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針對滾珠絲杠副、直線導軌副等滾動功能部件，建立了針對性強、可推廣、能指導產品創新開發的基礎理論體系。自主研發14臺套試驗臺，填補了國內空白，開展了相關性能檢測與可靠性試驗，建立了產品精度和性能基礎數據庫。開發了基于用戶的滾珠絲杠副和滾動導軌副設計選型軟件，建立了關鍵零件、關鍵工序穩定生產的工藝參數數據庫。 1、建立了高精度非接觸式滾道型面誤差的測量技術體系，成功研制相關檢測設備，解決了絲杠外滾道和螺母內滾道型面誤差高精度測量難題，填補國內空白。 2、研發滾珠絲杠副壽命試

1.痛點問題 新材料的設計與研發往往面臨挑戰：急需的新材料難以快速篩選設計，而設計出的新材料又難以找到高效且低成本的合成配方，擁有合成配方的新材料又會面臨規模化的長周期探索。根據國家工業和信息化部對30余家大型骨干企業調查結果顯示，130種關鍵材料中，有32%國內完全空白、54%雖能生產，但性能穩定性較差、只有14%左右可以完全自給，亟需新思路來解決我國新材料研發難題。本項目著眼于新材料研發，希望通過創建目前業內空白的智能化新材料研發范式，引領行業智能材料開發自動化服務與工藝的開發。 在數字化、智能化浪潮中，國家和各行業的產業界都非常看重科研的智能化升級。通過持續的交流與調研，我們發現許多企業和研發團隊目前對智能研發存在大量潛在需求，而智能研究服務與工藝的同類競品極少。因此，清華智研將作為一家高新科技企業，以AI賦能研發（AIEmpoweringResearch&Development）為使命，組建國際頂尖水平團隊，向國內引進并自主開發世界前沿的AIforScience技術，打造世界級的AI未來實驗室（World-ClassAIFutureLab）。 2.解決方案 本技術為新材料研發數字化智能服務平臺，可在材料研發過程中對各個尺度以及不同研發階段下進行智能化的加速及分析服務。以各種人工智能算法為核心，如主動學習算法，圖神經網絡，卷積神經網絡等，我們根據不同材料體系的尺度包括三大方面：1.針對分子及晶體等微觀尺度的功能材料研發，設計智能化的深度學習系統。2.針對二維功能材料及其功能性器件、催化劑、膜材料等宏觀尺度，設計智能化的深度學習系統。3.針對功能材料研發的表征儀器等平臺尺度，設計智能化的系統解決方案。這些智能化解決方案能極大地加速新材料尤其是碳中和相關材料的研發速度，從而大大地降低研發成本與時間，為企業獲得有競爭優勢的科研壁壘。 自動化和人工智能助力未來智能實驗室的方方面面，從樣品制備（稱量固體、添加液體、超聲處理.等)，到合成（分配液體，控制溫度，混合，測量pH值，干燥等)、表征（氣相色譜，高效液相色譜，分光光度法等)，通過自動化/機器人的輔助，可以有效提高可重復性，提高信噪比，加快實驗速度。通過人工智能技術，將實驗數據轉換為可操作的智能指導，快速瀏覽并利用復雜的數據，提升認知能力。 智能化研發平臺 3.合作需求 擬成立公司推動該項成果的產業化進程，希望對接 1）工程化、產品化所需的資源； 2）新能源、新材料領域合作企業。

發酵殘渣是酶制劑、制藥、食品等工業生產排出的廢棄物，在未經處理的情況下，發酵殘渣形成了有機廢棄物，會造成新的環境問題；同時也造成廢棄發酵殘渣中可再利用的植物蛋白資源的嚴重浪費。目前，廢棄發酵殘渣的轉化利用已引起人們的關注，減量化、無害化、資源化處置技術已列入環保科研項目之列。利用家蠅幼蟲作為生物轉化器，可高效轉化發酵殘渣中含有的大量植物蛋白、糖類等碳源和氮源。這種處置方式是安全有效、資源化再利用的最好途徑。所得的蠅蛆蛋白所含氨基酸平衡良好，含量豐富，而且含有多種生物活性物質，可以促進

該項目克服了現有汽車空調系統的不足，提出了一種具有儲冷功能的汽車空調機。該空調系統在汽車正常行駛時，能夠按額定工況、額定容量向車室內供冷；當汽車高速行駛時，該空調系統能夠將多余的冷量儲存起來，而系統中的蒸發器仍按額定工況、額定容量向車室內供冷，其性能不受影響，壓縮機吸氣壓力處在正常工作范圍內；當汽車怠速或停止行駛時停止空調壓縮機工作，啟動儲冷系統向車室內供冷。當汽車正常行駛、而車室內的需冷量大于空調系統額定供冷量時，可以啟動儲冷系統向車室內補充供冷，以彌補空調系統額定供冷量的不足，滿足乘客舒適性要求

