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本發(fā)明公開了基于幾何誤差補(bǔ)償和測(cè)距調(diào)整提高車床加工精度 的方法。通過(guò)激光干涉儀對(duì)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行測(cè)量，得出導(dǎo)軌在 Z 軸 的直線度和 X 軸的定位誤差;由激光位移傳感器測(cè)量刀具和被加工軸 的距離，再通過(guò)誤差辨識(shí)算法來(lái)計(jì)算真實(shí)的平行度誤差;通過(guò)誤差補(bǔ) 償和調(diào)整的方法減小各誤差項(xiàng)。本方法由誤差辨識(shí)算法來(lái)計(jì)算刀具相 對(duì)工件軸的平行度誤差，通過(guò)激光位移傳感器和激光干涉儀測(cè)得的各 項(xiàng)誤差，并進(jìn)行誤差補(bǔ)償和調(diào)整的方法來(lái)提高精度，具有精度高，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明公開了一種翼緣摩擦型形狀記憶合金桿自復(fù)位鋼框架梁?中柱節(jié)點(diǎn)，包括中柱、兩根分別位于中柱兩側(cè)的梁、橫穿過(guò)中柱的形狀記憶合金桿、位于梁翼緣內(nèi)側(cè)的Ｌ型支架、位于梁腹板中間位置的剪切板、位于梁翼緣外側(cè)的摩擦耗能器；摩擦耗能器包括梁翼緣外側(cè)的鋼板、填充于鋼板和梁翼緣之間的耗能摩擦片、穿過(guò)梁翼緣將鋼板、耗能摩擦片、Ｌ型支架連接在一起的高強(qiáng)螺栓。本發(fā)明通過(guò)引入摩擦耗能器，以顯著提升節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定耗能能力；同時(shí)利用形狀記憶合金的超彈性，以實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)的自復(fù)位性能；通過(guò)合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，以提高節(jié)點(diǎn)處樓板布置的便利性和構(gòu)件的可更換性，并加強(qiáng)梁翼緣抵抗局部屈曲變形的能力。

本發(fā)明公開了一種腹板摩擦型形狀記憶合金桿自復(fù)位鋼框架梁?邊柱節(jié)點(diǎn)，包括鋼柱、位于鋼柱一側(cè)的鋼梁、橫穿過(guò)鋼柱的形狀記憶合金桿、位于鋼梁翼緣內(nèi)側(cè)的Ｌ型支架、位于鋼梁腹板中間位置的摩擦耗能器；摩擦耗能器包括連接鋼柱翼緣和鋼梁腹板的槽鋼、填充于槽鋼和鋼梁腹板之間的耗能摩擦片、以及穿過(guò)鋼梁腹板并將槽鋼、耗能摩擦片和鋼梁腹板連接在一起的高強(qiáng)螺栓。本發(fā)明可以提高節(jié)點(diǎn)處樓板布置的便利性，加強(qiáng)鋼梁翼緣抵抗局部變形能力的同時(shí)，增強(qiáng)形狀記憶合金桿與鋼梁端的錨固作用；有效提高節(jié)點(diǎn)的自復(fù)位性能和滯回耗能能力的同時(shí)，提高構(gòu)件的可更換性。

采用超聲波或機(jī)械方法將鎳氫電池負(fù)極殘片中的儲(chǔ)氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過(guò)一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時(shí)對(duì)失效鎳氫電池負(fù)極合金粉采用化學(xué)方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補(bǔ)充必要的元素，再進(jìn)行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無(wú)環(huán)境污染。經(jīng)查新，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國(guó)際先進(jìn)水平。

