上升，數(shù)據(jù)中心的電力消耗在過去 10 年增長了 5 倍，一臺(tái) 1U 服務(wù)器的使用成本高達(dá)采購成本的 2 倍，并且還在繼續(xù)增加、能源價(jià)格飆升也導(dǎo)致更加困難的局面，用于空調(diào)冷卻的電力甚至超過了計(jì)算用的電力。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心IDC 能源的巨大消耗急需呼喚新一代數(shù)據(jù)中心的出現(xiàn)。因此，模塊化數(shù)據(jù)中心將有 70%市場需求率。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)與升級(jí)方便，一體化交付，貨到即用，靈活部署，智能化管理技術(shù)保證數(shù)據(jù)中心上線后可以無人值守，具有便捷的移動(dòng)性、易部署性和智能性，可以作為移動(dòng)式數(shù)據(jù)中心、企業(yè)政府的數(shù)據(jù)中心以及大型云數(shù)據(jù)中心的部署模塊。 項(xiàng)目研發(fā)初期投資 1000 萬元。形成建設(shè)規(guī)模達(dá)年產(chǎn) 50 套模塊化數(shù)據(jù)中心后，年銷售總額預(yù)計(jì)超 30000 萬元。5 合作方式商談。6 所屬行業(yè)領(lǐng)域信息領(lǐng)域。

五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心主要用于高速高效加工各種復(fù)雜曲面，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有復(fù)雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車摩托車零部件、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等加工的關(guān)鍵裝備。

“高速精密臥式加工中心”是先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點(diǎn)支持，其精密主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精密拖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是本課題的關(guān)鍵技術(shù)。本項(xiàng)目首臺(tái)樣機(jī)，參展了第 11 屆上海國際機(jī)床展。項(xiàng)目通過了上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委主持的專家組驗(yàn)收。一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)“臥式加工中心的靜剛度測試法”獲國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予的發(fā)明專利。 

XK-L650數(shù)控銑床是高精度、高剛度、高可靠性的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

MCV380-5加工中心是高精度、高剛度、高可靠性、高性能價(jià)格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床，由我公司與機(jī)床公司合作生產(chǎn)，主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動(dòng)進(jìn)行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

VMC300小型五軸數(shù)控加工中心 顯著特點(diǎn) 1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高觀摩安全性的同時(shí)又保障機(jī)器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性美觀； 2、高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯(lián)動(dòng)，配置YORNEW M5五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動(dòng)檢測報(bào)警功能、斷電記憶功能； 3、配置精密高速主軸單元100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉(zhuǎn)速，主軸電機(jī)功率1.5Kw； 4、配置10工位斗笠式刀庫，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度； 5、采用C3級(jí)精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高； 6、XYZAC軸采用伺服電機(jī)，最快移動(dòng)速度8000mm/min； 7、機(jī)器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保各軸精度背隙,保證定位精度； 8、帶工冷冷卻系統(tǒng)，配有5軸電子手脈三檔可調(diào)極大地方便操作和對(duì)刀，機(jī)器配置有自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng)； 9、配有移動(dòng)腳輪和水平腳墊，方便設(shè)備的移動(dòng)與定位；   適用行業(yè)：小零件加工、模具廠、印刷機(jī)械廠、機(jī)械配件廠、首飾加工廠、職業(yè)數(shù)控教學(xué)、科研開發(fā)等。   技術(shù)參數(shù) 重復(fù)定位精度：0.02mm 系統(tǒng)分辨率：0.001mm 錐孔跳動(dòng)精度：2um 最大鉆孔直徑：13mm 最大銑削直徑：13mm 工作臺(tái)：450×160mm X\Y\Z軸行程：300\175\270mm A軸行程：+30~-120度 C軸行程：360度 刀庫：斗笠式10工位 軸聯(lián)動(dòng)性：5軸聯(lián)動(dòng) 數(shù)控系統(tǒng)：YORNEW M5五軸數(shù)控系統(tǒng)(可選配華中數(shù)控系統(tǒng)) 最快移動(dòng)速度：8000mm/min 最快切削進(jìn)給：1-4000mm/min 電子手脈：5軸三檔可調(diào) 主軸端部至工作臺(tái)面距離：320mm 工作臺(tái)面距地面高度：780mm 工作臺(tái) T 型槽尺寸 ：12 mm 工作臺(tái) T 型槽個(gè)數(shù)：3 主軸轉(zhuǎn)速：100-24000 轉(zhuǎn)/分鐘 主軸電機(jī)功率：1.5 KW 指令編程格式：全面兼容國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等） 使用氣壓：0.6Mpa 工件冷卻方式：水冷循環(huán) 潤滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 使用電源：AC220V/50Hz 外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm 重量：500 kg

實(shí)現(xiàn)線上理論考試、倫理申請(qǐng)及審核、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)及審核、籠位分配、動(dòng)物購買、動(dòng)物管理、扣費(fèi)等功能，各個(gè)模塊數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化管理，讓管理更加規(guī)范化。

塔腳焊接機(jī)器人用途及特點(diǎn) 1. 該設(shè)備主要用于鐵塔塔腳的焊接。 2. 獨(dú)創(chuàng)的參數(shù)化編程方案，無論塔角大小，只需輸入8個(gè)參數(shù)，就能夠自動(dòng)完成塔角的編程。 3. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)完成整個(gè)塔角的焊接。 4. 數(shù)控塔角變位機(jī)，采用機(jī)器人高精度關(guān)節(jié)減速機(jī)配私服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精準(zhǔn)快捷，獨(dú)創(chuàng)的快速裝夾方案，3分鐘就能完成塔角裝夾。 5. 采用激光尋位，用以糾正安裝制造誤差。 6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)。