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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 調(diào)溫磁力電熱套特點(diǎn)：1.采用電熱套加熱，具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn)，表面最高溫度可達(dá)到380℃。2.可對50-20000ml標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)瓶進(jìn)行加熱攪拌。3.采用德國PAPST系列直流無刷電機(jī)，性能穩(wěn)定，噪音小，壽命長，無火花產(chǎn)生。4.外殼采用一次性形成阻燃加強(qiáng)PBT注塑外殼，耐高溫，防腐蝕，且絕緣性能好。5.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。6.無極調(diào)速，低速平穩(wěn)，高速強(qiáng)勁。7.內(nèi)置電子調(diào)壓線路，可控硅控制。調(diào)溫磁力電熱套使用方法：1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內(nèi)，調(diào)整好十字夾高度，用萬能夾將反應(yīng)瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關(guān)。2.順時(shí)針調(diào)整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進(jìn)行攪拌。3.如攪拌容量大或粘稠溶液時(shí)，可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增加攪拌力度。4.順時(shí)針調(diào)整調(diào)溫旋鈕，根據(jù)需要調(diào)至適合位置進(jìn)行加熱攪拌。5.如需顯示溫度時(shí)可用玻璃溫度計(jì)或數(shù)顯溫度計(jì)進(jìn)行輔助測量。注意事項(xiàng)：1.為保證安全使用請務(wù)接地線。2.為延長產(chǎn)品的使用，所有磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，故作加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)特別是高溫加熱試驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（或空轉(zhuǎn)），以防止電機(jī)、電器受高溫輻射而損壞。如電機(jī)不能啟動旋轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)找經(jīng)銷商予以維修，否則不按要求操作造成損壞或損失，不予負(fù)責(zé)。3.加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免燙傷。  4.有濕手，液體溢出，或長期置于濕度過高條件下出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)烘干或自然曬干后再用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.第一次使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。6.3000ml以上電熱套使用時(shí)有吱-吱響聲是爐絲結(jié)構(gòu)不同及與可控硅調(diào)壓脈沖信號有關(guān)，可放心使用。7.液體溢入套內(nèi)時(shí)，請迅速關(guān)閉電源，將電熱套放在通風(fēng)處，待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險(xiǎn)。8.長期不用時(shí)，請將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存。9.請不要空套取暖或干燒。10.環(huán)境濕度相對過大時(shí)，可能會有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼，請務(wù)接地線，以免漏電，并注意通風(fēng)。11.相對濕度：35％-85％（無冷凝）。12.保險(xiǎn)管Φ5×20 15A。若因產(chǎn)品或此說明書所涉及的產(chǎn)品因改良而至此說明書的內(nèi)容有異時(shí)，恕不另行通知。100ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速  電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 130W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 100ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 250ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 216W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 250ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 500ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 230W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 500ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 1000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 530W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 