（專利號(hào)：ZL 201510665213.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種鐵鋁合金制成的螺旋狀高效低阻濾芯，屬于除塵器的濾芯設(shè)計(jì)領(lǐng)域。該濾芯由鐵鋁合金濾料制成，并彎曲成螺旋狀，濾芯本體由金屬格網(wǎng)支撐。濾芯主要由濾芯本體、排風(fēng)管、脈沖反吹聯(lián)動(dòng)裝置、頂蓋和閥門等裝置組成，濾芯本體為圓柱狀螺旋式結(jié)構(gòu)，螺旋式濾芯本體孔徑從內(nèi)到外呈等差數(shù)列減小。在實(shí)際運(yùn)行中，煙氣經(jīng)濾芯逐層過(guò)濾后，大部分粉塵被阻留在濾芯外面，凈化后的氣體進(jìn)入里層濾芯逐層過(guò)濾，最終再通過(guò)排煙管排入下道工序。本發(fā)明解決了目前市場(chǎng)上除塵器除塵效率低、抗高溫、抗硫化性能弱的核心問(wèn)題。

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)技術(shù)是將結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅變成熱鍍Galfan合金。結(jié)果獲得高性能的表面鍍層。其特點(diǎn)：具有高于熱鍍鋅3倍的耐腐蝕性，更好的后加工性能。因此在保證相同質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約三分之二的鋅，由此一項(xiàng)每年全國(guó)可以節(jié)約500億。對(duì)于企業(yè)而言可以大幅度降低成本，提高環(huán)保的水平，徹底改變目前結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅的落后面貌。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度已完成實(shí)驗(yàn)，中試階段的工作，需要工業(yè)應(yīng)用。三、 技術(shù)指標(biāo)鍍層厚度20-50微米，耐蝕性能：熱鍍鋅的2-3倍；獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)，獲得發(fā)明專利1項(xiàng)，申報(bào)發(fā)明專利3項(xiàng)）。四、 市場(chǎng)前景是結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅的升級(jí)換代產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)、橋梁、電力、建筑等方面。傳統(tǒng)工業(yè)的改造，具有固定的市場(chǎng)，一旦投入，利國(guó)、利民、利己，前景無(wú)限。五、 規(guī)模與投資需求最好在原有業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上利用現(xiàn)成的市場(chǎng)投資。投資規(guī)模1000 萬(wàn)元，廠房3000平米，電力2500千瓦，天車，機(jī)加工備設(shè)。六、 生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)件熱鍍Galfan合金生產(chǎn)線七、 效益分析按每年生產(chǎn)3萬(wàn)噸噸計(jì)算，產(chǎn)值4500萬(wàn)元，可獲利約1310萬(wàn)，較熱鍍鋅增加利潤(rùn)860萬(wàn)元。八、 合作方式面談。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：曹曉明 ，電話：13902060727  ，聯(lián)系人：杜安 ，電話：60204527  郵箱：caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件：成果圖片熱鍍鋅與熱鍍Galfan耐腐蝕性能的對(duì)比曲線熱鍍Galfan合金樣板熱鍍Galfan合金螺紋鋼Galfan鍍層的附著力的測(cè)試

鋁鎵合金是一種新型、易儲(chǔ)、即取的固體能量塊。其是以鋁為主體的在線供氫材料，加水實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)釋氫。其制備工藝流程簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，且產(chǎn)品易于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。該項(xiàng)成果處于同類產(chǎn)品世界領(lǐng)先水平，其產(chǎn)業(yè)化能夠避免目前氫氣利用過(guò)程中儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加注等環(huán)節(jié)帶來(lái)的困擾，從而有效突破阻礙氫能源經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。 研究團(tuán)隊(duì) 吉林大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 魏存弟教授研發(fā)團(tuán)隊(duì) 成果成熟度 可產(chǎn)業(yè)化。

