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酯化反應膜法強化生產工藝
本項目技術采用膜分離在線脫水的方法，不但可以實現反應的連續進行，而且可以確保高的轉化率。主要技術核心是采用滲透汽化脫水膜在線移除反應產物，連續打破反應平衡，極大地提高反應轉化率。在國家863計劃項目的支持下，對乙醇、丙醇、丁醇與乙酸、丙酸、乳酸、丁二酸等體系的反應中，積累了大量基礎研究數據，反應轉化率可以達到98%以上，反應時間為6h以內。本技術在乳酸乙酯反應方面建立了1t/d的膜反應器，酯化反應轉化率達到99%，反應時間6h。已經獲得國家發明專利。
南京工業大學
2021-01-12
垂直取向的聚合物納孔膜
本項目開發了一種具有規整垂直孔道多孔膜的制備方法，主要是以嵌段共聚物為原料，利用溶劑蒸汽退火形成垂直的微相結構，再選擇性溶脹將分散相轉化為孔道。溶劑蒸汽退火是將聚合物膜暴露于溶劑蒸汽中，溶劑分子進入膜內部，促進分子鏈運動，形成規整排列的分相，具有室溫下可操作、簡單方便的特點。選擇性溶脹致孔是一種物理方法，該過程不存在化學反應，無質量損失，可以根據溶脹條件有效調控孔徑?？讖娇稍?0-50nm范圍內連續調節，膜厚可在20nm-50微米之間調節。
南京工業大學
2021-01-12
陶瓷膜用于退漿廢水回用技術
本技術采用耐高溫、酸堿等苛刻條件的陶瓷膜分離技術對退漿廢水進行處理達到回用的目的。工藝包括：廢水儲槽、10倍濃縮膜設備、20倍濃縮膜設備、濃水處理系統等。該工藝水回收率能夠達到95%以上，回用水中主要含有燒堿、分散劑和精煉劑。濃水通過與酸反應沉淀經泥水分離器和帶式壓濾機進行分離處理，濾餅進行燃燒發電處理。該工藝達到了廢水的近零排放，降低了廢水處理成本，能夠產生顯著的經濟效益和社會效益。
專利情況：已授權專利2項
成熟度：量產
合作方式：技術開發，技術服務
創新要點：本技術具有處理高COD負荷、強堿有機廢水的能力，并能有效回收廢水中的可利用物質，膜過濾系統抗有機污染及再生能力強，系統整體維護成本低，使用壽命長等特點。
南京工業大學
2021-01-12
環甲膜穿刺和切開訓練模型
XM-50高級環甲膜穿刺及氣管切開插管模型
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XM-50環狀軟骨氣管切開術訓練模型主要用于ALS課程中常規氣管切開、環甲膜穿刺、環甲膜切開等高級生命支持訓練。
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一、模型特點：
■ 高級環甲膜穿刺及氣管切開插管訓練模型為成人男性，解剖學標記（如甲狀軟骨、環狀軟骨、環甲膜、氣管）位置準確，易觸及。
■ 模型采用高分子材料制作，質地柔軟，富有彈性，形象逼真，可反復進行穿刺。
■ 模型頸部皮膚采用環狀結構，為此，當某一部位經多次穿刺、切開不能使用時，可適當地旋轉環狀頸部皮膚，將其移開，學生又可在新的頸部皮膚部位反復進行訓練，提高了模型的使用壽命。
■ 環狀頸部皮膚與甲狀軟骨、環狀軟骨、環甲膜、氣管模塊可以更換。
■ 可供學生進行環甲膜穿刺與切開術訓練。
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二、模型功能：
■ 模型具有標準的氣管解剖位置，用手可觸摸氣管，進行切口定位。
■ 模擬病人仰臥位，頸部伸展。
■ 可以進行傳統的經皮氣管切開術，包括不同類型的切口：縱向、橫向、十字形、U形和倒U形切口。
■ 可進行環甲膜穿刺和氣管切開訓練。
■ 模型的部位采用不同的材質，確保真實的操作手感。
■ 模型允許用戶在確定動脈位置時確定正確的切口位置，并可從頭部觀察頸部的內部操作情況。
■ 配備模擬氣管和頸部皮膚。
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三、標準配置：
■ 高級環甲膜穿刺及氣管切開插管模型：1臺
■ 可更換頸部皮膚：1塊
■ 可更換氣管模塊：3個
■ 說明書：1冊
■ 保修卡合格證：1張
上海欣曼科教設備有限公司
2021-08-23
泉州市大華膜科技有限公司
大華膜科技有限公司是一家專業從事膜分離技術的研發與設計、生產、銷售、安裝為一體的高新技術企業。
大華膜科技獨具電去離子（EDI）、反滲透（RO）、超濾（UF）、微濾（MF）四大膜主流技術，產品已遍及電子、光學、電力、化工、電鍍、醫藥、線路板、化妝品、食品、飲料、生物工程、印染、鍋爐等行業生產用軟化水、純水、超純水工程，以及住宅小區等分質供水系統等。
泉州市大華膜科技有限公司
2021-01-15
BOPP · 預涂膜高分子材料
山東順凱復合材料有限公司
2021-08-31
熒光定量PCR專用光學封板膜
> 高透光率，專業用于熒光定量PCR實驗。
> 易粘貼，密封性能好，蒸發率低。
廣東華銀醫藥科技有限公司
2021-10-28
煤粉體改性大豆蛋白塑料及其制備方法
西安科技大學自 2003 年開始就對蛋白質塑料進行了研究，隨后將超細煤粉作為功能填料引入其中，對不同變質程度的煤、煤的氧化預處理、灰分含量等對復合材料的影響進行了系統性研究。目前此項技術已經成熟，獲批發明專利一項。
西安科技大學
2021-04-11
多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術
煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。干煤粉經四個對置的噴嘴彌散后進入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統實現零排放。 該技術煤種適應性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應用前景。 該技術工藝指標先進，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉化率>98%，與水煤漿進料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術生產強度大，專利實施許可費低。
華東理工大學
2021-02-01
節能型濃相氣力輸送粉體成套設備
研究了管道氣固兩相流動過程的微觀機理、瞬變機制及降耗措施，形成了較完善的高濃度氣力輸送的理論體系，開發出上引式正壓流化濃相氣力輸送粉體成套設備，克服了傳統粉體輸送裝備連續性差、動力能耗高、團聚效應大、易磨損等問題，具有氣源設備簡單、輸送濃度高、輸送速度低、輸送距離遠、輸送管徑小、節能效果好、投資費用少、運行費用低、操作與維護簡單、工作運行可靠等特點，可廣泛應用于電力、化工、建材、鋼鐵、食品等行業的粉體輸送中。
本項目成果依托山東省管道氣力輸送工程技術研究中心、山東省顆粒學會等科研平臺，研發過程陸續得到了國家自然科學基金、山東省科技發展計劃、山東省自然科學基金、濟南市科技明星計劃的資助，從而使該成果更加成熟并走向市場，成果在工程推廣應用中創造了良好的經濟和社會效益，為國民經濟的發展作出了貢獻。經山東省科技廳組織專家鑒定，本項目成果達到國際先進水平。該成果曾獲得獲山東省科技進步二等獎2項，其他省部級獎勵3項。
濟南大學
2021-04-22