1000ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包裝尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 2000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 650W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 2000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 3000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 730W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 3000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 5000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 1100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 5000ml水15—20分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作時(shí)間 連續(xù) 10000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 2100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 10000ml水20—25分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作時(shí)間 連續(xù)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹RNF方形--螺旋升降器1、RNF系列共有11 個(gè)型號：分別為RNF016、RNF018、RNF020、RNF030、RNF040、RNF055、RNF060、RNF070、RNF080、RNF100和RNF120；2、傳動速度有兩種速比對應(yīng)兩種速度，分別為快速（字母N代表）與慢速（字母L代表），在N速度下，輸入蝸桿每轉(zhuǎn)一圈，絲桿升降1mm，當(dāng)輸入轉(zhuǎn)數(shù)為1500RPM時(shí)，絲桿升降速度為1500mm/min，在L速度下,輸入蝸桿每轉(zhuǎn)一圈，絲桿升降0.25mm，即當(dāng)輸入轉(zhuǎn)數(shù)為1500RPM時(shí)，絲桿升降速度為375mm/min。如該系列產(chǎn)品配滾珠絲桿，則定為RNFK與之區(qū)分。配滾珠絲桿的速度，取決于蝸輪蝸桿的速比與滾珠絲桿的導(dǎo)程大小。若要使用更高速的升降器,建議用戶選用我司研發(fā)的RNS系列。其速度最快可達(dá)12000mm/min。請參考RNS系列參數(shù)。3、公差與背隙   （1）RNF升降器殼體為長方體，上下安裝面和左右兩側(cè)都進(jìn)行了平面水平加工，符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。    （2）梯形絲桿的軸向間隙可達(dá)0.15mm，徑向間隙0.2mm，絲桿外徑與導(dǎo)向套直徑之間的游離間隙為0.2mm，滾珠絲桿的間隙取決于使用不同精度等級的絲桿。   （3）蝸輪蝸桿背隙，N速度下蝸桿輸入軸背隙為正負(fù)3度，L速度下，蝸桿輸入軸背隙為正負(fù)5度。4、側(cè)向力：升降器僅用于與機(jī)座安裝面垂直升降作用于傳動負(fù)載，原則上不允許受側(cè)向力。任何大小的側(cè)向力都會影響升降器的壽命。甚至直接給升降器有致命的打擊。在使用中，建議用戶將任何可能出現(xiàn)的側(cè)向力由外部導(dǎo)軌或?qū)е惺堋?、自鎖性：RNF系列升降器內(nèi)部為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，具有自鎖功能。自鎖性能主要限決于升降器螺桿導(dǎo)程大小和蝸輪蝸桿傳動比、潤滑作用以及安裝使用環(huán)境的溫度、振動力大小和安裝位置的影響。使用大導(dǎo)程或雙導(dǎo)程絲桿以及滾珠絲桿，在慣性作用下，其絲桿自鎖性能較差或幾乎無自鎖功能。因此在該種情況下，建議用戶配剎車電機(jī)或輸入軸加裝剎車。6、螺桿防旋轉(zhuǎn)裝置：單臺使用時(shí)，升降負(fù)載無導(dǎo)軌或?qū)е鶗r(shí)，絲桿會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而不升降，特別是輕負(fù)載時(shí)，只會原位置旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到升降目的。此時(shí)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹  T300 產(chǎn)品特色 精心設(shè)計(jì)之『快速鍵無線演示器』，本產(chǎn)品結(jié)合雷射光筆、無線鼠標(biāo)、PowerPoint演示快捷鍵(Shortcuts) 讓您輕松掌控演示，充分展現(xiàn)您的專業(yè)及品味。快速鍵的設(shè)計(jì).無需多學(xué)習(xí),便可使用上手. l           高頻率連結(jié):使用2.4GHz頻率波段，可自動搜尋16個(gè)頻道，65535組ID ，避免干擾 l           超長遙控距離:室內(nèi)有效距離30公尺內(nèi)，開放空間有效距離可達(dá)100公尺 l           無須軟件安裝:不需安裝任何軟件或驅(qū)動程序即可開始使用 l          雷射指示點(diǎn):可操作雷射指示點(diǎn)的開關(guān)，避免幼兒隨意玩耍使用 l           內(nèi)凹式的鼠標(biāo)的控制鍵,使用更順暢. 低電量指示燈.提醒將需要更換電池.. 