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近日，西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院周紹兵教授團(tuán)隊在腫瘤靶向治療方面取得重大進(jìn)展，成果發(fā)表在《Advanced Materials》，該期刊是工程與計算大學(xué)科、材料與化學(xué)大領(lǐng)域的頂級期刊，在國際材料領(lǐng)域享譽(yù)盛名！該期刊接收與材料領(lǐng)域相關(guān)的頂尖科研成果，其接收率只有10%-15%，影響因子達(dá)到25.809。 周紹兵教授團(tuán)隊制備了一種粒徑可變的、膠原酶改性的聚合物膠束，可以同時提高其向腫瘤內(nèi)部的滲透和在腫瘤部位的滯留時間，從而提高治療效果（圖1）。他們首先通過兩種嵌段共聚物：端基為MAL的聚乙二醇-b-聚β氨基脂（MAL-PEG-PBAE）和與琥珀酸酐修飾的順鉑復(fù)合的聚己內(nèi)酯-b-聚環(huán)氧乙烷-三苯基膦（CDDP-PCLPEO-TPP）的共組裝得到膠束，通過點擊化學(xué)將膠原酶（可消化纖維蛋白）修飾在膠束表面，最后通過靜電相互作用將硫酸軟骨素修飾在膠束外層，屏蔽膠束正電荷的同時防止膠原酶在血液循環(huán)過程中被降解。在正常生理環(huán)境中，膠束粒徑為100 nm左右，可實現(xiàn)體內(nèi)長效循環(huán)而不被腎清除。當(dāng)循環(huán)至腫瘤部位后，弱酸環(huán)境使得叔胺質(zhì)子化，PBAE嵌段由疏水變?yōu)橛H水，造成部分膠原酶改性的MAL-PEG-PBAE從膠束中解離，促進(jìn)了對ECM中膠原纖維的降解，提高膠束向瘤內(nèi)的滲透。同時，由于親水性增加，膠束粒徑也增大至250 nm，被“困”在腫瘤組織，難以回到血液循環(huán)中，增加了膠束在腫瘤的滯留時間。動物實驗結(jié)果證實該納米藥物可顯著提高對惡行腫瘤的治療效果。 以上相關(guān)成果發(fā)表于Advanced Materials (2020, 1906745)上。論文的第一作者為西南交通大學(xué)材料學(xué)院博士研究生徐傅能，通訊作者為周紹兵教授和生命學(xué)院王毅博士。 近年來，周紹兵教授團(tuán)隊一直致力于高分子納米藥物載體材料的研究，取得了多項突破性成果，開發(fā)出新型靶向納米載體和環(huán)境響應(yīng)納米載體，有效提高了惡性腫瘤的治療效果。該團(tuán)隊已在Advanced Materials, Nano Letters, Advanced Functional Materials, Biomaterials, Small等高影響期刊發(fā)表了多篇論文，研究的高分子材料正與多家企業(yè)合作，期望能將相關(guān)成果盡快進(jìn)行臨床轉(zhuǎn)化。 論文鏈接：https://doi.org/10.1002/adma.201906745

本發(fā)明公開了一種可快速調(diào)平的預(yù)制拼裝橋墩結(jié)構(gòu)及其施工方法，所述橋墩結(jié)構(gòu)包括帶有“［”型凹槽的預(yù)制混凝土墩柱、套在預(yù)制混凝土墩柱節(jié)段下部的雙壁鋼底座、套在預(yù)制混凝土墩柱節(jié)段上部的雙壁鋼套筒、用于連接預(yù)制混凝土墩柱上、下相鄰節(jié)段的連接鋼筋及鋼筋連接器、安裝在“［”型凹槽內(nèi)部的千斤頂、焊接在“［”型凹槽外部的鋼護(hù)罩。利用節(jié)段間預(yù)留的“［”型凹槽放置快速調(diào)平用的千斤頂，調(diào)平準(zhǔn)確后用鋼筋連接器鎖定連接鋼筋，撤出千斤頂，在“［”型凹槽內(nèi)灌注超延遲性無收縮砂漿保護(hù)連接的連接鋼筋。使用本發(fā)明可實現(xiàn)預(yù)制混凝土墩柱節(jié)段的可靠、精準(zhǔn)拼接，同時還可以快速調(diào)平、定位，達(dá)到加快施工速度，節(jié)省施工工期的目的。

