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精細化工與化學(xué)合成制藥廢水具有濃度高、毒性大、可生化性差等特點，處理難度大， 國內(nèi)大多數(shù)精細化工企業(yè)和化學(xué)合成制藥企業(yè)主要采用“稀釋生化”法處理其廢水。“稀釋生 化”不僅浪費了大量的水資源，而且還增加了污染物排放總量。隨著我國環(huán)保法規(guī)的進一步 完善，在經(jīng)濟相對發(fā)達的地區(qū)，已開始禁止采用“稀釋生化”工藝處理廢水。為了解決我國精 細化工、化學(xué)合成制藥等重污染行業(yè)廢水處理難題，華東理工大學(xué)環(huán)境工程研究所與江蘇、 山東、上海等省市相關(guān)企業(yè)合作，研究開發(fā)了一些有實用價值的精細化工、化學(xué)合成制藥類廢 水處理技術(shù)，如CB組合技術(shù)、BC組合技術(shù)和BCB組合技術(shù)等，使這些企業(yè)在合理的運行成本 下，實現(xiàn)了廢水達標(biāo)排放的目標(biāo)。

太湖流域分布近兩萬家化工企業(yè)，促進經(jīng)濟發(fā)展的同時產(chǎn)生大量含有高濃度難生物降解有機毒物和有毒重金屬的化工廢水；預(yù)處理技術(shù)水平低，抑制了后續(xù)生化處理效果，采用加水稀釋的方法，造成水資源的浪費，增大了污水處理廠處理負荷；預(yù)處理效果不理想，尾水中含有大量難降解有機毒物及氮、磷，造成大量的化工污染物進入太湖水體，加劇了太湖水質(zhì)的惡化；亟需強化化工企業(yè)的廢水預(yù)處理和尾水的深度凈化，改善太湖水生態(tài)環(huán)境，解決我國環(huán)境環(huán)境敏感區(qū)域重大復(fù)雜工業(yè)污染技術(shù)難題。技術(shù)成果：1. 復(fù)雜化工廢水復(fù)合催化轉(zhuǎn)化技術(shù)針對復(fù)雜農(nóng)藥、化工廢水中溶解態(tài)有機毒物的巨大環(huán)境危害性及其處理技術(shù)上的難度，研究開發(fā)了結(jié)構(gòu)獨特、性能優(yōu)越的高效催化轉(zhuǎn)化技術(shù)在催化材料、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及多技術(shù)協(xié)同等方面獲得重要創(chuàng)新，在高濃度含鹽有機廢水高效預(yù)處理上取得突破，實現(xiàn)對溶解態(tài)、高濃度、難降解、多組分有機有毒廢水快速有效處理。高效催化氧化主要技術(shù)指標(biāo)? 反應(yīng)時間≤10 min? 能耗≤4.5元/噸? 藥劑費用≤1.5元/噸? 難降解有機物的去除效率≥80%高效催化氧化裝置已應(yīng)用于多家醫(yī)藥、農(nóng)藥企業(yè)排放的高濃度含鹽有機毒物廢水2. 化工廢水強化預(yù)處理成套組合工藝化工廢水種類多、水質(zhì)差異大，常含有：大量的難降解有機毒物，高濃度的鹽分、氮、磷，有害重金屬等，一般單一的預(yù)處理技術(shù)難以達到處理要求，本課題組研發(fā)成功以復(fù)合催化轉(zhuǎn)化為技術(shù)核心的成套組合優(yōu)化組合工藝，根據(jù)廢水具體水質(zhì)情況和處理技術(shù)難點，采用先進的單元處理技術(shù)柔性優(yōu)化組合，優(yōu)化組合工藝能確保廢水達到處理要求，實行達標(biāo)或趨零排放。3. 新型平板膜生物反應(yīng)器與中水回用技術(shù)? 針對現(xiàn)有膜生物反應(yīng)器在廢水處理中存在的技術(shù)難題，創(chuàng)新地開發(fā)了新型平板膜材料，研制了結(jié)構(gòu)獨特、性能優(yōu)越的膜生物反應(yīng)器? 在膜原材料、組件結(jié)構(gòu)、生化池結(jié)構(gòu)等方面獲得重要創(chuàng)新? 長時間穩(wěn)定運行，清洗操作方便，運行能耗低，膜片可單張更換? 為廢水深度處理、中水回用提供了重要的技術(shù)支持? 新型膜生物反應(yīng)器主要技術(shù)指標(biāo)? 設(shè)計通量:450~600 L/m2.d? 能耗：≤1.0元/噸? 新型膜生物反應(yīng)器已應(yīng)用于多家制藥、乳化液等廢水處理及中水回用4. 污水深度凈化與趨零排放成套工程技術(shù)? 針對江蘇地方標(biāo)準嚴格、眾多污水處理廠不能穩(wěn)定達標(biāo)的問題? 研究分析廢水提標(biāo)后的限制因素；? 突破強化預(yù)處理技術(shù)關(guān)鍵? 研發(fā)了強化改造技術(shù)和深度生物、生態(tài)處理及集成技術(shù)，實現(xiàn)了污水深度凈化處理。

