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以顆粒乳化的乳液又叫 Pickering 乳液，它首次由 Pickering 在 1907 年發(fā) 現(xiàn)。雖然這種乳液發(fā)現(xiàn)的很早，但它在最近的一、二十年重新成為了膠體與界面科學中的一個研究熱點。同小分子表面活性劑、高分子表面活性劑和蛋白質(zhì)等乳化劑相比，這種顆粒乳化劑穩(wěn)定的乳液具有以下特點： （1）完全阻隔了 Ostwald 熟化過程，這是乳液和泡沫的氣泡/液滴變大的主要原因； （2）長期穩(wěn)定性極高； （3）復雜的多級結構是構筑新材料的理想前驅(qū)體； （4）獨特的流變特性。這些特征使得它們在個人護理用品、食品、醫(yī)藥和 新材料等領域有極大的應用前景。 本項目首次發(fā)現(xiàn)了淀粉納米晶具有優(yōu)異的乳化性能并闡明了其乳化機理。同表面活性劑穩(wěn)定的乳液相比，淀粉納米晶穩(wěn)定的乳液具有優(yōu)異的穩(wěn)定性、低刺激性、透皮性以及抗天然油脂氧化的性能，可作為化妝品的一類新型乳化劑。根據(jù)Pickering 乳化技術，發(fā)明了無機納米粒子直接乳化聚合制備有機硅彈性微球的方法。該有機硅彈性微球表面吸附有無機納米顆粒，抗凝結性強、易于分散，具有優(yōu)異的油脂吸收性能和干爽光滑性，可廣泛用于化妝品中改善膚感、遮蓋細紋、防曬、負載和控放活性物質(zhì)。本項目已經(jīng)在 2017 年底實現(xiàn)工業(yè)化并在化妝品領域開始試用。

本發(fā)明公開了一種屬于功能陶瓷制備技術領域的具有高Tc、高壓電性能的鈦鈧鈮酸 鉛鉍鋰系壓電陶瓷。提出由以用通式(1-x)BiScO3-xPb(1-y)LiyTi(1-y)NbyO3表示的壓電陶瓷 材料，其中x、y表示復合離子中相應元素材料在各組元中所占的原子數(shù)，即原子百分比， 0.50≤x≤0.90，0≤y≤0.10。該壓電陶瓷可采用傳統(tǒng)壓電陶瓷制備技術和工業(yè)用原材 料、在1150℃或更低溫度下燒結而獲得，其工藝穩(wěn)定。本發(fā)明壓電陶瓷具有良好的壓電 性能、實用的平面機電耦合系數(shù)，其kp大于40％，d33達300pC/N以上，Tc大于400℃，在 高溫電子設備中具有實際應用的價值。

該項目是國家部委項目，現(xiàn)處于實驗室研究階段。 項目主要研究內(nèi)容如下： （1）關鍵構件載荷譜編譜平臺 建立以轉(zhuǎn)向架構架標定試驗臺為主要裝備的關鍵構件載荷譜編譜平臺，該平臺以多通道、高精度轉(zhuǎn)向架測力構架標定加載系統(tǒng)為主要設備，配以多通道協(xié)同作用控制軟件和相應的加載工裝，完成轉(zhuǎn)向架載荷譜測試中測力構架的載荷標定，這是確保載荷譜研究圓滿完成所必需的基本試驗手段。 （2）載荷線路測試與評估平臺技術 建立以大容量、多通道、高信噪比（包括無線測量）的載荷線路測試與評估平臺技術，該平臺以高信噪比動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和無線遙測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為主要設備，能夠在高速動車組運行時，全程往返連續(xù)測試高速動車組轉(zhuǎn)向架構架、輪軸等關鍵部件的載荷與動應力。    項目主要技術創(chuàng)新點如下：?  建立復雜載荷系下載荷標定技術和方法；?  載荷譜的損傷一致性編譜準則；?  高置信度編譜技術；?  各類測力裝置和大容量高抗干擾能力的測試系統(tǒng)；?  可靠性評估技術。 本項目將形成以轉(zhuǎn)向架構架標定試驗臺、結構疲勞試驗系統(tǒng)和材料疲勞試驗系統(tǒng)為主要裝備的關鍵構件載荷譜編譜平臺和多通道高信噪比測試設備為主體的載荷線路測試與評估平臺。    應用范圍： 高速列車車輪、車軸、構架、軸箱、齒輪箱、懸吊螺栓、懸吊支座等走行及懸掛系關鍵零部件的設計及試驗評估。