本發(fā)明的目的在于提供一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，用于解決對(duì)鋁合金螺旋焊管平面切割的技術(shù)問(wèn)題。一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，包括電鋸框架、切割機(jī)構(gòu)、托舉機(jī)構(gòu)和隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)；電鋸框架整體采用V形結(jié)構(gòu)，其下端通過(guò)可前后滑動(dòng)的安裝在下方的隨動(dòng)導(dǎo)軌上；切割機(jī)構(gòu)、托舉機(jī)構(gòu)以及隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)分別安裝在電鋸框架的兩側(cè)；托舉機(jī)構(gòu)包括從側(cè)方滾動(dòng)托舉鋁合金螺旋焊管的托舉滾輪；隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括從側(cè)方滾動(dòng)夾持鋁合金螺旋焊管的隨動(dòng)夾持滾輪，以及用于驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)夾持滾輪相對(duì)鋁合金螺旋焊管移動(dòng)的動(dòng)力件；切割機(jī)構(gòu)包括切割旋轉(zhuǎn)鋸、用于驅(qū)動(dòng)切割旋轉(zhuǎn)鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)和用于帶動(dòng)切割旋轉(zhuǎn)鋸、切割旋轉(zhuǎn)鋸相對(duì)鋁合金螺旋焊管移動(dòng)的切割位置調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介: 鋁鎵合金是一種新型、易儲(chǔ)、即取的固體能量塊。其是以鋁為主體的在線供氫材料，加水實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)釋氫。其制備工藝流程簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，且產(chǎn)品易于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。該項(xiàng)成果處于同類產(chǎn)品世界領(lǐng)先水平，其產(chǎn)業(yè)化能夠避免目前氫氣利用過(guò)程中儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加注等環(huán)節(jié)帶來(lái)的困擾，從而有效突破阻礙氫能源經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。 研究團(tuán)隊(duì) 吉林大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 魏存弟教授研發(fā)團(tuán)隊(duì) 成果成熟度 可產(chǎn)業(yè)化。應(yīng)用范圍: 鋁鎵合金在線供氫技術(shù)可應(yīng)用于氫能源汽車，還可作為無(wú)人機(jī)、野外探測(cè)、單兵作戰(zhàn)及面對(duì)大型災(zāi)難的等各類電源系統(tǒng)。該技術(shù)無(wú)須加氫站，避免了傳統(tǒng)氫能源利用技術(shù)路徑高投資、低回報(bào)、周期長(zhǎng)等問(wèn)題，投資回報(bào)高。

與醫(yī)用不銹鋼、普通鈦合金相比，形狀記憶合金醫(yī)療器械具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有形狀記憶效應(yīng)和超彈性，可實(shí)現(xiàn)智能安裝；（2）低彈性模量，降低骨內(nèi)固定器應(yīng)力屏蔽效應(yīng)；（3）?；謴?fù)應(yīng)力，穩(wěn)定脊柱和牙齒矯形力；（4）大彈性回復(fù)，提高血管與非血管支架壓縮比；（5）失穩(wěn)剛度高，提高支架沖擊載荷下的穩(wěn)定性。本課題組前期從1991年開始研制鎳鈦形狀記憶合金下尿路擴(kuò)展支架、醫(yī)用腔道內(nèi)支架等醫(yī)療器械，并已部分投入了臨床使用。近期，在國(guó)家自然科學(xué)基金、江蘇省自然科學(xué)基金等資助下開發(fā)了針對(duì)復(fù)雜或多孔結(jié)構(gòu)記憶合金的表面改性新技術(shù)，通過(guò)改變表面結(jié)構(gòu)，獲得了表面貧Ni甚至無(wú)Ni、且具有良好組織相容性的記憶合金骨科植入材料以及良好血液相容性的記憶合金心血管植入材料；通過(guò)改進(jìn)自蔓延高溫合成技術(shù)，獲得了具有高生物力學(xué)相容性的多孔記憶合金受載硬組織替代材料。在此基礎(chǔ)上研制的高性能新型醫(yī)療器械在骨科內(nèi)固定、消化道狹窄與心血管介入治療等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。目前已經(jīng)申請(qǐng)并獲得6項(xiàng)發(fā)明專利與4項(xiàng)實(shí)用新型。