腦血管病導致患側肢體肌肉力量下降，如何增強肌力始終是一個康復治療的重要問題。傳統的方法是：當肌力大于等于 3 級時可采用主動式漸進抗阻訓練，但是當肌力在 2 級及 2 級以下時，由于微弱肌力無法對抗阻力，故無法應用主動抗阻訓練。因此，對于肌力在 2 級及 2 級以下患者，最常采用的康復治療方法是低頻電刺激療法，它使用的儀器屬于被動型電刺激治療儀，其作用機理是：通過電刺激的物理方法激發肌肉被動有節律收縮，從而加強肌肉血液循環及營養供應，促進神經興奮性及傳導功能恢復。但是，因為這種電刺激是一種被動治療，

成果與項目的背景及主要用途： 泡沫鋁材是一種新型的功能材料，一般孔隙率在 45％～98％之間，根據孔隙特點分為開孔與閉孔兩種，各國學者早在 40 年代后期就對泡沫金屬材料有所研究，但由于發泡工藝與孔的尺寸很難控制，一直未得到發展，直到 80 年代中期以后才取得長足進展，開發出了一些有工業價值的生產工藝。目前，日本與德國在研究、生產與應用泡沫鋁材與其他金屬泡沫方面居世界領先地位。我國對泡沫鋁材的研究始于 80 年代后期，并取得了一系列的研究成果，但尚未取得突破性的成就，仍處于起步階段。 目前，泡沫鋁的應用主要有：防火和吸音板、沖擊能量吸收材料、建筑板、半導體氣體擴散盤、熱交換器、電磁屏蔽物等方面。還應用于冶金、化工、航空航天、船舶、電子、汽車制造和建筑業等領域，應用范圍還在不斷擴大。 技術原理與工藝流程簡介： 本課題采取的是傳統的粉末冶金工藝，把鋁粉和造孔劑混合后，壓制成預制件，在熱水中將造孔劑溶解掉，然后在真空爐中對預制件進行真空燒結，就得到了開孔泡沫鋁。本試驗方法具有以下優點： 1.采用的粉末冶金法可以制備復雜形狀的試樣，工藝簡單容易實現。 2.通過改變工藝參數可以十分容易地控制孔隙率、孔形狀及孔的大小。這一點是其它方法難以做到的。 3.采用的造孔劑為尿素、碳酸氫銨，成本低、形狀可控且容易去除。 技術水平及專利與獲獎情況： 1. B. Jiang, N.Q. Zhao, C.S. Shi, J.J. Li. Processing of open cell aluminum foams with tailored porous morphology. Scripta Mater 53(2005)781-785.(JCR 工程技術二區，2004 年影響因子 2.112,檢索號：952BD.同時被 Ei 檢索，檢索號：05289206237) 2. B. Jiang, N.Q. Zhao, C.S. Shi, X.W. Du, J.J Li, H.C.Man. A novel method for making open cell aluminum foams by powder sintering process. Mater lett 59(2005)3333-3336. (JCR 工程技術 三區，2004 年影響因子 1.186) 3. 姜斌，趙乃勤. 泡沫鋁的制備方法及應用進展.金屬熱處理. 30(2005)36-40.（Ei 檢索，檢索號：05279197817） 應用前景分析及效益預測： 泡沫鋁以其獨特的結構而具有許多優異的性能，它不僅具有多孔材料所具有的輕質特性，還具有金屬所具有的優良的力學性能和熱、電等物理性能，如滲透、阻尼、能量吸收、高比表面積、電磁屏蔽等性能。目前，泡沫鋁材已經廣泛應用于防火裝飾材料、沖擊能量吸收材料、熱交換器等。由粉末冶金法制備的泡沫鋁工藝簡單，成本低廉，可以制備復雜形狀的試樣。并且通過改變工藝參數可以容易地控制孔隙率、孔形狀及孔的大小，這一點是其它方法難以做到的。所以本方法有推廣應用價值。 應用領域： 泡沫鋁的應用主要有：防火和吸音板、沖擊能量吸收材料、建筑板、半導體擴散器盤、熱交換器、電磁屏蔽物等方面。還可廣泛應用于冶金、化工、航空航天、船舶、電子、汽車制造和建筑業等領域。 合作方式及條件：合作開發

開展利用雙親大分子自組裝，大分子與無機納米材料、有機小分子、生物大分子等進行多組分雜化自組裝等典型方法構筑具有特定用途的功能膠體，從膠體粒子的結構及目標性能出發，研究其制備或結構修飾、改造過程對其結構、物理化學性質以及性能的影響；通過控制膠體形成過程制備具有特殊聚集體形態的功能膠體粒子；研究膠體粒子的熱穩定性、降解性、刺激響應性、生物相容性、包合吸附性、表面活性等性能之間的構效關系。考察功能膠體溶液 pH 值、鹽濃度、紫外輻照等對膠體粒子的結構、粒徑、表面組裝行為的影響，基于功能膠體的表面組裝行為，開展其在先進功能涂層材料等方面的研究，探索由不同組成及結構的功能膠體粒子所構筑的涂層材料在生物大分子識別、食品中有害因子的檢測、生物醫藥等方面的應用。