在五四青年節(jié)前夕，習近平總書記25日上午來到中國人民大學，先后走進思政課智慧教室、博物館、圖書館，了解學校促進思政課教育改革創(chuàng)新、學校歷史沿革、教學科研成果、加強文獻古籍保護利用和促進理論研究成果轉(zhuǎn)化應用等情況，并主持召開師生代表座談會。

我國煤炭資源豐富， 原煤可采儲量占世界的12.8%， 排名世界第三位。煤炭是我國能源結構的重要支撐， 因此煤炭清潔轉(zhuǎn)化對我國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護具有重要意義。超臨界流體（supercritical fluid， 簡稱SCF）是指溫度、壓力均高于其臨界溫度和臨界壓力的流體。SCF 兼具氣體和液體的優(yōu)點，其密度接近液體，具有較大的溶解能力；其粘度接近氣體，具有很強的流動性能；其擴散系數(shù)接近氣體，具有很高的擴散速度；此外，超臨界流體綠色、環(huán)保、無污染、可回收利用，尤其是超臨界水和超臨界二氧化碳，價廉易得。北京化工大學化工學院將超臨界技術開發(fā)應用于煤炭、化工材料、醫(yī)療制藥、環(huán)境保護、食品衛(wèi)生等領域。在煤炭方面用于煤發(fā)電、煤氣化、煤液化、煤干燥等行業(yè)，不僅可以實現(xiàn)煤炭的高效轉(zhuǎn)化，更為重要的是，能夠有效減少環(huán)境污染，實現(xiàn)資源利用的可持續(xù)發(fā)展。 超（超） 臨界發(fā)電技術是通過提高鍋爐中蒸汽初參數(shù)，改善熱循環(huán)效率，從而達到提高發(fā)電效率的目的。超臨界煤催化氣化技術是指煤在超臨界氣化劑（通常為水） 的作用下經(jīng)過一系列的化學反應過程， 產(chǎn)生出富含氫氣、一氧化碳、甲烷等混合氣體的過程。超臨界催化氣化主要特點是氣化合成氣中氫氣含量高， 特別適用于煤制氫項目， 能夠有效降低后續(xù)制氫裝置能耗， 提高制氫效率。煤液化技術是煤炭清潔利用的重要途徑， 也是緩解我國石油供需矛盾的一項可行有效的技術。目前工業(yè)上比較成熟的煤液化技術主要是直接液化和間接液化。使用超臨界技術對煤進行液化， 是指將煤炭粉碎到一定粒度后， 用處于超臨界狀態(tài)的溶劑將煤中可溶性物質(zhì)（絕大多數(shù)有機質(zhì)） 提取出來得到氣體、液體和固體的方法。煤液化生成的氣體作為高熱值的燃燒氣體使用； 液體可加氫精制成柴油或經(jīng)過提純得到高價值化工產(chǎn)品； 固態(tài)殘煤可以作為廉價的吸附劑。超臨界煤液化實現(xiàn)了溫和、綠色環(huán)保條件下煤炭的全面綜合利用， 提高了經(jīng)濟效益。超臨界干燥技術利用超臨界流體擴散系數(shù)高的特點， 使其快速地進入被干燥物體的內(nèi)部， 溫和、高效地與水分子進行交換起到干燥物料的作用， 并且不破壞干燥物形狀和結構。因此， 超臨界流體干燥技術在煤干燥方面有重要的應用價值。

本發(fā)明提供核酸水凝膠在干細胞誘導分化中的用途。所述核酸水凝膠包括：支架單元，該支架單元具備至少三個支架粘性末端，交聯(lián)單元，該交聯(lián)單元具備至少兩個交聯(lián)粘性末端，以及水性介質(zhì)；所述支架單元和所述交聯(lián)單元均由核酸以堿基互補配對的方式形成，所述支架單元與所述交聯(lián)單元通過所述支架粘性末端與所述交聯(lián)粘性末端以堿基互補配對的方式交聯(lián)，從而形成三維空間網(wǎng)絡結構；所述水凝膠用于使干細胞在所述三維空間網(wǎng)絡結構中生長并進行誘導分化。