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項目成果/簡介:成果簡介電渣重熔工藝作為一種特種冶煉手段， 在提高金屬材料質(zhì)量方面起到了重要作用。但是其也有很多缺點， 其中最重要的一點就是電耗較高，很多小型電渣爐每噸鋼電耗在 1700～1900 kW.h，這不僅影響了產(chǎn)品成本，而且在能源緊張的今天，勢必影響電渣重熔的擴大應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展；另外，重熔渣系中含有較高的CaF2，在冶煉過程易產(chǎn)生氟化物揮發(fā)，污染環(huán)境。針對以上缺點，開發(fā)了節(jié)能環(huán)保型新渣系（CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2 五元渣系），并針對不同鋼種制定了相應(yīng)的使用規(guī)范流程。應(yīng)用該渣系，可使噸鋼電耗在30/70渣的基礎(chǔ)上降低200-300Kwh，具有巨大的成本優(yōu)勢；同時由于本渣系采用低氟路線， 也可以降低對環(huán)境的污染。成熟程度和所需建設(shè)條件本項目無需增加其它設(shè)備，僅僅采用新渣系并配合相應(yīng)的使用規(guī)范即可以獲得理想的效果。本項目已在相關(guān)企業(yè)進行了試驗（1噸、3噸、5噸電渣爐），節(jié)電效果良好，鑄錠無任何質(zhì)量問題。技術(shù)指標（1）所開發(fā)的新渣系熔點不高于1350℃；（2）渣系中氟化鈣（CaF2）含量小于60%；（3）電耗不高于1400度電/噸鋼；（4）鋼錠質(zhì)量良好。市場分析和應(yīng)用前景目前大多數(shù)電渣企業(yè)特別是一些中小企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)30/70渣系生產(chǎn)，這種渣系有比較大的缺點，其中最重要一點就是渣系電導(dǎo)率大，電耗太大，環(huán)境污染嚴重，特別是目前環(huán)保壓力巨大，因此有必要開發(fā)節(jié)能環(huán)保型新渣系。本成果中的新渣系含有較低的CaF2含量，可降低生產(chǎn)過程中氟的揮發(fā)污染；同時由于采用高電阻設(shè)計思路， 也可以明顯降低噸鋼電耗，市場應(yīng)用前景較好。社會經(jīng)濟效益分析采用新渣系后，噸鋼電耗降低 200～300度。按照小型特鋼廠每年5000噸電渣錠計算，僅僅電耗降低而增加的利潤就在100萬元以上，這還不考慮對環(huán)境污染的改善。

本發(fā)明公開了一種鈣依賴型蛋白激酶CPK32及其編碼基因和應(yīng)用。本發(fā)明的鈣依賴型蛋白激酶CPK32，其氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示，其編碼基因的CDS序列如SEQ ID NO.2所示。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)CPK32基因?qū)肽康闹参镏泻竽軌蛘{(diào)節(jié)目的植物的開花時間、調(diào)節(jié)抽薹時的葉片數(shù)目或調(diào)節(jié)目的植物中FLC的表達量。本發(fā)明的鈣依賴型蛋白激酶CPK32對于改良作物的開花時間具有重要調(diào)節(jié)作用，在作物的種質(zhì)資源改良中具有較大應(yīng)用價值。

