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金科星產業園區總投資2億元，占地100畝，員工200余人 。企業積極響應國家創新轉型的號召，2013年注冊成立山東星地新材料股份有限公司、山東星邦高分子材料有限公司、山東鉑星電力器材有限公司，2016年底引入外資，與澳大利亞HMS機器人公司成立中外合資公司-山東澳星智能裝備有限公司，全面啟動金科創業園科技+金融+人才的發展戰略 。 金科星產業園區現轄5家企業： 山東金科星機電股份有限公司：主要研發、制造、銷售礦山機電、環保設備、電力器材、鐵路器材。 山東星地新材料股份有限公司：主要研發、制造、銷售PP 紡粘無紡布，現有SS生產線一條共投資5000 萬元，第二條3.2米 SXMS 丙綸紡熔無紡布生產線2200多萬元已訂購完畢 ，正在安裝之中 ，兩條線可年產成品10000噸 ，實現銷售額1.5 億元。 山東星邦高分子材料有限公司：主要研發 、生產 、銷售礦山液壓支架用乳化油 、濃縮液 、工業用潤滑油、防凍液。 山東澳星智能裝備有限公司：是澳大利亞 HMS 公司與山東金科星機電有限公司合資企業，主要研發、制造、銷售履帶式服務機器人。 山東鉑星電力器材有限公司：主要研發、生產、銷售電力金具 、鐵附件等電力器材。 金科星是集高端智能裝備、服務機器人、礦山機電、遠程控制扒裝機器人、環保降塵、鐵路附件、電力器材、無紡布及制品研發、制造、銷售為一體的國家高新技術企業，國家火炬計劃產業化示范基地，山東省知識產權示范企業，“金科機電”商標取得山東省著名商標（正在申請國家馳名）、礦用智能輔助運輸設備榮獲山東省名牌產品稱號 、公司建有省級工程實驗室和一企一技術研發中心、市工程試驗室及博士后工作站 ，山東省自主創新模范企業，是中國成長企業5020工程重點聯系企業，公司全面實行現代企業管理制度，運營規范、管理高效，通過了ISO9001質量管理體系 、ISO14001 環境管理體系、OHSAS18001 職業健康安全管理體系 、3C認證以及知識產權管理體系認證。 作為科技型企業，公司一直致力于科技成果的轉化和技術創新 ，堅持走企業發展緊密結合科技金融的路子 ，多次承擔過國家、省、市科技計劃，2016年12月 ，公司及下屬平行子公司山東星地成功完成股改，同時在齊魯股權交易中心科技板掛牌 ，并獲得了山東省現代產業發展投資有限公司股權投資780余萬元，加速了公司科技成果的轉化和技術創新項的速度 ，有力促進了企業的轉型升級和快速發展；濟寧市鄒城市政府同時也給予了政策支持和資金獎勵，更加堅定了我們走科技金融大融合的路子。   

中金育能教育科技集團有限公司引進國際先進的理念和技術，將康復醫學與體育訓練完美融合，依托強大的自主研發專業團隊，用科技手段補足短板，助力行業快速發展。集團擁有體育文化、健康管理、教育咨詢等十一家下屬公司，布局完整產業鏈，覆蓋教育培訓、產品研發、傳播運營及服務管理，打造線上線下相融合的生態產業，加速落實體醫融合、體教結合的國家政策，為實現“健康中國”發展戰略凝心聚力！

儀器概述 本儀器是按照國家標準GB/T 8017《石油產品蒸氣壓測定法(雷德法)》要求設計制造的,適用于測定汽油 ﹑易揮發性原油及其他易揮發性石油產品的蒸汽壓。 技術參數 1、工作電源：AC(220±10%)V、50Hz 3、測試范圍：0.01Kap-200Kap 2、試驗用彈：2個試驗彈 3、水浴溫度：37.8℃ 4、控溫精度：±0.1℃ 5、控溫范圍：常溫~ 90℃ 6、加熱功率：1600W 7、壓力顯示：0.01kap 性能特點 1、全不銹鋼水浴，耐腐蝕，提供兩套裝置。 2、采用數字控溫技術，水浴溫度均勻，滿足試驗的要求。 3、配備2只精密壓力表，檢測壓彈內的氣體壓力。 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=773

聚丙烯是丙烯的聚合物，縮寫為PP。它的相對分子質量一般為15萬~55萬。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先開始工業化生產，現在已經成為發展速度最快的塑料產 品，屬于五大通用塑料之一，其產量僅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融溫度為170℃，密度為0.91克/厘米3 ，具有高強度、硬度大、耐磨、抗彎曲疲勞、耐熱溫 度達到120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉的優點，而成為被廣泛運用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺點有二個，一為成型收縮率大，并由此可能導致材料尺寸穩 定性差，容易發生翹曲變形；二是低溫易脆斷。此外，同傳統工程塑料相比，聚丙烯還存在楊 氏模量低、耐熱性差、易老化等缺點。 晶須是具有規整截面，長徑比從l0～1000甚至更高，僅是玻璃纖維的千分之一的極其細微 的單晶纖維材料。其晶體結構完整、內部缺陷較少，其強度和模量均接近完整晶體材料的理論 值，是目前發現的固體的最強形式。由于晶須本身結構纖細，且具有高強度、高模量、高長徑 比等優異的力學性能，加入樹脂之中，能夠均勻分散，起到骨架作用，形成聚合物-纖維復合 材料，起到顯著的顯微增強效果。晶須的存在可有效地傳遞應力，阻止裂紋擴展，可以使聚合 物強度增大，顯著提高力學強度。

