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產品詳細介紹JFMV500SC顯微鏡專用相機為本公司2012年最新推出的自動版顯微鏡專用相機。此相機實現了免安裝驅動，即插即用；并且采用實時自動曝光，實時自動白平衡；最大幀率高達17幀/秒（1280X960）,2592X1944（500萬）分辨率下達到10幀/秒。此相機延續了JFMV系列相機的特點，提供了JFMV顯微鏡專用測量軟件，是一款性價比極高的顯微鏡專用相機。軟件運行環境: Windows XP (32bit/64bit), 支持Windows 7,需要保存WORD文檔報告的，要先安裝 OFFICE 2003。參數表:型號 JFMV500SC曝光 實時自動曝光/手動曝光白平衡 實時自動白平衡/手動白平衡分辨率 2592×1944，1280x960，640X480，像元尺寸 2.2μm×2.2μm輸出顏色 彩色采樣位寬 8bits掃描方式 逐行掃描光學尺寸 1/2.5-inch信噪比 38.1dB動態范圍 70.1dB靈敏度 1.4V/lux-sec工作電壓 5V額定功耗 800mW工作溫度 0℃ ~ 60℃鏡頭接口 C/CS口幀率(mjpg格式) 2592x1944 10幀/秒,1280X960 17幀/秒,640X480 17幀/秒JFMV應用軟件介紹 本軟件是專門為擴展本公司的JFMV系列攝像頭功能而提供的一款應用測量軟件。此軟件的加密集成在攝像機里，插上攝像機才能用。軟件主要包括三大體系功能：視頻處理功能，圖像處理功能，圖像測量功能。視頻處理功能是對由攝像頭采集到的視頻流所完成的一些處理。主要包括以下功能：1、 視頻的實時播放，暫停，停止功能2、 實時自動白平衡，實時自動曝光功能。3、 視頻采集功能，包括靜態捕獲、動態錄像、定時自動捕獲、原始圖像采集4、 視頻參數設置功能（亮度、對比度、色調、飽和度、清晰度、伽馬值等等）5、 視頻縮放顯示及視頻大小控制功能6、 視頻上下、左右反轉功能7、 實時動態清晰視頻算法圖像處理功能是對捕獲到的圖像進行的一些后期處理，以增強圖片并達到某些特殊的效果。主要有以下功能：1.圖像模糊及銳化。模糊用于去除噪聲，平滑圖像。銳化可用來突出邊緣，增強圖像的視覺效果。2.亮度/對比度調節。3.多幅圖片組合功能。包括圖片間的邏輯與，邏輯或，疊加等十種不同的功能。可同時拼接20張圖片。可選擇縱向或橫向排列。4.鏡像，旋轉功能。5.提取邊緣功能。6.浮雕效果。7.圖像融合功能（多焦面成像）。圖像測量功能主要應用于視頻顯微鏡。針對于在不同放大倍數下采集到的圖片，本軟件分別給出了不同的定標，在使用時，只要選好相應定標，即可直接得到相關圖形的實際尺寸。本軟件完成了以下幾種圖形的測量：圖像測量功能主要應用于視頻顯微鏡。針對于在不同放大倍數下采集到的圖片，本軟件分別給出了不同的定標，在使用時，只要選好相應定標，即可直接得到相關圖形的實際尺寸。本軟件完成了以下幾種圖形的測量：1， 直線，曲線的長度，矩形的邊長，面積，周長，圓的半經，周長，面積，任意多邊形的周長面積，角度，平行線間距測量。2， 文本輸入功能。3， 記數器功能。4， 測量微調功能。5. 刪除圖元功能。6, 標記選擇功能。7, 定倍打印功能:定倍打印就是按照用戶設定的倍率打印圖像。定倍打印可以在圖文報告中實現，也可以將圖像定倍打印到WORD。8. 標尺疊加功能:可以在圖像上疊加一定長度的標尺，這種標尺也可以間接的說明圖像放大倍數。9． 數據處理與統計功能（EXCEL表格導出）。10. 動態、靜態雙向選擇定標，動態、靜態雙向選擇測量。11.計數功能：自動(手動計數)計算個數，單點生長計數，自動計算生成面積、周長、寬度、高度、外接圓半徑、等面積園半徑、園相似度、灰度最大值、灰度最小值、灰度平均值、灰度總和等數據。可以人工分割粘連體。導出EXCEL表格。設置計數顏色。計數可顯示輪廓或實心。參數可自動編號，逐個顯示被跟蹤目標的全部參數。12.箭頭指示功能。在圖上任意位置標注箭頭，箭頭的尺寸和顏色可選擇。13.網格目鏡功能。在任意倍數下設定任意尺寸的網格，用于在線測量和計數。14.測微目鏡功能。在任意倍數下設定任意尺寸的十字測微尺，用于在線測量。