成果簡介電渣重熔工藝作為一種特種冶煉手段， 在提高金屬材料質(zhì)量方面起到了重要作用。但是其也有很多缺點， 其中最重要的一點就是電耗較高，很多小型電渣爐每噸鋼電耗在 1700～1900 kW.h，這不僅影響了產(chǎn)品成本，而且在能源緊張的今天，勢必影響電渣重熔的擴大應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展；另外，重熔渣系中含有較高的CaF2，在冶煉過程易產(chǎn)生氟化物揮發(fā)，污染環(huán)境。 針對以上缺點，開發(fā)了節(jié)能環(huán)保型新渣系（CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2 五元渣系），并針對不同鋼種制定了相應(yīng)的使用規(guī)范流程。應(yīng)用該渣系，可使噸鋼電耗在30/70渣的基礎(chǔ)上降低200-300Kwh，具有巨大的成本優(yōu)勢；同時由于本渣系采用低氟路線， 也可以降低對環(huán)境的污染。 成熟程度和所需建設(shè)條件本項目無需增加其它設(shè)備，僅僅采用新渣系并配合相應(yīng)的使用規(guī)范即可以獲得理想的效果。本項目已在相關(guān)企業(yè)進行了試驗（1噸、3噸、5噸電渣爐），節(jié)電效果良好，鑄錠無任何質(zhì)量問題。 技術(shù)指標（1）所開發(fā)的新渣系熔點不高于1350℃；（2）渣系中氟化鈣（CaF2）含量小于60%；（3）電耗不高于1400度電/噸鋼；（4）鋼錠質(zhì)量良好。 市場分析和應(yīng)用前景目前大多數(shù)電渣企業(yè)特別是一些中小企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)30/70渣系生產(chǎn)，這種渣系有比較大的缺點，其中最重要一點就是渣系電導(dǎo)率大，電耗太大，環(huán)境污染嚴重，特別是目前環(huán)保壓力巨大，因此有必要開發(fā)節(jié)能環(huán)保型新渣系。本成果中的新渣系含有較低的CaF2含量，可降低生產(chǎn)過程中氟的揮發(fā)污染；同時由于采用高電阻設(shè)計思路， 也可以明顯降低噸鋼電耗，市場應(yīng)用前景較好。 社會經(jīng)濟效益分析采用新渣系后，噸鋼電耗降低 200～300度。按照小型特鋼廠每年5000噸電渣錠計算，僅僅電耗降低而增加的利潤就在100萬元以上，這還不考慮對環(huán)境污染的改善。

本發(fā)明公開了一種降壓型單電感雙輸出開關(guān)變換器的控制方法及控制裝置。本發(fā)明的控制方法通過調(diào)整控制選通信號序列中的高電平時鐘周期數(shù)和低電平時鐘周期數(shù),可高效實時地調(diào)整第一輸出支路與第二輸出支路的功率比,使兩輸出支路的輸出功率分配更合理。本發(fā)明的降壓型單電感雙輸出開關(guān)變換器實現(xiàn)對第一輸出支路和第二輸出支路的輸出功率動態(tài)分配,使得在優(yōu)先滿足負載供電的前提下,依然能保證對電池充電,而這兩部分的功率的總和能夠控制在一個較穩(wěn)定的范圍內(nèi),相比現(xiàn)有技術(shù),即使輸入額定功率較小,也可滿足第一輸出支路負載的正常工作。

南開大學(xué)化學(xué)學(xué)院張振杰研究員與利默里克大學(xué)的MichaelJ.Zaworotko教授、藥物化學(xué)生物學(xué)國家重點實驗室陳瑤研究員合作，首次提出超交聯(lián)金屬有機籠（hypercrosslinkedMOPs，簡稱HCMOPs）的概念，并成功制備一類新型的高分子-金屬有機籠復(fù)合膜，即將可溶性的MOPs作為共聚單體參與聚合反應(yīng)，同時MOPs作為高連接結(jié)點賦予膜材料優(yōu)異的性能。該復(fù)合膜繼承了MOPs（例如陽離子性質(zhì)和永久孔隙率）和聚合物（例如自愈合能力、抗菌活性、高水通量和良好加工性）的優(yōu)點。將MOPs引入高分子后，可顯著提高膜材料的機械性能和選擇性分離性能。自愈性能和抗菌活性也進一步擴大了HCMOPs膜的潛在用途（例如殺死病原體和改善膜的耐久性等），有望用于治理水資源中的病原體污染。HCMOPs膜不僅克服了傳統(tǒng)混合基質(zhì)膜的trade-off效應(yīng)，并且提出一種用于制備高分子-MOPs復(fù)合膜的新方法。這個方法同樣適用于其他可溶性多孔材料和其他高分子基質(zhì)，為MOPs和膜材料的發(fā)展提供了一種新的方向。

