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山東潔晶集團股份有限公司（以下簡稱公司）始創(chuàng)于1968年，現(xiàn)為集海洋生物、食品、保健品、進出口貿(mào)易、對外投資和科研開發(fā)為一體的企業(yè)集團。 公司是山東半島藍色經(jīng)濟示范企業(yè)、中國藻業(yè)協(xié)會理事單位、山東省海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位、中國生物刺激劑發(fā)展聯(lián)盟副理事長單位、日照市海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長單位、日照市企業(yè)文化研究會理事單位。 潔出晶品，藻福萬家。在半個世紀(jì)的發(fā)展歷程中，公司始終專注于海藻的精深研發(fā)和應(yīng)用，生產(chǎn)海藻酸鹽、海洋功能食品、海洋生物醫(yī)藥、海洋生物活性物質(zhì)、海洋生物肥料等系列產(chǎn)品，工業(yè)級海藻酸鹽生產(chǎn)規(guī)模位居前列，巖藻多糖、巖藻黃素實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，精碘通過GMP認(rèn)證。 公司產(chǎn)品有：海藻酸，海藻酸鈉（鈣、鉀、銨），海藻酸丙二醇酯，褐藻膠寡糖，巖藻多糖（海帶濃縮粉），巖藻黃素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻飼料；海帶多糖塊（藻之物語、藍海物語），山海三寶菜，海藻掛面等。 公司切實把推動技術(shù)創(chuàng)新擺在突出位置，對照世界海藻行業(yè)先進水平、國家藍色經(jīng)濟、新興海洋產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，結(jié)合自主創(chuàng)新體系建設(shè)和提質(zhì)增效、新舊動能轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略部署開展產(chǎn)學(xué)研合作，促進成果轉(zhuǎn)化，培育新的增長動能，提高企業(yè)生存能力、發(fā)展能力和競爭能力，加快創(chuàng)新驅(qū)動型發(fā)展，為促進企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供強有力支撐。 公司質(zhì)控和標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)體系完善，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、BRC食品安全全球標(biāo)準(zhǔn)、國家藥品GMP、KOSHER、MUI Halal、知識產(chǎn)權(quán)管理體系、Eco-passport生態(tài)安全證書、兩化融合管理體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等管理體系認(rèn)證。 公司秉承以人為本、誠信合作、互利共贏的理念，依靠嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善的質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系，“潔晶”品牌在國內(nèi)外市場上享有良好聲譽，市場網(wǎng)絡(luò)覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲等國家和地區(qū)，其中包括世界五百強企業(yè)杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亞太有限公司、亨斯邁（中國）有限公司、雀巢、雅培、魏橋紡織、伊利集團等。 公司務(wù)干事創(chuàng)業(yè)之實，謀持續(xù)長遠發(fā)展，持之以恒地建設(shè)具有自身特色的潔晶文化，以優(yōu)秀的企業(yè)文化引導(dǎo)人、凝聚人、激勵人，引導(dǎo)激勵廣大職工樹立正確的人生觀、價值觀，打造優(yōu)秀團隊，企業(yè)文化建設(shè)成果光彩熠熠。公司始終注重加強誠信文化建設(shè)，守法經(jīng)營，誠信納稅；打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；積極投身公益，承擔(dān)社會責(zé)任，樹立了良好的企業(yè)形象。 在新的時期，廣大潔晶人將與時俱進，主動適應(yīng)、把握經(jīng)濟新常態(tài)，貫徹新發(fā)展理念，堅定建設(shè)百年老廠信念，奮進藍色海洋經(jīng)濟新航程，緊抓海洋經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、新舊動能轉(zhuǎn)換機遇，圍繞海洋生物醫(yī)藥、海洋生態(tài)健康食品、海藻刺激劑生態(tài)肥料、海藻活性物質(zhì)提取四大板塊，推進智能工廠建設(shè)，提升綠色制造水平，向海洋生物醫(yī)藥、大健康、大農(nóng)業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。 公司以滿足客戶需求為目標(biāo)，致力于為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和良好服務(wù)，攜手共創(chuàng)美好未來。

