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（專利號：ZL 201410104099.X） 簡介：本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛氣體的TiO2光催化涂料及其制備方法，屬于光催化涂料技術(shù)領(lǐng)域。該涂料包含光催化填料、成膜物質(zhì)、分散劑、穩(wěn)定劑、潤濕劑、防霉劑、消泡劑以及增稠劑等，所述光催化填料為Cu-La/TiO2，其粒徑為110nm～150nm。本發(fā)明光催化涂料的制備包括兩個步驟：（1）Cu-La/TiO2光催化填料的制備；（2）光催化涂料的制備。本發(fā)明光催化涂料能在可見光源下光催化降解

針對目前污水處理中的設(shè)備復(fù)雜、成本高及二次污染等技術(shù)瓶頸問題，本項 目研發(fā)了可降解高分子絮凝劑，并與超聲方法聯(lián)合使用，對污水進行處理，解決了目前污水處理的二次污染和高成本問題，產(chǎn)生了較好的社會效益。實現(xiàn)了水資源的修復(fù)與循環(huán)利用、天然資源的開發(fā)與應(yīng)用以及廉價高效進行污水處理等科技創(chuàng)新和技術(shù)進步。獲授權(quán)發(fā)明專利 8 件，申請 PCT 發(fā)明專利 1 件；第三方檢測結(jié)果；發(fā)表論文 20 余篇。進行了合成中試和推廣試用。成果的技術(shù)指標、創(chuàng)新性與先進性以天然產(chǎn)物海藻酸鈉為基體，得到新型的改性海藻酸鈉絮凝劑；在改性海藻酸納分子中引入磁性納米粒子基團，合成了具有磁響應(yīng)性的納米絮凝劑；對水中的重金屬離子和有機雜質(zhì)進行了吸附和絮凝作用研究。將絮凝技術(shù)與物理超聲方法聯(lián)合使用，將聲空化效應(yīng)運用到大容量廢水處理中，設(shè)計并制備了新型動力式與壓電式兩種換能裝置，用超聲－臭氧-紫外聯(lián)用技術(shù)對工業(yè)廢水中的有機污染物進行去污處理，取得很好的效果。產(chǎn)品的吸附容量大、脫除率高、速度快，后處理容易，無二次污染，環(huán)境友好。對于含有重金屬離子 Pb2+、Cu2+ 、Hg2+、Cd2+ 、 Fe3+、Ni2+ 的工業(yè)污水進行吸附實驗，結(jié)果表明：對于重金屬離子去除率大于 95%， 選擇性吸附性能， Pb(II) ＞ Cu(II) ＞ Hg(II) ＞ Cd(II) ＞ Fe(III) ＞ Ni(II) ＞Cr（VI）。 

　　海門市春華塑料制品廠是生產(chǎn)與九年制義務(wù)教育教材相配套的小學(xué)數(shù)學(xué)、自然、美術(shù)學(xué)具的專業(yè)性企業(yè)。工廠現(xiàn)占地10000平方米，擁有廠房8000平方米，生產(chǎn)各類學(xué)具的設(shè)備達20世紀90年代先進水平，綜合開發(fā)能力較強。現(xiàn)有職工200多人，其中工程技術(shù)人員28人，有教育、教學(xué)實踐經(jīng)驗的教師以及科研人員8人。　　　　學(xué)具的生產(chǎn)、銷售與服務(wù)已通過ISO9002質(zhì)量體系認證，數(shù)學(xué)、自然、美術(shù)學(xué)具已通過專家鑒定。

鎳鈦合金結(jié)構(gòu)房間隔缺損封堵器存在固有缺陷，可能引發(fā)嚴重并發(fā)癥。經(jīng)過前期工作證明了聚-4羥基 丁酸酯良好的生物相容性和體內(nèi)降解特性，并申請一種全新結(jié)構(gòu)的心臟缺損封堵器專利。擬對聚-4羥基丁 酸酯改性后制作3D打印墨水，利用光固化成型技術(shù)生產(chǎn)房間隔缺損封堵器，測試其生物相容性及力學(xué)性 能。同時構(gòu)建房間隔缺損動物模型，根據(jù)缺損的三維形態(tài)打印個體化封堵器并進行封堵治療，檢測封堵器 的治療效果，評價其臨床使用的可行性。