本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質(zhì)量百分比為：無機(jī)礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

本項目采用生物酶法脫支重結(jié)晶制備淀粉納米顆粒；采用微波 輔助半仿生法提取花生殼黃酮、負(fù)壓空化技術(shù)提取原花青素等活性成分；利用 花生分離蛋白和豌豆淀粉為基質(zhì)，添加淀粉納米顆粒、活性物質(zhì)制備可食膜， 通過對復(fù)合膜性質(zhì)的研究，優(yōu)化最佳納米顆粒添加量；通過對復(fù)合膜的保鮮抑 菌等效果進(jìn)行研究，確定黃酮多酚、原花青素等活性物質(zhì)的最佳添加量。克服 了淀粉納米顆粒傳統(tǒng)制備方法的周期長、工藝復(fù)雜的缺點，同時以淀粉納米顆青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －53－ 粒為增強(qiáng)相制備的可食膜解決了淀粉膜機(jī)械性能差等難題。獲得國家發(fā)明專利 6 項（201210552239.0；201210513149.0.；201210513150.3；201310212546.9； 201110166508.8） 技術(shù)優(yōu)點或者效益預(yù)測:根據(jù)國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃對塑料包裝行業(yè)提 出的倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)的要求，安全、可全生物降解的食用級多功能復(fù)合膜用于取 代部分塑料包裝是食品包裝新的發(fā)展趨勢。我國食品塑料包裝材料年總需求約 為 2000 萬噸，如果其中 10%的用食用級復(fù)合膜代替，其中需求量達(dá) 200 萬噸， 預(yù)計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 1000 億。食用級多功能納米復(fù)合膜用于取代部分塑料包裝是 食品包裝新的發(fā)展趨勢，推廣前景廣闊。 

本實用新型涉及一種可適應(yīng)多種直徑枝條的專用修枝育苗剪，包括第一主體、第二主體和連接兩個主體的旋轉(zhuǎn)節(jié)構(gòu)；第一主體和第二主體結(jié)構(gòu)一致，根據(jù)軸線對稱分布，第一主體及第二主體從左至右分別依次設(shè)置有第一刃部、第二刃部、第一柄部和第二柄部；其中第一刃部內(nèi)側(cè)均規(guī)則分布有刃齒，第一柄部外側(cè)對應(yīng)位置均設(shè)置有第一握把、第二柄部外側(cè)對應(yīng)位置均設(shè)置有第二握把；第一刃部由左至右逐漸遠(yuǎn)離軸線，第二刃部由左至右逐漸接近軸線。本實用新型可適應(yīng)多種直徑枝條、效率高、不易滯涉、夾皮、短彈簧、可同時適用于育苗和修剪苗木整枝。

本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個承載油腔，配套的進(jìn)油管路系統(tǒng)和回油管路系統(tǒng)，其中進(jìn)油管路系統(tǒng)包括進(jìn)油口、一端與進(jìn)油口相連且另外一端與一個承載油腔相連通的主進(jìn)油通道、對應(yīng)于其余多個承載油腔而設(shè)置且分別保持連通的副進(jìn)油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數(shù)量對應(yīng)于進(jìn)油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設(shè)置，其一端分別與各個進(jìn)油通道相連通，另外一端與設(shè)置在位于軸承體一端的端蓋內(nèi)表面的環(huán)形槽共同相連通。通過本發(fā)明，能夠通過單個液壓泵來實現(xiàn)對軸承的端面配油，便于保證各個承載油腔內(nèi)壓力的一致，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。

聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是新一代全生物降解塑料，具有良好的應(yīng)用推廣前景。理化所開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一步法合成新工藝，制得分子量超過20萬的PBS，熱變形溫度最高可達(dá)120℃，且不含擴(kuò)鏈劑，衛(wèi)生性能明顯提高，可以應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，該項成果使我國在全生物降解聚合物材料的制備和改性走在了國際前列。

