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除濕材料技術(shù)及其太陽能再生
項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:成果內(nèi)容： 本成果取得3項(xiàng)發(fā)明專利。除濕材料技術(shù)于2019年2月在海南省萬寧市進(jìn)行了性能測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明：在陽光充足的情況下，除濕和再生的轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到98%左右，能夠滿足除濕材料再生的要求。成果優(yōu)勢(shì)：該技術(shù)可用于潮濕環(huán)境下電力電氣設(shè)施、工業(yè)生產(chǎn)
西北大學(xué)
2021-01-12
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新型抗病毒和抗菌新材料
已有樣品/n可特異性吸附細(xì)菌、蛋白、病毒的系列仿生材料，這些材料可根據(jù)不同的需求，制備成相應(yīng)的抗病毒或抗菌產(chǎn)品。例如,特異性吸附病毒的仿生材料,可用于制備具有抗病毒性能的敷料等,在臨床、軍事等方面均有很好的應(yīng)用前景。前我們已經(jīng)成功制備的新型抗病毒材料，可選擇性抑制靶病毒的感染，且具有良好的生物兼容性，毒性低。在抑制病毒感染方面有很好的效果，有望向抗病毒藥物或抗病毒敷料等抗病毒材料轉(zhuǎn)化。
華中科技大學(xué)
2021-01-12
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覆銅陶瓷銅基剎車制動(dòng)材料
銅優(yōu)良的塑性、韌性及導(dǎo)熱性使得銅基陶瓷顆粒復(fù)合材料具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能及良好的導(dǎo)熱性，使其能承受高速制動(dòng)過程中所產(chǎn)生的壓力及磨擦表面瞬時(shí)高溫所產(chǎn)生的循環(huán)熱沖擊。高硬度的陶瓷顆粒在復(fù)合材料中充當(dāng)磨擦元素，使得銅金屬基陶瓷顆粒復(fù)合材料具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。但同時(shí)也存在自身磨損較大的特點(diǎn)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于對(duì)復(fù)合材料中的陶瓷顆粒表面包覆銅膜，徹底改變銅基體與陶瓷之間的接觸狀態(tài)，使銅基體與陶瓷顆粒之間由相互之間的機(jī)械接觸轉(zhuǎn)變成界面濕潤(rùn)狀態(tài)，從而提高基體對(duì)陶瓷顆粒的支撐強(qiáng)度，使陶瓷顆粒能更充分的發(fā)揮其耐磨能力，在整體上表現(xiàn)為耐磨性提高，使用壽命延長(zhǎng)。 應(yīng)用前景： 隨著國(guó)內(nèi)電力機(jī)車的不斷提速及未來高速列車、擺式列車的應(yīng)用，列車的制動(dòng)能力對(duì)列車的運(yùn)行安全顯得越來越重要。制動(dòng)磨擦材料的工況特點(diǎn)是，摩擦速度高，在短時(shí)間內(nèi)吸收巨大的能量，摩擦面溫度急劇升高。目前普遍使用的金屬磨擦材料，其特點(diǎn)是磨擦系數(shù)較低且不穩(wěn)定，隨磨擦面溫度的提高及滑動(dòng)速度的增加使磨擦系數(shù)顯著降低。石棉等非金屬磨擦材料雖然具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，但磨擦表面的高溫會(huì)使其中耐熱性較低的橡膠、甲醛和酚醛樹脂等粘結(jié)劑碳化，使其喪失磨擦性能而損壞。碳—碳復(fù)合材料則由于成本較高，目前主要用于飛機(jī)的剎車裝置中。因此，金屬基陶瓷復(fù)合材料就成為高速列車首選的制動(dòng)材料。它亦是汽車、摩托車及其它載運(yùn)工具的剎車制動(dòng)部件的換代材料。
北京交通大學(xué)
2021-04-13
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新型輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料技術(shù)
傳統(tǒng)輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)材料，如蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，制造過程復(fù)雜，質(zhì)量難以控制，特別是在使用過程中經(jīng)常會(huì)開膠、脫粘，甚至?xí)鹦咀铀荨⒚姘灏枷荨欛奘Х€(wěn)，耐久性較差。本項(xiàng)目所研發(fā)的新型輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)可克服傳統(tǒng)夾層結(jié)構(gòu)材料的上述不足，包括多層間隔連體織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)。 多層間隔連體編織物是一種層與層之間由連續(xù)纖維芯柱相接而成一體呈空芯結(jié)構(gòu)的編織物，可以單獨(dú)增強(qiáng)制成空芯連體結(jié)構(gòu)輕質(zhì)復(fù)合材料，也可以在纖維芯柱間填充泡沫材料，制成新型多夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有優(yōu)異的整體性和耐久性，根據(jù)填充的泡沫種類，還可具備阻燃、隔音等功能特性。 Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包括Z-pin增強(qiáng)的X-Cor泡沫夾層結(jié)構(gòu)和縫紉輕體材料夾層結(jié)構(gòu)兩種。該結(jié)構(gòu)有效改善了夾層結(jié)構(gòu)的平壓強(qiáng)度與剪切性能，用于結(jié)構(gòu)復(fù)合材料有明顯優(yōu)勢(shì)，為結(jié)構(gòu)輕量化和低成本化提供了新的思路和解決途徑。 北航針多層間隔連體編織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量研究工作，掌握了制造設(shè)備、成型工藝、性能評(píng)價(jià)等方面的全套技術(shù)，開發(fā)的夾層結(jié)構(gòu)無面芯剝離問題，綜合性能優(yōu)異、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，在很大層面上可以替代目前的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有十分廣泛的應(yīng)用前景，已用于建筑、化工、交通、船舶、風(fēng)能等領(lǐng)域。