（專利號：ZL 201410690786.4） 簡介：本發(fā)明公開了一種花狀BiOBr的制備方法及其應(yīng)用，屬于光催化劑領(lǐng)域。該BiOBr，結(jié)構(gòu)似花，分散性好，花瓣厚度20～40nm，花冠直徑1～1.5um，其制備方法是：量取甲苯放入圓底燒瓶，恒溫攪拌，加入十六烷基三甲基溴化銨和油酸，攪拌直至溶解，得到溶液A；量取一定量的水加入HNO3和Bi(NO3)3·5H2O，得到溶液B；在攪拌的狀態(tài)下把溶液B滴入溶液A中，繼續(xù)攪拌12h，將溫度升至85℃回流12h，將反應(yīng)物冷卻、分離、洗滌、干燥得到花狀BiOBr。本發(fā)明制備的花狀BiOBr可作為光催化劑用于降解水中有機污染物羅丹明，并表現(xiàn)出良好的催化效果以及穩(wěn)定性。

本實用新型提供了一種黃曲霉毒素的流態(tài)化連續(xù)式等離子體降解裝置，所述黃曲霉毒素的流態(tài)化連續(xù)式等離子體降解裝置設(shè)有等離子發(fā)射器、等離子體發(fā)生器、傳送帶裝置、鼓風(fēng)機及控制面板。本實用新型提供了一種黃曲霉毒素的流態(tài)化連續(xù)式等離子體降解裝置，主要用于糧食表面的黃曲霉毒素的降解，物料在處理過程中處于流態(tài)化，保證每顆糧食都能接觸到高能粒子和活性自由基，因此可以快速連續(xù)化地降解每粒糧食表面的黃曲霉毒素。該裝置降解過程低溫、無溶劑殘留，無環(huán)境污染，且能保護糧食中的營養(yǎng)成分不被破壞。

本發(fā)明是一種溫和條件下利用含釩、鉬多金屬氧酸鹽催化劑降解污水中苯酚。苯酚是造紙、煉焦、煉油、塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥合成等行業(yè)生產(chǎn)的原料或中間體。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，未經(jīng)處理的含酚廢水對人類的生存環(huán)境已經(jīng)造成了嚴重的威脅。研究與開發(fā)高效、低成本的新型污水處理技術(shù)，特別是研究降解苯酚的高效降解技術(shù)，已成為環(huán)境工程、環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域的科學(xué)前沿和熱點問題。本發(fā)明設(shè)計提供的一種用于濕法氧化降解苯酚的多金屬氧酸鹽催化劑，(CTA)3+x [PVxMo12-xO40]（x = 1~3）。多酸催化劑具有合成方法簡單、催化降解高效(環(huán)境溫度下（15°C）空氣氧化降解苯酚，反應(yīng)60 min，苯酚去除率達到70% 以上，COD去除率達到70%，TOC去除率達到70%，苯酚完全礦化。0 °C 苯酚60 min 降解率達到60%以上)、可重復(fù)利用和催化反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點。克服了濕法催化氧化技術(shù)對設(shè)備、催化條件高要求的缺點。且在催化劑合成過程中合成條件溫和（常壓）、合成時間短、易操作。降解產(chǎn)物為簡單無機離子，不對環(huán)境造成二次污染。 利用一種溫和條件下利用含釩、鉬多金屬氧酸鹽催化劑降解污水中苯酚的應(yīng)用，可以解決很多技術(shù)問題： 1、利用多金屬氧酸鹽的組成和結(jié)構(gòu)的多樣性，合成強氧化性的化合物，作為催化濕法氧化催化劑，降低濕法氧化的反應(yīng)條件，提高實用性，降低成本； 2、調(diào)節(jié)反荷離子的種類，合成多金屬氧酸鹽固體催化劑，在水相反應(yīng)中不溶脫，且易于分離重復(fù)使用，大大降低了催化劑使用成本； 3、多金屬氧酸鹽降解水中污染物苯酚反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓條件下通入空氣就可達到苯酚的有效降解，節(jié)約大量能源； 4、雜多酸膠束催化體系的引入使苯酚降解的體系同時具有液膜法和高級氧化法的雙重功效，不僅提高了催化效果而且催化條件溫和。 此項目主要依托國家自然科學(xué)基金和吉林省環(huán)保局項目。 含釩多金屬氧酸鹽(CTA)3+x [PVxMo12-xO40]（x = 1~3）在催化空氣氧化降解苯酚污水中，在室溫、空氣壓力條件下，苯酚污水降解率達到90%到100%，并且苯酚分子被完全礦化為簡單的無機離子，如CO32-和HCO3-。