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品型號 12-HPT300WH 使用頻率 2400~2483MHz 遙控距離 室內(nèi)約30公尺；開放空間約100公尺 工作電壓 遙控功能：2.4V~3.3V；雷射功能：2.6V~3.3V 電源供應(yīng) 七號電池(AAA)*2 輸出功率 小于1mW 重量 無線演示器(含電池)：63公克 無線接收器：2.6公克 環(huán)境 溫度：操作時(shí)：0℃(32℉)~60℃(140℉) ,非操作時(shí)：-10℃(14℉)~65℃(149℉) 濕度(非冷凝狀態(tài))：操作時(shí)10%~85% RH ,非操作時(shí)10%~95% RH 雷射 連續(xù)式半導(dǎo)體雷射(λ= 650 nm) 雷射最大輸出功率：0.95 mW 系統(tǒng)需求Windows? 98 SE, Me, 2000, XP ,VISTA ,MAC OS 9.1 以上版本    

5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng)經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備一般自來水經(jīng)一級反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率＜10μS/cm，經(jīng)二級反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率＜5μS/cm甚至更低，在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備 1、工業(yè)反滲透基本原理5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng)5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng) 當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時(shí)膜純水側(cè)的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢，當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，水通過膜的凈流量等于零，這個(gè)壓力稱為滲透壓力，當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí)，水的流向就會逆轉(zhuǎn)，此時(shí)，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備 2、工業(yè)反滲透簡介經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備 RO（Reverse Osmosis）反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術(shù)，源于美國二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運(yùn)用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng) RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5 s/cm,符合國家實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm，超過國家實(shí)驗(yàn)室一級用水標(biāo)準(zhǔn)（GB682—92）。 3、滲透預(yù)處理目的及考慮因素--經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備 使用反滲透系統(tǒng)時(shí)，尤其應(yīng)注意原水預(yù)處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)預(yù)處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應(yīng)進(jìn)行殺菌以防微生物的孽生長大。 由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進(jìn)行檢測。此法實(shí)質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進(jìn)入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預(yù)處理時(shí)還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運(yùn)行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值。預(yù)處理時(shí)還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機(jī)膜變軟，易于壓實(shí)。所以，對于有機(jī)膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復(fù)合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。經(jīng)濟(jì)型反滲透純水設(shè)備 反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進(jìn)行分離的，具體特點(diǎn)如下： 1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。 2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。 3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。 4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護(hù)和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。 