該機綜合采用被動式自激彈性挖掘鏟減阻技術(shù)；對向轉(zhuǎn)動防纏 繞技術(shù)；浮動式振動抖土等技術(shù)，有效解決了收獲過程的挖掘阻力大、挖掘部 件易纏繞、薯土分離效果差等技術(shù)難題。配套動力 8.8～14.7kW；收獲幅寬 600～ 850mm；生產(chǎn)率為 0.15～0.25 hm2/h； 損失率≤5.0 %；傷薯率≤5.0 %。與國 內(nèi)外同類機具相比具有挖掘阻力小、不易擁堵、薯土分離效果好等優(yōu)點。該機 已有青島市洪珠農(nóng)業(yè)機械有限公司組織批量生產(chǎn)，在四川、貴州、山東、內(nèi)蒙 古等地廣泛推廣應(yīng)用。 產(chǎn)品研發(fā)顯著提高了我國馬鈴薯的機械化水平，提高了相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng) 濟收益和市場競爭力。按每年生產(chǎn) 4000 臺馬鈴薯收獲機，售價按 5800 元/臺計， 每套成本 2000 左右，則生產(chǎn)企業(yè)年新增產(chǎn)值 2320 萬元，可實現(xiàn)利稅 1420 萬元， 采用機械化作業(yè)后，還將大幅度提高勞動生產(chǎn)率、降低損失、縮短耕、種、收 時間，有利于勞動力向二三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，增加農(nóng)民收入。通過項目實施可以有效 提升西南、中南地區(qū)農(nóng)業(yè)機械化水平。 

該機能一次完成挖掘、去土、輸送、摘果、分離、清選、集箱 等作業(yè)，極大地提高了勞動生產(chǎn)率。該機在挖掘、夾持、輸送、去土、摘果等 關(guān)鍵技術(shù)均采用課題組研制的最新科技成果，樣機性能已通過農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械 試驗鑒定總站檢驗，主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟指標達到國家標準要求。本機適 用于我國所有花生壟作地區(qū)的收獲。經(jīng)各花生主產(chǎn)區(qū)田間試驗表明每機平均作 業(yè)效率 1.8 畝/小時左右，比人工作業(yè)效率提高 25 倍以上；摘果率≥97%、總損 失率＜3.5%。該機結(jié)構(gòu)相對簡單，制造成本僅 7.5 萬元左右，應(yīng)用技術(shù)要求不 高，因此該機有著極為廣闊的推廣應(yīng)用前景。 

本發(fā)明公開了一種基于定子弧形與內(nèi)階梯型混合結(jié)構(gòu)的永磁直線電機，包括定子電樞一次側(cè)和Halbach永磁動子二次側(cè)，定子電樞一次側(cè)位于永磁動子二次側(cè)外側(cè)，定子電樞一次側(cè)由定子鐵心和電樞繞組構(gòu)成，定子鐵心兩側(cè)端部齒采用內(nèi)階梯型結(jié)構(gòu)，定子鐵心內(nèi)部齒采用弧形結(jié)構(gòu)；永磁動子二次側(cè)由動子鐵心和貼于鐵心表面的永磁體構(gòu)成，該永磁體采用Halbach陣列結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的永磁直線電機可以獲得比常規(guī)磁體更大的氣隙磁通，而且具有很好的磁屏蔽作用，可減小動子導(dǎo)磁軛厚度。本發(fā)明給出弧形齒結(jié)構(gòu)解析模型，通過該解析模型可推導(dǎo)出磁導(dǎo)大小及磁導(dǎo)隨位置變化曲線。本發(fā)明的電機最優(yōu)結(jié)構(gòu)采用田口優(yōu)化算法獲得。