油田采出水處理是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質(zhì)改造過程（也有一小部分是為了污水達標(biāo)排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優(yōu)點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質(zhì)的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學(xué)穩(wěn)定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清

復(fù)合材料三維數(shù)字化工藝設(shè)計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數(shù)字化環(huán)境下的集工藝設(shè)計與仿真于一體的軟件系統(tǒng)，解決復(fù)合材料零件鋪層工藝設(shè)計模式改進、精細化水平和設(shè)計效率提升的問題。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 復(fù)合材料三維數(shù)字化工藝設(shè)計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數(shù)字化環(huán)境下的集工藝設(shè)計與仿真于一體的軟件系統(tǒng)，解決復(fù)合材料零件鋪層工藝設(shè)計模式改進、精細化水平和設(shè)計效率提升的問題。該軟件集復(fù)合材料零件的模具型面生成、鋪層工藝設(shè)計、仿真分析、工藝驗證及可制造性評價等功能于一體，具有高效鋪層設(shè)計、高精度仿真和全過程三維數(shù)字化、可視化、知識化、集成化的特點，為實現(xiàn)復(fù)合材料零件的數(shù)字化設(shè)計制造一體化提供有力支撐。航天、航空、汽車、能源等行業(yè)大量采用復(fù)合材料零件，需要專業(yè)的基于三維模型的復(fù)合材料快速設(shè)計與制造軟件，實現(xiàn)從經(jīng)驗的手工設(shè)計到全三維數(shù)字化設(shè)計的轉(zhuǎn)變，從而提升復(fù)材零件的智能制造水平。

1.油田采出水的處理技術(shù) 油田采出水處理是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質(zhì)改造過程（也有一小部分是為了污水達標(biāo)排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優(yōu)點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質(zhì)的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學(xué)穩(wěn)定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清洗再生；再次陶瓷膜的機械強度高，能在高溫、高壓下使用和清洗。最后，陶瓷膜出水水質(zhì)好，水質(zhì)穩(wěn)定，完全能滿足標(biāo)準SY/T5329-94對低滲透油層注水水質(zhì)的要求。從目前國內(nèi)外陶瓷膜研究應(yīng)用的情況來看，陶瓷膜處理采出水的設(shè)備投資和運行成本較其他水處理方法也具有較明顯的優(yōu)勢，這主要是由于陶瓷膜設(shè)備使用壽命長、占地面積少、配套設(shè)施少等。 2.脫瀝青油中溶劑回收技術(shù) 通過精餾得到的大部分的石油煉制成分大都做為重油使用，由于越來越嚴厲的環(huán)境法規(guī)，需要對這些重質(zhì)燃料進行催化劑重整，在煉制過程中，由于瀝青質(zhì)的存在，容易使催化劑發(fā)生中毒，可以在重油中加入一種鏈烷烴溶劑如戊烷來使瀝青質(zhì)沉積，以去除重油中的瀝青質(zhì)。脫瀝青后的混合物可采用超濾技術(shù)將油和溶劑分離，從而回收溶劑戊烷，達到重復(fù)使用目的，而脫瀝青油則送催化裂化或者加氫裂化。對于這類體系，高分子膜難以適用。利用陶瓷膜耐高溫、耐有機溶劑的特性，可去除重油中的瀝青質(zhì)。 3.石油重組分直接脫瀝青技術(shù) 采用無機陶瓷膜技術(shù)可以對石油重組分直接進行瀝青的脫除，使用氧化鋯超濾膜，孔徑為6.3 nm，在溫度150ºC，流速11.5 m•s-1的條件下可維持較長時間的穩(wěn)定通量。相比較而言，氧化鋯對石油組分的吸附作用較小。從過程研究來看，瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)以及分子量分布對陶瓷膜的操作有很大的影響。