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針對(duì)便攜產(chǎn)品SoC等復(fù)雜負(fù)載工作狀態(tài)對(duì)電源管理功率集成需求，借助數(shù)字輔助功率集成技術(shù)，在以模擬為主基調(diào)的功率集成理念的基礎(chǔ)上增加了數(shù)字輔助的模塊，可實(shí)現(xiàn)多路DC-DC、LDO輸出，為SoC不同電壓域供電，并且可實(shí)現(xiàn)電壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（DVS）或自適應(yīng)電壓調(diào)節(jié)（AVS）功能，同時(shí)借助先進(jìn)能量管理技術(shù)，可有效地提升個(gè)人移動(dòng)終端、便攜產(chǎn)品中SoC的電源管理性能、降低整個(gè)系統(tǒng)的功耗、延長(zhǎng)便攜產(chǎn)品的續(xù)航時(shí)間。高效電源管理技術(shù)還可形成SoC+PMU單片集成電路。 高效電源管理PMU的主要指標(biāo)為： ？ 多路DC-DC與多路LDO單芯片集成； ？ 開(kāi)關(guān)頻率 > 2MHz； ？ 輸入電壓2.6-4.2V； ？ DC-DC輸出電壓或1.5~3.3V步進(jìn)可調(diào)或0.7-1.8V之間連續(xù)可調(diào)； ？ DC-DC最高轉(zhuǎn)換效率可達(dá)95%。

項(xiàng)目概況 本系統(tǒng)在建立科學(xué)的管理制度的基礎(chǔ)上，建立一個(gè)涵蓋備品配件管理各方面的備品配件信息管理系統(tǒng)，從而形成對(duì)備品配件成本、質(zhì)量、使用等高效統(tǒng)一、規(guī)范協(xié)調(diào)的管理和控制系統(tǒng)，形成一個(gè)從備品配件管理的實(shí)施層、管理層到?jīng)Q策以及各層次對(duì)外聯(lián)系的信息實(shí)體，通過(guò)信息的高效統(tǒng)一，從而實(shí)現(xiàn)備品配件的全過(guò)程、全方位的信息控制和管理。 本項(xiàng)目實(shí)用性強(qiáng)，擁有廣闊的市場(chǎng)前景。 主要特點(diǎn) 將火電廠備品配件管理中一直沿用的粗放型意識(shí)管理（憑經(jīng)驗(yàn)及印象）機(jī)制轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)管理機(jī)制，即按照領(lǐng)用及訂貨目的分類匯總出備件的庫(kù)存、使用情況、發(fā)生的問(wèn)題等（反映備件的質(zhì)量、型號(hào)、供貨單位是否適用于我公司的生產(chǎn)實(shí)際，反映備件的使用頻率故障頻率）。從而科學(xué)地修訂定額、降低庫(kù)存、節(jié)約資金、使備件真正用到實(shí)處。并且能從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，科學(xué)地進(jìn)行物資管理，決策并控制物資的合理使用。技術(shù)指標(biāo)   系統(tǒng)采用模塊化研發(fā)方式，整個(gè)系統(tǒng)包括備件需求情況、備件使用情況、備件廢舊管理、備件定額管理、備件綜合查詢、系統(tǒng)的維護(hù)和管理等功能模塊，可以實(shí)現(xiàn)電廠備品配件全生命周期的管理。市場(chǎng)前景 電廠備品配件管理一直沿用粗放型的管理機(jī)制，各車間班組自己管理所轄系統(tǒng)的備件，一方面?zhèn)淦放浼字貜?fù)采購(gòu)，造成嚴(yán)重的資金浪費(fèi)；另一方面，缺少必備的備件，對(duì)正常生產(chǎn)構(gòu)成威脅。 本系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)對(duì)于改善備品備件采制化設(shè)備及條件，強(qiáng)化管理手段，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有非常現(xiàn)實(shí)的意義，擁有廣闊的市場(chǎng)前景。

融合物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè) 4.0 和智能制造技術(shù)，我們研發(fā)了一套專門適用于過(guò)程監(jiān)控的智能化生產(chǎn)線配套軟硬件，可以完成配合工藝的生產(chǎn)線生產(chǎn)控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)線 / 環(huán)節(jié) / 設(shè)備 效能分析，大大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工數(shù)量，節(jié)約了成本 。 可根據(jù)企業(yè)定制智能模塊，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析和展示，為企業(yè)生產(chǎn)全面智能化打好基礎(chǔ)。 一套系統(tǒng)中軟件包括中央控制平臺(tái)、數(shù)據(jù)分析平臺(tái)和手機(jī)查詢 APP 等，硬件以國(guó)產(chǎn)自主品牌為核心。該系統(tǒng)已在行業(yè)應(yīng)用了 5 年，穩(wěn)定可靠。

針對(duì)生產(chǎn)企業(yè)定制管理系統(tǒng)軟件，從產(chǎn)品訂單開(kāi)始，按照 QS9000/TS16949 質(zhì)量管理體系的APQP  流程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全程管理。產(chǎn)品項(xiàng)目管理分為整體情況監(jiān)督、單個(gè)產(chǎn)品的分階段、分科室管理。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中，并以看板顯示在車間內(nèi)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)  設(shè)備的點(diǎn)檢管理，并與 K3 等軟件實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，將整個(gè)企業(yè)管理集成于一個(gè)軟件。