成果介紹傳統(tǒng)解決方案光源、光譜儀、共焦光路等各自獨立，體積大、裝配繁瑣；All-in-one 高集成一體化光譜共聚焦傳感器方案;光源光路、共聚焦光路和光譜分析光路一體化集成；控制電路、信號處理分析電路一體化集成；測量結(jié)果顯示輸出一體化集成；高可靠、高精度、低裝配要求、低空間占用；緊湊型光路及關(guān)鍵配件（如物鏡等）自主設(shè)計方案；三維掃描系統(tǒng)及配套面型重構(gòu)算法、特征提取算法；后期將開發(fā)更先進的線光源激發(fā)共聚焦測量系統(tǒng)。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)非接觸測量，完美避免工件表面劃傷；廣泛適用于各種材料表面測量（不透明/透明/半透明、液體等）；待測工件顏色不敏感；極高的位置變化測量精度以及高的表面掃描分辨率；點成像方式，不存在通常3D掃描儀的遮擋效應(yīng)；可實現(xiàn)大表面傾角處的位置測量；可實現(xiàn)多層工件（透明/半透明）各界面處的形貌掃描；無激光光源安全問題。

芳綸基環(huán)氧樹脂開發(fā)與應(yīng)用 1、技術(shù)分析 低粘度液體芳綸基環(huán)氧樹脂，既保留芳綸纖維的骨架結(jié)構(gòu)又引入環(huán)氧基團，還引入柔性的醚鍵，與芳綸纖維及環(huán)氧樹脂的相容性均較好，起到橋梁作用，可在不破壞芳綸纖維本體結(jié)構(gòu)情況下，解決了芳綸纖維與環(huán)氧樹脂基體間界面粘結(jié)性問題，同時也能增加環(huán)氧樹脂基體的韌性；不改變現(xiàn)有復(fù)合材料生產(chǎn)工藝，可操作性強，可實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有非常強的國內(nèi)外競爭力及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。 2、應(yīng)用范圍及目前應(yīng)用狀態(tài) 特種環(huán)氧樹脂復(fù)合材料相比于金屬材料，具有輕質(zhì)、耐磨損的性能優(yōu)勢，用于大型客機、商務(wù)飛機、固體火箭發(fā)動機殼體和衛(wèi)星等結(jié)構(gòu)部件，可有效減輕機身自重，節(jié)約飛機燃料的使用。在新一代通信技術(shù)方面，芳綸可增加光纜的剛性和強度，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外光纖和電力纜的增強件，對推動我國新一代通信技術(shù)的發(fā)展起到重要作用。在電子電器相關(guān)領(lǐng)域，日本松下電器公司在浸滲高耐熱的環(huán)氧樹脂固化芳綸無紡布上貼合銅箔而制成印刷線路基板。特種環(huán)氧樹脂復(fù)合材料兼具優(yōu)異的電絕緣和耐熱性能等優(yōu)點，可作為耐高溫絕緣材料應(yīng)用于電動機、變壓器、電抗器等電力設(shè)備中，同時因其優(yōu)異的力學(xué)性能也可用于絕緣拉桿及絕緣支撐器件。 目前應(yīng)用狀態(tài)：完成芳綸基環(huán)氧樹脂增強E-51固化物應(yīng)用研究，探索了芳綸基環(huán)氧樹脂對芳綸織物-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料之間的界面性能的影響。 （1）芳綸基環(huán)氧樹脂增強E-51固化物應(yīng)用研究 選擇環(huán)氧值為最大條件下制備的芳綸基環(huán)氧樹脂，將芳綸基環(huán)氧樹脂添加量分別為 E-51質(zhì)量分數(shù)的2.5%、5%、7.5%與 E-51 混合后，經(jīng)二乙烯三胺固化，根據(jù)國標制得標準樣條，樣條如圖1所示。 （a）拉伸樣條      （b）彎曲、耐沖擊樣條圖1  固化樣條 表1 摻入百分比的2號樣品的固化物力學(xué)性能 2號樣品摻入量 /% 拉伸強度 /MPa 斷裂伸長率 /% 彎曲強度 /MPa 沖擊強度 kJ/m2 0 31.55 1.65 107.08 5.42 2.5 60.08 3.11 96.04 7.96 5 68.94 3.96 128.65 11.25 7.5 44.64 2.54 97.07 11.34 如表1所示，摻入量的增加，固化物拉伸強度、斷裂伸長率和彎曲強度均呈現(xiàn)先增后減趨勢，在E-51中添加5%時，彎曲強度略有提高，拉伸強度提高2.2倍，斷裂伸長率提高2.4倍，抗沖擊強度提高2.1倍。