聚丙烯是丙烯的聚合物，縮寫為PP。它的相對分子質(zhì)量一般為15萬~55萬。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先開始工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)成為發(fā)展速度最快的塑料產(chǎn) 品，屬于五大通用塑料之一，其產(chǎn)量僅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融溫度為170℃，密度為0.91克/厘米3 ，具有高強度、硬度大、耐磨、抗彎曲疲勞、耐熱溫 度達到120℃、耐濕和耐化學(xué)性優(yōu)良、容易加工成型、價格低廉的優(yōu)點，而成為被廣泛運用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺點有二個，一為成型收縮率大，并由此可能導(dǎo)致材料尺寸穩(wěn) 定性差，容易發(fā)生翹曲變形；二是低溫易脆斷。此外，同傳統(tǒng)工程塑料相比，聚丙烯還存在楊 氏模量低、耐熱性差、易老化等缺點。 晶須是具有規(guī)整截面，長徑比從l0～1000甚至更高，僅是玻璃纖維的千分之一的極其細(xì)微 的單晶纖維材料。其晶體結(jié)構(gòu)完整、內(nèi)部缺陷較少，其強度和模量均接近完整晶體材料的理論 值，是目前發(fā)現(xiàn)的固體的最強形式。由于晶須本身結(jié)構(gòu)纖細(xì)，且具有高強度、高模量、高長徑 比等優(yōu)異的力學(xué)性能，加入樹脂之中，能夠均勻分散，起到骨架作用，形成聚合物-纖維復(fù)合 材料，起到顯著的顯微增強效果。晶須的存在可有效地傳遞應(yīng)力，阻止裂紋擴展，可以使聚合 物強度增大，顯著提高力學(xué)強度。

本發(fā)明公開了膠體NiO納米晶的制備方法，將羧酸鎳、保護配體、醇或胺和有機溶劑混合，惰性氣氛下攪拌并抽真空；將反應(yīng)器中的混合物加熱到100～350℃，反應(yīng)后經(jīng)冷卻、沉淀劑沉淀、提純處理，得到所述的膠體NiO納米晶；所述羧酸鎳的通式為：(R1-COO)2Ni，所述保護配體的通式為(R2-COO)nM，其中，R1與R2獨立地選自H、C2～C30的烴基或芳基，所述Mn+與羧酸根結(jié)合形成的羧酸鹽的反應(yīng)活性低于羧酸鎳，n為羧酸根數(shù)。本發(fā)明還公開了所述制備方法得到的純相膠體NiO納米晶，具有易于低溫溶液工藝成膜、功函數(shù)高等優(yōu)點，有望應(yīng)用于有機薄膜太陽能電池、有機發(fā)光二極管、量子點發(fā)光二極管等諸多領(lǐng)域。

本發(fā)明公開了一種鐵基非晶合金磁性材料及其制備方法。該合金材料的化 學(xué)分子式為：(Fe100-aCoa)x-Dyy-Bz-Siw，式中的x，y，z，w為原子百分?jǐn)?shù)：60≤x ≤75，5≤y≤25，20≤z≤25，0≤w≤10，0≤a≤10，且x+y+z+w＝100。該合金 的制備過程如下：將工業(yè)純金屬原料以及FeB合金按合金配方配料，采用真空 感應(yīng)熔煉成母合金，然后用單輥甩帶法制得非晶薄帶。本發(fā)明具有較好的玻璃 形成能力，且軟磁性能優(yōu)良。所需的原材料大多為工業(yè)純度，從而降低了成本， 同時制備工藝簡單，可廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)材料和磁性材料等方面。

基于半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列鉭酸鈣基半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，發(fā)現(xiàn)了兩元及多元半導(dǎo)體復(fù)合物組分及其含量可通過改變前驅(qū)物比例簡單調(diào)控，證明該異質(zhì)結(jié)復(fù)合物相，組分變化與光催化制氫性能有著密切關(guān)系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質(zhì)結(jié)形成促進光生電荷有效分離機制，極大地提高光催化制氫性能。