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13
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鑭鉬熱陰極材料及制備技術(shù)
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
資源循環(huán)型泡沫玻璃保溫材料
成果簡(jiǎn)介泡沫玻璃是一種富含大量泡孔結(jié)構(gòu)的生態(tài)建筑材料，它主要由氣相和固相所組成，其中氣相體積約占90-96%。泡孔呈封閉狀態(tài)的泡沫玻璃具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)，因此被廣泛用于保溫隔熱工程中。泡沫玻璃與傳統(tǒng)保溫材料（聚苯板、聚氨酯、酚醛、玻璃棉等）相比，在力學(xué)性能、防火、防水、耐侵蝕等方面具有的優(yōu)勢(shì)，是目前在建筑節(jié)能、防火減災(zāi)領(lǐng)域極具應(yīng)用前景的一種環(huán)境友好型建筑保溫材料。央視配樓大火、上海公寓大火、沈陽萬鑫大火等多場(chǎng)建筑火災(zāi)給人民生命和財(cái)產(chǎn)帶來慘痛的教訓(xùn)。之所
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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復(fù)合材料峻曲面wamrn開驟
內(nèi)容介紹： 復(fù)合材料復(fù)雜曲面展開方法是復(fù)合材料數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造的關(guān)鍵環(huán) 節(jié)，通過對(duì)復(fù)雜曲面的展開能得到復(fù)合材料鋪層的精確毛坯形狀，能夠 分析復(fù)合材料鋪層設(shè)計(jì)的可行性，并能直接用于數(shù)控下料，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材 料的設(shè)計(jì)、制造數(shù)字化。 傳統(tǒng)的復(fù)合材料鋪貼下料時(shí)簡(jiǎn)單零件可按尺寸大小裁剪，復(fù)雜形狀需 先制作下料樣板，按樣板裁剪單向帶或織物，然后手工鋪覆到模
西北工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
高性能壓電材料制備技術(shù)及其應(yīng)用
內(nèi)容介紹： 本項(xiàng)目在研究壓電材料各向異性和微結(jié)構(gòu)相圖基礎(chǔ)上，針對(duì)鈣鈦礦結(jié) 構(gòu)壓電陶瓷和有機(jī)壓電聚合物，釆用獨(dú)特工藝，制備了高性能低成本壓 電陶瓷，實(shí)現(xiàn)了新型陶瓷成分設(shè)計(jì)、微結(jié)構(gòu)表征和性能優(yōu)化；結(jié)合第一 性原理密度泛函方法，建立了高性能有機(jī)壓電聚合物的組織設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu) 調(diào)控、性能分析的理論和準(zhǔn)則。
西北工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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柔性PEDOT基新型室溫?zé)犭?em>材料
該研究在基于以往使用離子液體處理PEDOT:PSS導(dǎo)電聚合物所取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了材料的塞貝克系數(shù)以實(shí)現(xiàn)更好的熱電轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于PEDOT/IL復(fù)合有機(jī)熱電材料，僅靠離子液體對(duì)PEDOT:PSS的有序性優(yōu)化，復(fù)合薄膜的塞貝克系數(shù)并未得到顯著改善,功率因子PF提升不明顯。為提高復(fù)合物薄膜的塞貝克系數(shù)，研究人員提出了使用還原劑對(duì)PEDOT:P
南方科技大學(xué)
2021-04-14
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高韌性、耐磨自潤(rùn)滑聚甲醛材料
本成果針對(duì)聚甲醛缺口沖擊強(qiáng)度低、摩擦磨損性能有待進(jìn)一步改進(jìn)等問題以及現(xiàn)有聚甲醛改性技術(shù)的不足而提供一種高韌性、耐磨自潤(rùn)滑聚甲醛材料及其制備技術(shù)，其特點(diǎn)是利用聚氧化乙烯與聚甲醛之間較好相容性，通過晶/晶共混，調(diào)節(jié)擠出和注塑加工過程中的溫度場(chǎng)和剪切場(chǎng)，在聚甲醛球晶內(nèi)部和球晶間與聚氧化乙烯形成多尺度的晶/晶鑲嵌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅能夠增加聚甲醛球晶間作用力，提高聚甲醛的耐沖擊性能，還能有效阻止聚甲醛與滑動(dòng)面相接觸，增加聚甲醛的潤(rùn)滑性，同步實(shí)現(xiàn)聚甲醛增韌及潤(rùn)滑，制備具有高韌性和高耐磨自潤(rùn)滑性的聚甲醛共混物，該材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，可大幅拓寬聚甲醛的使用范圍。
主要技術(shù)、指標(biāo)：
可將聚甲醛沖擊強(qiáng)度提高1倍，摩擦系數(shù)和磨耗量降低50%。
建設(shè)投產(chǎn)條件：
可直接通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，無需特殊生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)環(huán)境
四川大學(xué)
2023-05-15