主要是因為芳綸基環(huán)氧樹脂液體本身具有剛性苯環(huán)，同時也含有柔性的烷基側(cè)鏈，并以環(huán)氧基封端，提高了與樹脂基體的相容性，將剛性結(jié)構(gòu)交聯(lián)到體系當中，提高了體系的力學(xué)強度，因此摻入芳綸基環(huán)氧樹脂液體后拉伸強度和斷裂伸長率均提高了。而沖擊強度保持上升趨勢，摻入量超過5%后基本不再發(fā)生變化。 （2）芳綸基環(huán)氧樹脂對芳綸織物-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制備 取一定量環(huán)氧樹脂，常溫下加入一定比例的芳綸基環(huán)氧樹脂，再將固化劑（DEDDM）加入到上述混合物中（胺值與環(huán)氧值等當量），攪拌均勻后，再按真空干燥箱中，抽真空30min。采用手糊法制備芳綸織物/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，鋪好后蓋上離型紙放入80℃壓機中加壓，使樹脂與芳綸纖維布浸漬，將平板硫化機升溫至140℃，將脫模布和離型紙放入，鋪厚3mm放在模具中，將140℃/1MPa下保壓15min，再將壓力升至10MPa，保溫固化2.5h，冷卻至室溫開模，如圖2所示。 圖2  芳綸織物-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料 3、前景及經(jīng)濟社會效益分析 本項目根據(jù)芳綸纖維和環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計和制備一種具有“兩親結(jié)構(gòu)”的新型芳綸基環(huán)氧樹脂。該樹脂具有芳綸的骨架結(jié)構(gòu)和環(huán)氧丙烷的側(cè)鏈。分子中的芳綸骨架部分與芳綸織物纖維的結(jié)構(gòu)相同，有利于兩者之間的互相親和。而芳綸基環(huán)氧樹脂分子中的環(huán)氧基團與環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)具有相似性，與環(huán)氧樹脂具有很好的相容性。芳綸基環(huán)氧樹脂能廣泛應(yīng)用于電纜增強、防彈背心、運動織物、登山繩、防割手套和絕緣紙產(chǎn)品中，帶動更多收益效應(yīng)。 蓖麻油基環(huán)氧樹脂開發(fā)與應(yīng)用 1.研究背景及意義 目前我國已是世界上塑料制品生產(chǎn)和消費最大的國家，環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接強度，良好的介電性能，制品尺寸穩(wěn)定性好、硬度高、柔韌性較好、對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，是一種常見的應(yīng)用非常廣泛的熱固性樹脂塑料，目前全球環(huán)氧樹脂年產(chǎn)量達到250萬噸左右，需求量巨大。其中雙酚A型環(huán)氧樹脂用量最廣泛，占環(huán)氧樹脂總量的85%以上，67%以上的雙酚A型環(huán)氧樹脂則依賴于石化資源，同時其存在著毒性問題。 目前，國內(nèi)外對于生物基熱固性樹脂的研究相對越來越熱，其中，植物油以其來源廣、產(chǎn)量大、價格低的優(yōu)勢，而備受廣泛研究，目前有關(guān)植物油基增塑劑和環(huán)氧樹脂的研究主要包括大豆油基、桐油基、蓖麻油基、甘油基、松香基等。 蓖麻是世界十大油料和四大不可食用油料作物之一，我國是世界上栽培蓖麻和生產(chǎn)蓖麻籽的主要國家之一，種植面積和產(chǎn)量曾一度躍居世界第一，蓖麻油是重要的化工原料，稱作“土地里種出的石油”。 蓖麻油的基本結(jié)構(gòu)： 羥基平均官能度約2.7，羥值為156～165 mg/g，碘值80～90 g/100g，皂化值為170～190 mg/g。 2.