鋁合金結(jié)晶組織的微細(xì)化會顯著提高鋁材的強韌性、組織均勻性、致密性、 耐蝕性、加工工藝性和表面質(zhì)量等，并減少偏析和裂紋等諸多鑄造缺陷。目前， 國內(nèi)外通常采用 Al-Ti-B 或 Al-Ti-C 中間合金來細(xì)化晶粒，但 Al-Ti-B 中間合金 126 的形核襯底質(zhì)點 TiB2 本身的直徑大小在 0.5-3.0μm，而且往往以較大的聚集團 形式存在，如此大的顆粒團在加入到鋁合金中后會帶來一系列的副作用。而普 通 Al-Ti-C 中間合金細(xì)化效果不穩(wěn)定，易衰退，難以滿足鋁制品產(chǎn)品質(zhì)量的要 求。 Al-Ti-C 中間合金之所以細(xì)化效果不穩(wěn)定和容易衰退，是由于其中的 TiCx 晶體存在較多碳空位，從而使之失穩(wěn)，且隨 TiCx中碳空位數(shù)量的增加，Al 原子 在 TiCx 表面的偏聚及有序化受到抑制，由原來的完全共格逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌耆?格。因此，減少 TiCx中的碳空位是提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和生核效率的關(guān)鍵。 研究表明，無空位的 TiC 是鋁的有效生核襯底，在接近凝固點的鋁熔體中， Al 原子能夠依附于其周圍形成一個完全共格的有序區(qū)，最終促進 α-Al 生核和鋁 晶粒細(xì)化。經(jīng)過長期的研究和探索發(fā)現(xiàn)，TiCx 中的碳空位可以被原子半徑較小 的 B、N 等原子填充，最終形成摻雜型的 TiCxB1-x和 TiCxN1-x等粒子，從而降低 空位濃度并提高異質(zhì)生核能力。 B 摻雜型 Al-Ti-C 晶種合金中含有大量直徑在 1μm 以下（亞微米）的 TiCxB1-x 晶核襯底粒子，且彌散分布，當(dāng)將該中間合金以微量（0.15%左右）加 入到待細(xì)化的鋁及其合金熔體中后，立即釋放出大量的亞微米級的摻雜型 TiC 晶核，從而使待細(xì)化鋁合金的晶粒組織得到顯著細(xì)化甚至超細(xì)化（指晶粒直徑 在微米級）。因此，采用摻雜型 Al-Ti-C 晶種合金對鋁熔體進行晶粒細(xì)化處理 將是鋁加工行業(yè)又一次重要的技術(shù)進步。

本實用新型公開了一種鋁基非晶薄帶收卷裝置，包括固定底座，所述支撐操作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有限位機構(gòu)，所述支撐操作臺頂部靠近左側(cè)的位置固定連接有表面除雜裝置，所述支撐操作臺頂部且位于表面除雜裝置的右側(cè)固定連接有表面吹干裝置，所述固定底座頂部且位于支撐柱的右側(cè)固定連接有收卷固定架，所述收卷固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有收卷滾輪，本實用新型涉及鋁基非晶技術(shù)領(lǐng)域。該鋁基非晶薄帶收卷裝置，達到了薄帶收卷開始階段便于固定收卷，保證薄帶收卷傳輸過程中不出現(xiàn)偏移褶皺現(xiàn)象，保證薄帶表面的光滑度，不被劃傷，從而提高光潔度和磁

電脈沖可以顯著改變材料微觀結(jié)構(gòu)演化路徑和擴展材料微觀結(jié)構(gòu)的特征參數(shù)范圍；為材料加工和新材料的制備提供了新的廣闊空間。電脈沖退火快速強化亞微米純鋁，短時間電脈沖退火降低拉錯密度且不引起晶粒尺寸增大，液氮下電脈沖處理可以析出致密的納米析出相，提升材料性能。