5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域： （1）電力工業(yè)：鍋爐補(bǔ)給水、冷卻水壩； （2）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水； （3）食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水； （4）制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備； （5）飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水； （6）化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理； （7）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化； （8）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理； （9）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水； （10）環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實(shí)現(xiàn)零排放或微排放。 5T/H反滲透純水設(shè)備 水處理設(shè)備 優(yōu)質(zhì)反滲透水處理設(shè)備廠家供應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)： 反滲透(RO)技術(shù)是一種高效節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達(dá)到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運(yùn)行成本低，無污染，操作方便運(yùn)行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為海水和苦咸水淡化最節(jié)能的技術(shù)。目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。 （1）可以從海水或苦咸水中提取淡水； （2）容易去除有機(jī)物、細(xì)菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水； （3）由于反滲透過程是一個(gè)物理過程，沒有相變，因而節(jié)能； （4）操作簡單，易實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力； （5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，從而降低費(fèi)用； （6）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有價(jià)值的成份。

集成電路是微電子技術(shù)的核心，與國防和國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化, 乃至人們的文化生活都息息相關(guān)。集成電路由芯片和框架經(jīng)封裝而成, 其中框架既是骨架又是半導(dǎo)體芯片與外界的聯(lián)接電路, 是芯片的散熱通道, 又是連結(jié)電路板的橋梁, 因此框架在集成電路器件和各組裝程序中占有極其重要的地位，目前，由于集成電路向高密度, 高集成化方向發(fā)展, 芯片的散熱問題已成為突出矛盾。集成電路大規(guī)模和超大規(guī)模的迅速推進(jìn)，對集成電路框架及材料提出了高、精、尖、短、小、輕、薄的要求，過去廣泛使用的鐵鎳42合金已不能滿足要求。而銅合金框架材料, 利用銅合金優(yōu)良的傳熱性能, 加入少量強(qiáng)化元素, 通過固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化提高其強(qiáng)度, 同時(shí)僅稍微損失導(dǎo)熱性能。目前，銅合金框架已成為主體，形成了中強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)高導(dǎo)合金系列。以前，由于在合金的熔煉工藝、軋制和熱處理工藝以及板型控制等關(guān)鍵技術(shù)與國外先進(jìn)水平有較大差距，我國所使用的大規(guī)模集成電路引線框架材料長期以來都是依靠進(jìn)口。目前，本課題組通過一系列研究，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的Cu-Ni-Si系合金，并實(shí)現(xiàn)了Cu-Fe-P 系合金銅帶和異型帶的國產(chǎn)化大規(guī)模生產(chǎn)。 一、Cu-Ni-Si系銅合金主要性能指標(biāo) 1.抗拉強(qiáng)度σb：650～750MPa； 2.延伸率>8%； 3.導(dǎo)電率：45～60%IACS。 二、Cu-Fe-P系銅合金主要性能指標(biāo) 1.抗拉強(qiáng)度σb：450～600MPa； 2.延伸率>7%； 3.導(dǎo)電率：60～80%IACS。