功能性糖(醇)(如木糖(醇)、麥芽糖(醇)、山梨醇、阿拉伯糖、甜菊糖等)是一類具有低熱值、防齲齒、調節血糖和預防便秘等功效的營養性甜味劑。傳統功能性糖(醇)生產工藝存在：1）結晶收率偏低<50%；2）母液中糖組分未得到有效利用；3）分離純化工藝多采用等電點沉淀、離交等方法，工藝復雜、提取率低，大量使用酸堿，產生三廢、嚴重污染環境。江蘇省工業色譜分離工程技術研究中心自主研發的各種糖(醇)特種色譜固定相、模擬移動床色譜分離純化技術及裝備，可實現功能性糖(醇)的清潔化、自動化的工業生產，同時可分離提取多種組分，三廢污染零排放，處于國內領先水平，已在國內外多家企業及科研單位推廣應用。 

"米線又稱米粉、米面條或米粉絲，已成為全球第二大米制品消費產品。隨著生活水平的提高和生活節奏的加快，人們對主食的消費需求更加趨向于追求方便、營養和健康，同時適用于糖尿病人、腎病患者以及肥胖人群食用的功能性（中低 GI、低蛋白、高纖維等）米線具有廣闊的市場前景。針對傳統米線行業原料標準缺乏、加工技術落后（粉碎不均一、糊化不充分、老化難控制）、產品品質低（斷條率、糊湯率高，質量不穩定等）、保質期短、系列產品匱乏等突出問題，通過原料標準化、精準配米、回生調控、柵欄保鮮等關鍵技術突破，成功開發了品質優良、方便營養的速食米線、適用于糖尿病人、腎病患者以及肥胖人群食用的系列功能性（中低 GI、低蛋白、高纖維等）米線產品。該項目對于推進我國米線行業的轉型升級具有重要意義。 技術/產品創新性： （1） 基于米線原料指標體系的構建，通過精準配米技術，實現米線原料的標準化。 （2）革新了傳統米線生產加工關鍵技術，開發的半干法柔性粉碎-回流增壓自熟-回生精準調控技術，顯著提升了米線產品的品質； （3開發了物理-化學柵欄保鮮關鍵技術可有效抑制鮮濕米粉的微生物增殖、水分流失，具有良好的保鮮效果，貨架期在 6 個月內以上，成本低，綠色安全。 （4） 通過植源性活性成分適度調控內源性消化酶，控制淀粉的消化速率，結合功能性多糖，調控葡萄糖釋放速率，使得米線可以在腸道內緩慢消化，保證血糖平穩，避免血糖驟升，適合糖尿病及控制體重人群食用。 

目前羊毛制品的功能化加工都是通過化學整理獲得的，而處理條件溫和、損傷小、生態環保的羊毛生物法功能整理，長期以來沒有取得突破。在國家“863計劃”項目“羊毛纖維生物法功能化整理技術”（2008AA02Z203）、國家自然科學基金項目“基于酶促酰基轉移反應的羊毛生物接枝功能化改性機理研究”（51073073）、江蘇省科技支撐項目“基于多酶協同作用的羊毛制品生物法功能化整理技術及關鍵酶制劑制備”（BE2012019）、江蘇省自然科學基金項目“谷氨酰胺轉胺酶（TGase）催化羊毛蛋白交聯改性及其機制研究”（SBK200920544）等項目資助下，本項目以生物技術為手段，綜合利用多種生物酶制劑的協同作用實現了羊毛制品的生物法防縮、防霉和抗菌整理，建立了基于多酶協同作用的羊毛制品生物法功能整理關鍵技術。 關鍵技術 本項目在功能性羊毛織物加工方面主要形成了以下四個關鍵技術指標： （1）整理后羊毛織物強力保留率≥85%； （2）毛織物經、緯向氈縮率＜3%，面積氈縮率＜6%； （3）毛織物抗菌率≥90%； （4）耐洗滌次數≥20 次。 知識產權及項目獲獎情況 本項目共申請專利 16 項，已經獲得以下專利授權： 1) 一種生物酶法提高羊毛抗菌性的方法 200910031593.7329 2) 一種生物酶法提高羊毛阻燃性的方法 200910025310.8 3) 用氯化咪唑鹽類離子液體/蛋白酶進行二浴法羊毛織物防氈縮的方法201010101761.8 4) 一種基于弱氧化和角質酶預處理的羊毛織物蛋白酶防氈縮方法200910031552.8 5) 一種應用角質酶/蛋白酶進行二浴法羊毛織物防氈縮工藝方法200810236012.9 6) 一種基于角質酶、角蛋白酶和蛋白酶處理的羊毛織物生物防氈縮方法200910031551.3 項目成熟度； 本項目已在無錫協新毛紡織有限公司，江蘇鹿港科技股份有限公司得到了驗證和推廣