鉆削加工是機(jī)械制造行業(yè)中孔加工的最主要方法，鉆頭是切削刀具中使用頻率最高、應(yīng)用最為廣泛的刀具。多刃多尖鉆頭（倪志福鉆頭）“好用，但難磨”是業(yè)界公認(rèn)的，該技術(shù)產(chǎn)品的的推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題是“重磨”。胡思節(jié)教授采用可換鉆尖的形式制造高性能的多刃多尖鉆頭，改變傳統(tǒng)整體鉆頭結(jié)構(gòu)，使用鉆桿和刀片可分離的結(jié)構(gòu)形式，鉆桿可多次重復(fù)使用，刀片磨損后可快速更換,刀片更換后的定位精度可以達(dá)到0.02mm，徹底解決了多刃多尖鉆頭鉆尖“重磨”的難題，為多刃多尖鉆頭的大面積推廣使用鋪平了道路。鉆尖形式根據(jù)多年的研究成果，采用獨特的多刃多尖的結(jié)構(gòu)形式(且這些鉆型只能用我們自己研發(fā)的特有的五軸數(shù)控鉆尖磨床來加工)。鉆尖刀片采用高硬度耐磨的硬質(zhì)合金材料制造，把“好鋼用在刀刃上”，可節(jié)約90%以上昂貴的硬質(zhì)合金材料(硬質(zhì)合金材料的價格是制造刀桿材料價格的10倍以上)，從而大大降低可換鉆尖式硬質(zhì)合金鉆頭的制造成本。

DSJ140×200/4×400 型可伸縮帶式輸送機(jī)用于綜采工作面順槽運輸，該帶式輸送機(jī)的輸送能力 2000t∕h ，帶寬 1.4m ，帶速 4m∕s ，運距 4000m 。機(jī)頭采用 4×400kW 電動機(jī)集中驅(qū)動，選用 ZJT-500/1140 變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了帶 式輸送機(jī)的變頻軟起動，有效解決了起動、運行、停機(jī)加速度曲線的控制及多電機(jī)之間的功率平衡問題。機(jī)身采用無螺栓快速聯(lián)接。 采用輸送帶張緊與卷帶實現(xiàn)聯(lián)動技術(shù)提高了張緊與卷帶的自動化程度，通過集中定量潤滑確保了各滾筒和滑輪組件運行的可靠性。 工業(yè)試驗結(jié)果表明：該帶式輸送機(jī)整體參數(shù)匹配與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠，操作維護(hù)方便，能滿足煤礦井下長距離、大運量輸送要求。該產(chǎn)品通過陜西省科技廳組織的技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)論為： 該研究成果整體達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，在可伸縮帶式輸送機(jī) 多驅(qū)動電機(jī) 平衡和軟啟動技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平 。

本發(fā)明公開一種音樂水型同步的可擴(kuò)展噴泉控制系統(tǒng)和方法。系統(tǒng)采用EPA主干網(wǎng)、微網(wǎng)段組成的可擴(kuò)展架構(gòu)的控制網(wǎng)絡(luò)；網(wǎng)絡(luò)按需劃分為若干控制區(qū)域，每個控制區(qū)域設(shè)1個微網(wǎng)段，微網(wǎng)段通過網(wǎng)橋/關(guān)與其它微網(wǎng)段隔離。EPA網(wǎng)絡(luò)層支持多種主流的物理/數(shù)據(jù)鏈路層協(xié)議，可保護(hù)噴泉業(yè)現(xiàn)有投資；同時微網(wǎng)段提高了帶寬利用率和實時性。參照步進(jìn)電機(jī)矩頻特性，設(shè)計步進(jìn)電機(jī)S形加減速曲線，S曲線無加速度/力突變，提高了設(shè)備的可靠性。系統(tǒng)控制流程分為離線預(yù)編和在線音樂、水型、燈光三同步的控制流程；以音頻數(shù)據(jù)的同步信號為基準(zhǔn)：調(diào)節(jié)燈光、應(yīng)用GPC預(yù)測控制算法控制水型，使水型、燈光的視覺感受和音樂的聽覺感受溶為一體。