集成電路是微電子技術(shù)的核心，與國防和國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化，乃至人們的文化生活都息息相關(guān)。集成電路由芯片和框架經(jīng)封裝而成，其中框架既是骨架又是半導(dǎo)體芯片與外界的聯(lián)接電路，是芯片的散熱通道，又是連結(jié)電路板的橋梁，因此框架在集成電路器件和各組裝程序中占有極其重要的地位，目前，由于集成電路向高密度，高集成化方向發(fā)展，芯片的散熱問題已成為突出矛盾。集成電路大規(guī)模和超大規(guī)模的迅速推進(jìn)，對集成電路框架及材料提出了高、精、尖、短、小、輕、薄的要求，過去廣泛使用的鐵鎳42合金已不能滿足要求。而銅合金框架材料，利用銅合金優(yōu)良的傳熱性能，加入少量強(qiáng)化元素，通過固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化提高其強(qiáng)度，同時(shí)僅稍微損失導(dǎo)熱性能。目前，銅合金框架已成為主體，形成了中強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)高導(dǎo)合金系列。以前，由于在合金的熔煉工藝、軋制和熱處理工藝以及板型控制等關(guān)鍵技術(shù)與國外先進(jìn)水平有較大差距，我國所使用的大規(guī)模集成電路引線框架材料長期以來都是依靠進(jìn)口。目前，本課題組通過一系列研究，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的Cu-Ni-Si系合金，并實(shí)現(xiàn)了Cu-Fe-P 系合金銅帶和異型帶的國產(chǎn)化大規(guī)模生產(chǎn)。

塑性精密成形是坯料在外力作用下，使金屬在模具中發(fā)生塑性變形而成為所需形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品加工過程。該工藝能夠解決材料切屑加工困難、加工量大、材料利用率低等問題，既減少了人力物力的浪費(fèi)，又提高了產(chǎn)品的尺寸精度和使用性能。 1、鋁合金、鈦合金等溫精密模鍛工藝應(yīng)用 某型號飛機(jī)鋁合金法蘭盤無斜度、無余量等溫精鍛件，圖1所示，該鍛件通過一次性成形達(dá)到零件外形設(shè)計(jì)尺寸，內(nèi)孔和外形無須機(jī)械加工。 圖1 鋁合金法蘭盤精密成型件 某型號飛機(jī)Ti-1023鈦合金護(hù)板接頭等溫精鍛件，圖2所示，該等溫精鍛件外形無余量，為簡單毛坯一次成形。   圖2 鋼板焊接件及鈦合金精鍛件 某型號Ti-1023鈦合金搖臂等溫精鍛件，圖3所示，已通過裝機(jī)試飛測試，屬于無斜度無余量精鍛件。                                                                          圖3(a) 鋼搖臂機(jī)加件     圖3(b) 鈦合金搖臂等溫精鍛件 圖4所示為某型號發(fā)動機(jī)TC6鈦合金等溫精鍛件搖臂和指針。研制的鈦合金等溫精鍛件的復(fù)雜程度處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 圖4 鈦合金等溫精鍛件 2、液態(tài)模鍛（擠壓鑄造）工藝應(yīng)用 該工藝可解決鋁合金小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的精密、高效的成型問題。針對氣泵上蓋零件，圖5所示，實(shí)現(xiàn)了一模成形（多）兩件、帶側(cè)孔抽芯、鋼鑲嵌件等工藝特點(diǎn)，簡化了原加工工藝，降低了制造成本。 圖5 氣泵上蓋液態(tài)模鍛件 與某軍工廠合作完成了多功能炮彈殼體液態(tài)模鍛工藝研究，圖6所示，炮彈毛坯內(nèi)孔不加工，材料利用率大幅提高，加工工時(shí)大幅度下降，炮彈試驗(yàn)件經(jīng)靶場試驗(yàn)測試滿足設(shè)計(jì)要求。 圖6 氣泵上蓋液態(tài)模鍛件 某航空儀表電器廠傳感器法蘭盤，圖7所示，材料為Ly12，采用液態(tài)模鍛技術(shù)制取通用毛坯，替代原工藝采用的擠壓棒料直接加工，可加工出8種尺寸規(guī)格的零件，降低了材料消耗，縮短了加工周期，節(jié)省了加工費(fèi)用，已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 圖7 氣泵上蓋液態(tài)模鍛件 電器安裝基板，如圖8所示，材料為6063鋁合金，采用液態(tài)模鍛技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一模成形兩件，將原數(shù)控加工的槽溝一次成形，尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，簡化了該零件的加工工藝，縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。 圖8 電器安裝基板液態(tài)模鍛件 3、鋁合金精密冷擠壓工藝應(yīng)用 變形鋁合金薄壁深筒“液壓鎖缸體”零件，圖9所示，原工藝采用棒料直接加工而成，加工難度大、材料利用率低；利用冷擠壓技術(shù)直接成形，擠壓件要求外形及內(nèi)孔不加工，表面質(zhì)量要求高，通過工藝及模具設(shè)計(jì)優(yōu)化，零件尺寸精度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外表面均不需要加工。 圖9 液壓鎖缸體擠壓件 手機(jī)電池用鋁殼毛坯，圖10所示，一次冷擠壓成形工藝，鋁殼壁厚0.3mm，外形尺寸可按要求設(shè)計(jì)，同時(shí)解決了擠壓件的表面質(zhì)量問題，所開發(fā)的工藝可用于成型矩形的各種尺寸規(guī)格手機(jī)電池鋁殼。 圖10 手機(jī)電池殼擠壓件 鋁合金電器屏蔽罩，圖11所示，截面尺寸29×43mm，長度160mm，壁厚1.2mm，采用簡單毛坯一次性擠壓成形，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。 圖11 鋁合金電器屏蔽罩?jǐn)D壓件

本發(fā)明提供了一種小型精密調(diào)平裝置，包括支撐平臺，支撐平臺螺紋聯(lián)接主調(diào)整螺桿，主調(diào)整螺桿上端端部伸出且緊靠支撐平臺上表面連接球鉸支座，主調(diào)整螺桿下端伸出支撐平臺下表面螺紋連接大錐齒輪，大錐齒輪與小錐齒輪相咬合，小錐齒輪的側(cè)部通過驅(qū)動軸連接手輪，大錐齒輪的底部連接彈簧預(yù)緊組件，主調(diào)整螺桿下端端部螺紋副連接主鎖緊組件。本發(fā)明能快速完成重載工況下的部件調(diào)平，同樣適用于載荷不對稱情況下的調(diào)平，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，小巧，調(diào)整方便靈活，可成組使用以便于較大平面的調(diào)平。