在 Nature，Science，Physical Review Letters，Advanced Materials 等學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文 200 余篇，申請中國發(fā)明專利 65 件，授權(quán)發(fā)明專利 22 件。2010 年相關(guān)塊體非晶復(fù)合材料韌化的工作被 Nature-Asia Materials 做專題評述，多項其它工作還被 Science，Materials Today，Nature 等學(xué)術(shù)雜志做專題評述以及其它世界各國媒體報道。在新一代超高強鋼和先進耐熱鋼研究上取得了國際水平的研究成果，其中關(guān)于超高強鋼的成果被國際權(quán)威給予很高的評價，同時被科技部評為“2017 年度中國科學(xué)十大進展”并在央視新聞聯(lián)播報道。 超高強鋼； 先進高熵合金； 塊體非晶合金； 非晶納米晶軟磁合金； 非晶態(tài)耐磨耐蝕合金； 非晶與高熵合金釬焊材料； 高熵合金生物材料； 高強耐蝕鎂合金。

輕量化和綠色制造是實現(xiàn)航空航天和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域節(jié)能減排的重要手段，鋁合金是其輕量化首選，但傳統(tǒng)鋁合金服役性能不能滿足高端制造業(yè)發(fā)展的要求，制造過程也存在高污染、高能耗、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。以新思路、新原理、新材料、新工藝克服關(guān)鍵共性難題，突破鋁合金力學(xué)性能瓶頸、取代落后工藝是必然選擇。 本項目以多相熔體原子團簇演變調(diào)控為突破口，發(fā)明系列納米晶種材料，提出納米晶種技術(shù)，已成為大幅提升鋁合金的綜合性能和加工工藝性能的創(chuàng)新手段。 傳統(tǒng)鑄造鋁硅合金生產(chǎn)中通常添加磷鹽、赤磷或磷銅合金調(diào)控共晶及過共晶Al-Si合金中的初晶硅相的尺寸、形貌及分布，但存在磷量不可控、變質(zhì)效果及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、P2O5污染嚴(yán)重的問題。生產(chǎn)中通常采用傳統(tǒng)Al-Ti-B及Al-Ti-C細(xì)化劑鋁合金基體的α-Al枝晶，但是因Si“中毒”及Zr “中毒”，對含Si或含Zr鋁合金幾乎失去細(xì)晶強化作用。基于以上難題，山東大學(xué)發(fā)明了用于調(diào)控初晶硅相的Al-P系納米晶種材料及用于鋁合金晶粒細(xì)化的強效AlTiC-B系納米晶種材料。 Al-P系納米晶種：①節(jié)能減排：與傳統(tǒng)工藝相比，避免了P2O5有毒氣體排放，簡化工序，節(jié)能降耗。②產(chǎn)品質(zhì)量提升：實現(xiàn)了初晶硅尺度及構(gòu)型高效調(diào)控，鋁活塞鑄件抗拉強度提升0%，體積穩(wěn)定性和可靠性顯著提高。③高純化：可將鋁熔體中Ca、Na、Sr含量分別由22 ppm、14ppm、14 ppm降低至1 ppm以下。 AlTiC-B系納米晶種：①解決了Si、Zr細(xì)化“中毒”等難題，有效調(diào)控基體相。②提升了Al-Cu系鋁熔體的流動性，解決了熱裂、澆不足等行業(yè)難題。③提升了鑄件性能：與傳統(tǒng)Al-Ti-B相比，使A356合金屈服強度提高15%，延伸率提高37%；使2024合金抗拉強度由398MPa提升至550MPa，延伸率由9.8%提升至15.5%。 獲獎情況:2016年度山東省技術(shù)發(fā)明一等獎，納米晶種合金系列產(chǎn)品與耐熱高強輕金屬材料的創(chuàng)制及應(yīng)用2009年度山東省技術(shù)發(fā)明二等獎，硅-磷和鋁-磷合金研制與發(fā)動機活塞材料強化新技術(shù)2005年度山東省科技進步二等獎，富磷富碳中間合金的研究與應(yīng)用2004年度教育部技術(shù)發(fā)明二等獎，高效Al-P中間合金及其變質(zhì)處理