技術(shù)路線 （1）環(huán)氧蓖麻油縮水甘油醚的合成（ECOGE） 環(huán)氧蓖麻油縮水甘油醚的合成采用液體酸多相催化法，其原理是有機酸被過氧化氫預(yù)氧化為過氧化有機酸，再將蓖麻油縮水甘油醚氧化為環(huán)氧蓖麻油縮水甘油醚，反應(yīng)原理如下式所示。 （2）蓖麻油多元醇的合成（COP） 選擇不同催化反應(yīng)體系，使用甲醇、乙醇、丙烯醇、苯酚、苯甲酸、丙烯酸等不同柔性、剛性基團對環(huán)氧蓖麻油環(huán)氧基團進行開環(huán)加成，增加分子中羥基，制備蓖麻油多元醇，為下一步蓖麻油多縮水甘油醚制備提供基礎(chǔ)。此反應(yīng)過程中，酸催化體系下發(fā)生親電加成反應(yīng)，堿催化體系下發(fā)生親核加成反應(yīng)，在開環(huán)過程中，注意避免酯鍵發(fā)生水解或者酯交換反應(yīng)。 （3）蓖麻油多縮水甘油醚的合成（COPGE） 將上述蓖麻油多元醇與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)，生成蓖麻油多縮水甘油醚，此反應(yīng)有兩種方法合成，一種是羥基與環(huán)氧氯丙烷發(fā)生開環(huán)閉環(huán)兩步反應(yīng)，最終生成縮水甘油醚；第二種方法是羥基和環(huán)氧氯丙烷直接一步法制得縮水甘油醚，但是環(huán)氧氯丙烷用量大。 3 蓖麻油基環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)與性能參數(shù) （1）蓖麻油三縮水甘油醚（XY966） 環(huán)氧值：0.15~0.25 eq/100g 粘度(25℃)：150~450mPa·s （2）氫化蓖麻油三縮水甘油醚（HCOGE） 環(huán)氧值 ： 0.18 eq/100g 粘度(25℃) ： 850 mPa·s （3）環(huán)氧蓖麻油三縮水甘油醚（ECOGE） 環(huán)氧值 ：0.38 mol/100g 粘度(25℃) ：650 mPa·s  （4）苯氧基蓖麻油多縮水甘油醚（POCOGE） 環(huán)氧值：0.24 eq/100g； 粘度(25℃) ：950 mPa·s （4）苯酚-蓖麻油基多縮水甘油醚（PCOGE） 環(huán)氧值： 0.24 eq/100g； 粘度(25℃) ： 1550 mPa·s （5）蓖麻油九縮水甘油醚（ CONGE ） 環(huán)氧值：0.31 eq/100g， 粘度(25℃) ：6050 mPa·s 3.本項目的特色與創(chuàng)新之處 （1）項目特色 1）本研究所采用的原料蓖麻油是植物基可再生資源，所合成的蓖麻油基環(huán)氧樹脂是低毒環(huán)保可降解物質(zhì)； 2）本研究采用酰化和環(huán)氧化反應(yīng)，分別制得具有很好柔韌性的環(huán)氧乙酰蓖麻油，和具有很好剛性的環(huán)氧苯甲酰蓖麻油兩種增塑劑； 3）本研究以柔性的蓖麻油為原料，引入剛性基團，合成一系列柔性和剛?cè)峒鎮(zhèn)浔吐橛突h(huán)氧樹脂。 （2）項目創(chuàng)新之處 1）研究采用酰化和環(huán)氧化反應(yīng)，分別制得具有很好柔韌性的環(huán)氧乙酰蓖麻油，和具有很好剛性的環(huán)氧苯甲酰蓖麻油兩種增塑劑，反應(yīng)步驟少，處理簡單。其中環(huán)氧乙酰蓖麻油拉伸效率高于DOTP，而環(huán)氧苯甲酰蓖麻油的拉伸強度和斷裂伸長率均高于DOTP，可應(yīng)用于剛性需求高的場合； 2）本研究將蓖麻油碳碳雙鍵環(huán)氧化后開環(huán)，后與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制得高環(huán)氧值的蓖麻油基環(huán)氧樹脂，提高了固化物的交聯(lián)密度，提高了環(huán)氧樹脂的拉伸、彎曲等性能。 3）本研究在柔性的蓖麻油分子鏈中引入剛性基團，解決了蓖麻油基合成一系列剛?cè)峒鎮(zhèn)浔吐橛突h(huán)氧樹脂，賦予環(huán)氧樹脂配方良好的柔性、抗沖擊性和耐熱沖擊性能。