本發明公開了膠體NiO納米晶的制備方法，將羧酸鎳、保護配體、醇或胺和有機溶劑混合，惰性氣氛下攪拌并抽真空；將反應器中的混合物加熱到100～350℃，反應后經冷卻、沉淀劑沉淀、提純處理，得到所述的膠體NiO納米晶；所述羧酸鎳的通式為：(R1-COO)2Ni，所述保護配體的通式為(R2-COO)nM，其中，R1與R2獨立地選自H、C2～C30的烴基或芳基，所述Mn+與羧酸根結合形成的羧酸鹽的反應活性低于羧酸鎳，n為羧酸根數。本發明還公開了所述制備方法得到的純相膠體NiO納米晶，具有易于低溫溶液工藝成膜、功函數高等優點，有望應用于有機薄膜太陽能電池、有機發光二極管、量子點發光二極管等諸多領域。

本發明公開了一種鐵基非晶合金磁性材料及其制備方法。該合金材料的化 學分子式為：(Fe100-aCoa)x-Dyy-Bz-Siw，式中的x，y，z，w為原子百分數：60≤x ≤75，5≤y≤25，20≤z≤25，0≤w≤10，0≤a≤10，且x+y+z+w＝100。該合金 的制備過程如下：將工業純金屬原料以及FeB合金按合金配方配料，采用真空 感應熔煉成母合金，然后用單輥甩帶法制得非晶薄帶。本發明具有較好的玻璃 形成能力，且軟磁性能優良。所需的原材料大多為工業純度，從而降低了成本， 同時制備工藝簡單，可廣泛應用于結構材料和磁性材料等方面。

基于半導體異質結概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列鉭酸鈣基半導體異質結復合材料，發現了兩元及多元半導體復合物組分及其含量可通過改變前驅物比例簡單調控，證明該異質結復合物相，組分變化與光催化制氫性能有著密切關系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質結形成促進光生電荷有效分離機制，極大地提高光催化制氫性能。

鋁合金結晶組織的微細化會顯著提高鋁材的強韌性、組織均勻性、致密性、 耐蝕性、加工工藝性和表面質量等，并減少偏析和裂紋等諸多鑄造缺陷。目前， 國內外通常采用 Al-Ti-B 或 Al-Ti-C 中間合金來細化晶粒，但 Al-Ti-B 中間合金 126 的形核襯底質點 TiB2 本身的直徑大小在 0.5-3.0μm，而且往往以較大的聚集團 形式存在，如此大的顆粒團在加入到鋁合金中后會帶來一系列的副作用。而普 通 Al-Ti-C 中間合金細化效果不穩定，易衰退，難以滿足鋁制品產品質量的要 求。 Al-Ti-C 中間合金之所以細化效果不穩定和容易衰退，是由于其中的 TiCx 晶體存在較多碳空位，從而使之失穩，且隨 TiCx中碳空位數量的增加，Al 原子 在 TiCx 表面的偏聚及有序化受到抑制，由原來的完全共格逐漸轉變為不完全共 格。因此，減少 TiCx中的碳空位是提高其結構穩定性和生核效率的關鍵。 研究表明，無空位的 TiC 是鋁的有效生核襯底，在接近凝固點的鋁熔體中， Al 原子能夠依附于其周圍形成一個完全共格的有序區，最終促進 α-Al 生核和鋁 晶粒細化。經過長期的研究和探索發現，TiCx 中的碳空位可以被原子半徑較小 的 B、N 等原子填充，最終形成摻雜型的 TiCxB1-x和 TiCxN1-x等粒子，從而降低 空位濃度并提高異質生核能力。 B 摻雜型 Al-Ti-C 晶種合金中含有大量直徑在 1μm 以下（亞微米）的 TiCxB1-x 晶核襯底粒子，且彌散分布，當將該中間合金以微量（0.15%左右）加 入到待細化的鋁及其合金熔體中后，立即釋放出大量的亞微米級的摻雜型 TiC 晶核，從而使待細化鋁合金的晶粒組織得到顯著細化甚至超細化（指晶粒直徑 在微米級）。因此，采用摻雜型 Al-Ti-C 晶種合金對鋁熔體進行晶粒細化處理 將是鋁加工行業又一次重要的技術進步。

本實用新型公開了一種鋁基非晶薄帶收卷裝置，包括固定底座，所述支撐操作臺頂部的兩側均固定連接有限位機構，所述支撐操作臺頂部靠近左側的位置固定連接有表面除雜裝置，所述支撐操作臺頂部且位于表面除雜裝置的右側固定連接有表面吹干裝置，所述固定底座頂部且位于支撐柱的右側固定連接有收卷固定架，所述收卷固定架的頂部轉動連接有收卷滾輪，本實用新型涉及鋁基非晶技術領域。該鋁基非晶薄帶收卷裝置，達到了薄帶收卷開始階段便于固定收卷，保證薄帶收卷傳輸過程中不出現偏移褶皺現象，保證薄帶表面的光滑度，不被劃傷，從而提高光潔度和磁

電脈沖可以顯著改變材料微觀結構演化路徑和擴展材料微觀結構的特征參數范圍；為材料加工和新材料的制備提供了新的廣闊空間。電脈沖退火快速強化亞微米純鋁，短時間電脈沖退火降低拉錯密度且不引起晶粒尺寸增大，液氮下電脈沖處理可以析出致密的納米析出相，提升材料性能。