展示第一批入圍企業的解決方案和產品服務，以期共助高等教育高質量發展。

本發明所涉及的環氧樹脂納米復合材料用多功能碳納米管，適用于所有高性能復合 材料領域。由于本發明所涉及的碳納米管具有增強、分散、界面粘結、固化等多種功能， 由其制得的碳納米管／環氧樹脂復合材料具有碳納米管本身的高強度、高模量、良好的 韌性、低密度、導電等優點，可廣泛應用于各種先進材料領域，市場前景十分可觀。該 多功能碳納米管是固態材料，儲存和運輸十分方便；并且本身具有了良好的分散性和界 面粘結性能，操作工藝簡單，相對降低了生產成本。因而，本發明為高性能納米復合材 料的工業化生產提供了新的途徑

北京科技大學榮源連鑄耐火材料研究發展中心采用最新科技自主研制開發的新型連鑄用耐火材料——鋼包至中間包的長水口，中間包內的整體塞棒和從中間包到結晶器的浸入式水口。 本項目產品以市場為導向，特別開發了國內首創的使用無碳內壁浸入式水口和長壽命水口，將增加鋼鐵工業所需優質、節能、長壽和綠色型耐火材料生產量，滿足潔凈鋼和高效連鑄對連鑄耐火材料要求。配套建設了最先進的生產線，產品技術性能領先，質量優異，在低成本的生產條件下產品價格低于進口同類產品，將在國內市場競爭中處于優勢地位，同時可取代部分進口同類產品。本項目獲得遼寧省科技進步一等獎。 新型連鑄用耐火材料與連續鑄鋼工藝技術溶為一體，用于連續鑄鋼中鋼水保護澆鑄和控制鋼水流量，其特點是要求材料高性能，屬于耐火材料高技術領域。無碳內壁防堵塞浸入式水口用于潔凈鋼連鑄中。

碳纖維復合材料要真正應用于汽車領域，必須適應高產量汽車生產的成本和生產速度，因此對復合材料的規模化、自動化、快速成型技術提出了更高的要求。高效率批量化生產要求新型的快速固化成型環氧樹脂復合材料。其中主要涉及到的是預浸料的模壓成型工藝：利用固化時間在2~5min的環氧樹脂預浸料模壓成型工藝生產。首先使用2～3分鐘即可硬化的環氧樹脂和碳纖維制造預浸料，然后再放入模具加熱，在3～10MPa的高壓下沖壓成型。成型周期僅為約10分鐘，在熱硬化性CFRP中生產效率上佳。 北京化工大學先進材料研究院中心將化學流變學理論應用于碳纖維預浸料專用樹脂體系的設計指導通過流變學調控樹脂體系的初始粘度，實現樹脂對纖維的充分浸潤。通過化學反應降低預浸料的樹脂流動度，提高預浸料的工藝性能。已申請專利6項。在工藝設備創新方面，采用雙行星雙動力的攪拌方式，低速運轉的行星攪拌錨使物料上下翻動混合，高速運轉的行星分散盤使物料產生強烈的碰撞和剪切。課題組充分利用北京化工大學的高分子學科優勢，基于國產碳纖維的產能擴張，結合不同級別國產碳纖維(T300、T700、T800) 的表面特性，自主設計了不同耐溫等級的環氧樹脂體系，開發了系列化(80、90、100、120、180度)的預浸料專用樹脂體系，以開拓國產碳纖維的下游加工應用。 在快速固化耐高溫韌性環氧樹脂體系的研制方面，環氧樹脂分子設計需要滿足幾個條件，1、含有噁唑烷酮環的環氧樹脂固化后不僅具有較好的耐熱性，其玻璃化轉變溫度和熱分解溫度亦高于純環氧樹脂和其他的傳統環氧熱固性材料。2.具備出色的電氣絕緣性能，物理機械性能。3.噁唑烷酮結構極性基團的存在使得環氧樹脂與碳纖維的粘結強度增加。4.聚氨酯柔性鏈的存在，使得樹脂的柔韌性提高。固化體系設計包括：固化劑的液化改性；儲存穩定性；吸水性；分散性。MHT150-PN預浸料樹脂是中高溫固化快速成型的阻燃環氧樹脂體系，具有高耐熱、環保阻燃和高韌性等特點，主要用于汽車件等快速固化預浸料領域，具有優異的操作性及貼合性。

