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本發明涉及無土栽培技術領域，尤其涉及一種魚菜共生水肥處理系統及方法，包括原液儲存裝置、壓力混合裝置、緩施裝置、噴施裝置和控制裝置，原液儲存裝置通過第一管道與壓力混合裝置的進料口連接，第一管道上設有電磁閥，緩施裝置和噴施裝置分別通過管路與壓力混合裝置的兩個出料口連接，管路上設有第一比例閥，電磁閥和第一比例閥均與控制裝置連接。本發明在作物生長初期和成熟期只啟動緩施裝置施肥，旺盛期同時啟動緩施裝置和噴施裝置，補充大量元素營養液啟動緩施裝置，補充微量元素營養液啟動噴施裝置，實現精準高效施肥、補肥，具有高效利用肥料，顯著提高蔬菜產量和質量，縮短蔬菜生長時間，降低用工強度等特點，達到了智能精準水肥管理。

該項目以設施輕簡化和水肥高效利用為核心，研究建立了夏玉米滴灌水肥一體化田 間管網布局模式、測墑補灌、基肥減施后移水肥精量調控技術；并研發了鋪、收管以及 智能化滴灌灌溉施肥等輕簡化設備，創新集成了夏玉米滴灌水肥一體全程機械化技術, 建立了相關技術規程，已經獲得國家發明專利和軟件著作權。該技術有效解決了目前規 模種植下夏玉米關鍵生育期缺水灌溉不及時，中后期追肥難，脫肥嚴重，水肥浪費嚴重， 以及用工成本高、產量不穩定等問題。 近年來分別在濰坊、鄒平、煙臺、青島等地進行了夏玉米滴灌水肥一體全程機械化 技術示范推廣，輻射推廣面積累計達到50多萬畝。

產品詳細介紹土壤動力沖擊采樣鉆由于沖擊鉆設備方便靈活，除了手鉆設備之外，它在鉆采工作中也已經贏得了一席之地。如果要在堅硬的土壤中、在可能含有碎石以及/或者石塊的土層中進行鉆采，往往會采用沖擊鉆采的方法。采用這種方法，需要將安裝了堅硬切割頭的沖擊鉆，用沖擊錘敲入土壤。按步驟進行沖擊鉆采，鉆頭敲入和取出的過程簡便，并最大限度地避免污染。沖擊鉆采取得的土樣最大程度地保持了原樣。由于取樣簡單快捷，可以在相對較短的時間內產生密集的樣本柵。裝備上分別為1米和0.5米的加長桿，工作過程更符合人體工程學。沖擊鉆可以鉆透碎石，因此還可用于垃圾場或者市區。另外，沖擊鉆可用于地下水位以上或者以下。使用抽泥鉆采法的時候，要鉆透碎石層，沖擊鉆也能派上用場。沖擊鉆采適用于土壤污染、粒度分布、一般土壤分類、剖面描述等研究。沖擊鉆設備是一個完整的多邊取樣系統，可在各種堅硬型（但不能過于堅硬）土壤中鉆采5到10米的深度。

產品詳細介紹ST4-2L系列 土壤研磨儀是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤研磨儀是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土壤研磨儀是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤研磨儀 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．土壤研磨儀 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤研磨儀 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤研磨儀（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

產品詳細介紹ST4-3L系列 土壤制樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤制樣機的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土壤制樣機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤制樣機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．土壤制樣機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤制樣機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤制樣機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

產品詳細介紹1>特點：1.自動溫度補償技術2.可田間速測3.防水設計4.操作簡單2>組成：探頭，讀表，便攜式手提箱，標定液，電池等。3>參數：1.LCD顯示2.測量范圍：0.00- 19.99 mS/cm3.溫度范圍：-5-50 ℃4.測量精度：EC： ±2% ；溫度：±0.5 ℃5.分辨率：0.01 mS/cm6.溫度補償：0-50 ℃7.單點2.76 mS/cm標定8.電源：4個LR44 1.5V電池9.工作環境： 0-50℃

產品詳細介紹特點：取樣器使用方便。配有便攜箱，方便攜帶、野外使用。標準取樣深度：4.5米。可根據用戶要求定制長度。配制標準取樣環刀100立方厘米（直徑50.46mm*50mm），可根據用戶要求定制其它尺寸。

本實用新型公開了一種節能的水肥一體化滴灌裝置，該裝置包括水池、混合池、滴灌總管和噴灌總管，水池一側通過進水管連接有混合池，進水管上安裝有進水總閥，混合池底部一側固定連接有滴灌總管和噴灌總管，滴灌總管一端連接有多個滴灌支管，滴灌支管下側固定設置有若干插管，噴灌總管一端連接有多個噴灌支管，滴灌總管上安裝有第一加壓水泵和第一流量閥，噴灌總管上安裝有第二加壓水泵和第二流量閥。本實用新型通過滴灌總管一端連接有多個滴灌支管，便于對農作物進行滴灌，而且滴灌支管下側固定設置有若干插管，插管外壁周圍均勻設置有滴灌孔，構成一個平面回型滴灌網，能夠均勻的滲入農作物根部，滴灌和節能效果較好。

水肥一體化滴灌技術是基于作物生長特性和環境狀況等條件，借助新型滴灌系統， 在灌溉的同時將肥料配兌成肥液一起輸送到作物根部土壤，確保水分養分均勻、準確、 定時定量地供應，達到節水節肥、提高水肥利用效率、增產增收等效果。在山東省首次 提出了完整配套的冬小麥智能滴灌水肥一體化栽培技術體系，實現了冬小麥的節水、節 肥、高效、環保的可持續生產，整體達到國內先進水平，經濟、生態和社會效益顯著。 目前，冬小麥智能化滴灌水肥一體化栽培技術體系在青島、煙臺、濰坊等推廣應用每年 超過了5萬畝，實現節水40%-60%，提高勞動效率80%以上，增加產量產量10％-20％。

一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 近年來隨著我國生態文明建設發展和長江黃河大保護等政策的頒布實施，高污染行業逐步關停，產生大量工業污染場地。化工行業退役場地由于其生產工藝復雜、污染程度較高，亟待合理修復，降低風險，以滿足土地再利用的要求。然而，這些場地通常具有芳烴、石油烴、鹵代物、重金屬等復合污染特征，難以通過單一技術一步完成修復。因此，針對工業遺留場地有機-重金屬復合重度污染土壤需要快速修復的需求。