本發(fā)明涉及一株糞產(chǎn)堿桿菌WZ?2，該降解菌從戊唑醇污染的菜地土壤中分離獲得。該菌株已于2018年1月25日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號CGMCC NO.15301。本發(fā)明提供的降解菌WZ?2制成菌懸液后，可以通過直接加入土壤的方式應(yīng)用于土壤中戊唑醇的降解，能快速的降解土壤中殘留的戊唑醇，從而降低戊唑醇對土壤環(huán)境的生態(tài)壓力，起到修復(fù)戊唑醇污染土壤，保護生態(tài)環(huán)境的作用。該菌株的菌劑制備工藝簡單，效率高，成本低，無二次污染，具有良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種劍麻玻璃纖維復(fù)合增強有機硅改性的酚醛模塑料，該酚醛模塑料的組成為：35-70％的有機硅改性熱塑性酚醛樹脂，5-45％的玻纖和劍麻混合纖維，5-45％的填充料，0.5-3％的脫模劑，0.25-1.5％的著色劑，2-10％的固化劑。本發(fā)明還提供了該劍麻玻璃纖維復(fù)合增強有機硅改性的酚醛模塑料制備方法，由上述組份經(jīng)混煉，粉碎或造粒等工序制備而成。采用該方法制備的酚醛模塑料儲存時間長，不易受潮，耐候性能優(yōu)良，相對密度小，生產(chǎn)成本低，固化后的材料韌性和耐熱性能優(yōu)異。利用該有機硅改性酚醛模塑料制成的塑料件具有儲存時間長，韌性好，相對密度小和耐熱性能優(yōu)異的特點。

本技術(shù)成果主要利用非異氰酸酯法制備可生物降解結(jié)晶熱塑性聚(醚氨 酯)及彈性體的方法。具體涉及以脂肪族二氨酯二醇與聚醚二元醇為原料，通過熔融縮聚的氨酯交換反應(yīng)，得到可生物降解結(jié)晶熱塑性聚(醚氨酯)及彈性體，屬于聚氨酯技術(shù)領(lǐng)域。 聚氨酯是日常生活中應(yīng)用非常廣泛的高分子材料，具有良好的強度、韌 性和耐磨性等優(yōu)異性能。聚氨酯目前主要由多異氰酸酯和含活潑氫化合物來合成，而多異氰酸酯有毒，對環(huán)境和人體有害，且其制備原料為劇毒的光氣；同時，異氰酸酯可與水反應(yīng)形成氣泡，影響了聚氨酯的性能。為了克服這些缺點，近年來提出了非異氰酸酯法來合成聚氨酯，主要利用環(huán)碳酸酯與二元或多元胺反應(yīng)制備。 本技術(shù)提供了一種對真空度和設(shè)備要求不高、操作簡便、綠色環(huán)保的非異氰酸酯法，制備可生物降解結(jié)晶熱塑性 聚(醚氨酯)及彈性體的方法。該方法原料便宜易得，制備的熱塑性聚(醚 氨酯)結(jié)構(gòu)規(guī)整、高分子量、結(jié)晶性能較好、力學(xué)性能優(yōu)異，為脂肪族的直鏈結(jié)構(gòu)，可被微生物和酶降解。本技術(shù)采用熔融縮聚氨酯交換的非異氰酸酯法，先以不同的二胺分別和環(huán)狀碳酸酯反應(yīng)制備直鏈型和脂環(huán)型兩種二氨酯二醇，并將其中直鏈型二氨酯二醇聚合成預(yù)聚體(作為硬段)，再與聚醚二元醇(作為軟段)及脂環(huán)型二氨酯二醇在催化劑存在下進行氨酯交換反應(yīng)，得到可生物降解結(jié)晶熱塑性聚 (醚氨酯)及彈性體。由此得到的聚(醚氨酯)具有脂肪族線形結(jié)構(gòu)，該方法操作簡便、綠色、清潔、高效，得到產(chǎn)物為熱塑性材料，具有較高的分子量、較高的熔點、良好的結(jié)晶性能和優(yōu)異的力學(xué)性能，可與常規(guī)異氰酸酯方法得到的聚氨酯媲美。其拉伸強度可達49.44MPa，斷裂伸長率達1490.0％。可通過改變二氨酯二醇預(yù)聚體硬段和聚醚軟段的長度以及軟硬段、脂環(huán)型二氨酯二醇配比，從而得到性能各異的材料，可以是熱塑性塑料，也可以是熱塑性彈性體。