本文提出了一種用于線控電動汽車的新型弧面二自由度永磁輪轂電機,能夠實現旋轉和偏擺兩自由度運動,極大程度簡化了車輛的機械傳動系統.給出了典型拓撲結構,介紹了基本工作原理,重點闡述了偏擺力的產生機理.通過理論分析與推導,得到了偏擺力的近似解析表達式,與有限元仿真結果一致.對于偏擺力存在波動的問題,主要通過優化電機結構參數進行改善,其中定子齒頂部形狀對偏擺力影響較大,特別是槽口寬度和齒尖厚度.經過合理的優化,該電機可以實現較恒定的偏擺力輸出.

本實用新型公開了一種昆蟲培養用溫濕度自動控制式培養箱，包括底座、隔板、頂蓋、照明燈管和昆蟲培養箱，所述底座的頂部設有溫濕度控制調節箱，所述昆蟲培養器皿的底部設有儲存盒，所述昆蟲培養箱遠離溫濕度控制調節箱一側的底座上安裝有RDF300型PLC控制器，所述RDF300型PLC控制器的輸出端通過導線與增壓泵以及加熱器連接，且RDF300型PLC控制器的輸入端通過導線與溫度傳感器以及濕度傳感器的輸出端連接。本實用新型設置了加熱器和霧化噴頭，使得培養箱內的溫度和濕度可以根據需求進行調節，便于實驗人員對昆蟲的培養，進而提高了昆蟲的存活率，便于實驗的進行，設置的試管架和昆蟲培養器皿可以根據昆蟲的種類進行選擇，提高了培養箱的功能性，便于推廣使用。

本實用新型公開一種數學函數教學用數形結合一體裝置，包括裝置主體、細化網格裝置和固定座，所述裝置主體上設置有粗網格、L型長圓槽、中心軸和坐標軸；所述細化網格上設置有細化網格條、連接條和撥動把手；所述固定座上設置有固定槽、支撐槽、蝶形鎖緊螺桿和內六角螺栓。本實用新型結構簡單，造價低廉，通過將桌子邊沿卡在支撐槽內部，通過蝶形鎖緊螺桿將固定座與桌子固定，將裝置主體放在固定槽內部，通過內六角螺栓將裝置主體與固定座連接，根據實際的教學情況，通過設置的縱向網格和橫向網格，在L型長圓槽內部進行移動，這樣就可以實現一個比較密集的網格，這樣就方便復雜曲線圖形的描繪，這樣就達到了預期效果，還方便了教學。

成果建立在國家“十五”攻關“特殊鋼生產工藝與裝備引進技術消化吸收”項目完成的基礎上，并進一步開展高純凈度鋼的成分精確控制技術和高均質低偏析的連鑄連軋技術的研究，完善裝備和穩定工藝，進而實現轎車用高性能特殊鋼的規模化生產。/line項目組將項目研究任務分為鋼水純凈化、連鑄坯均質化、連鑄坯表面/內在質量、軋材表面質量、軋材尺寸精度等五大子課題展開研究。通過LF+真空精煉技術、中間包冶金及加熱技術、大方坯連鑄機結晶器復合攪拌及輕壓下技術、大斷面連鑄坯表面質量及內部質量的分析、鋼坯熔削技術及無損檢測技術、高精確度控制軋制技術等關鍵技術的研究，使生產轎車用高性能特殊鋼產品質量達到國際先進水平，圓滿完成產業化研究開發任務。

簡介：本發明公開了一種復合元素處理的高效電機用無取向硅鋼的制備方法，屬于電工鋼技術領域。本發明采用復合添加一定量的Ca、La和B的無取向電工鋼鑄坯為原料，依次進行冶煉、鍛造、熱軋、常化、酸洗、一次冷軋、中間退火、二次冷軋和成品退火，并將成品退火溫度和時間分別控制為900??940℃和3??5min，最終得到具有低鐵損和高磁感的高效電機用無取向硅鋼產品。該產品最終磁性能為：鋼板厚度0.5mm時，P15/50＝3.6～3.9W/kg，B5000＝1.76～1.80T。該成品鋼帶不僅能廣泛用于大、中型電機制造，也可廣泛用于變頻空調冰箱壓縮機的制造。