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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用多功能可伸縮漏斗架。采用的技術(shù)方案是：由鐵架臺、漏斗支撐架和接收臺構(gòu)成；所述的鐵架臺是：支桿一端與底座固定。所述的漏斗支撐架是：由定位盤、若干伸縮桿和若干漏斗夾構(gòu)成；定位盤與支桿連接，若干伸縮桿均勻設(shè)置在定位盤的外緣上，伸縮桿一端與定位盤固定，另一端與漏斗夾固定。所述的接收臺是：由接收盤和若干卡槽構(gòu)成；接收盤上設(shè)有若干滑孔，卡槽通過固定螺栓和滑孔的配合與接收盤活動連接；接收盤與支桿連接。設(shè)有用于定位漏斗支撐架和接收臺的固定套管。本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)驗(yàn)用漏斗的規(guī)格調(diào)整漏斗架高度和寬度

東南大學(xué)建筑學(xué)院成立農(nóng)村地區(qū)“平-疫”結(jié)合可周轉(zhuǎn)自保障型衛(wèi)生院（以下簡稱農(nóng)村衛(wèi)生院）產(chǎn)品研發(fā)小組，結(jié)合東南大學(xué)建筑學(xué)院已有醫(yī)療建筑和緊急建造房屋產(chǎn)品系統(tǒng)的科研和技術(shù)積累，從農(nóng)村地區(qū)疫情防控特點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行農(nóng)村衛(wèi)生院建筑產(chǎn)品研發(fā)以及“平時-疫時”使用模式轉(zhuǎn)換的技術(shù)研究。該項(xiàng)目分別從以下方面進(jìn)行分析研究：1.鄉(xiāng)村疫情防控形式嚴(yán)峻。 2.“平-疫”結(jié)合農(nóng)村防疫衛(wèi)生院設(shè)計研發(fā)疫情防控與“平-疫”結(jié)合；單元設(shè)計與模塊設(shè)計；安全可靠與自保障。3.農(nóng)村防疫衛(wèi)生院建設(shè)助力農(nóng)村防疫和公共設(shè)施建設(shè)工作。規(guī)模分級分類設(shè)計；快速建造；可周轉(zhuǎn)。4.農(nóng)村衛(wèi)生院建筑產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)中的幾點(diǎn)思考。農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施及公共服務(wù)設(shè)施建設(shè)；新技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用推動農(nóng)村現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)；建筑產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品研發(fā)人才培養(yǎng)。

近日，西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院周紹兵教授團(tuán)隊(duì)在腫瘤靶向治療方面取得重大進(jìn)展，成果發(fā)表在《Advanced Materials》，該期刊是工程與計算大學(xué)科、材料與化學(xué)大領(lǐng)域的頂級期刊，在國際材料領(lǐng)域享譽(yù)盛名！該期刊接收與材料領(lǐng)域相關(guān)的頂尖科研成果，其接收率只有10%-15%，影響因子達(dá)到25.809。 周紹兵教授團(tuán)隊(duì)制備了一種粒徑可變的、膠原酶改性的聚合物膠束，可以同時提高其向腫瘤內(nèi)部的滲透和在腫瘤部位的滯留時間，從而提高治療效果（圖1）。他們首先通過兩種嵌段共聚物：端基為MAL的聚乙二醇-b-聚β氨基脂（MAL-PEG-PBAE）和與琥珀酸酐修飾的順鉑復(fù)合的聚己內(nèi)酯-b-聚環(huán)氧乙烷-三苯基膦（CDDP-PCLPEO-TPP）的共組裝得到膠束，通過點(diǎn)擊化學(xué)將膠原酶（可消化纖維蛋白）修飾在膠束表面，最后通過靜電相互作用將硫酸軟骨素修飾在膠束外層，屏蔽膠束正電荷的同時防止膠原酶在血液循環(huán)過程中被降解。在正常生理環(huán)境中，膠束粒徑為100 nm左右，可實(shí)現(xiàn)體內(nèi)長效循環(huán)而不被腎清除。當(dāng)循環(huán)至腫瘤部位后，弱酸環(huán)境使得叔胺質(zhì)子化，PBAE嵌段由疏水變?yōu)橛H水，造成部分膠原酶改性的MAL-PEG-PBAE從膠束中解離，促進(jìn)了對ECM中膠原纖維的降解，提高膠束向瘤內(nèi)的滲透。同時，由于親水性增加，膠束粒徑也增大至250 nm，被“困”在腫瘤組織，難以回到血液循環(huán)中，增加了膠束在腫瘤的滯留時間。動物實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)該納米藥物可顯著提高對惡行腫瘤的治療效果。 以上相關(guān)成果發(fā)表于Advanced Materials (2020, 1906745)上。論文的第一作者為西南交通大學(xué)材料學(xué)院博士研究生徐傅能，通訊作者為周紹兵教授和生命學(xué)院王毅博士。 近年來，周紹兵教授團(tuán)隊(duì)一直致力于高分子納米藥物載體材料的研究，取得了多項(xiàng)突破性成果，開發(fā)出新型靶向納米載體和環(huán)境響應(yīng)納米載體，有效提高了惡性腫瘤的治療效果。該團(tuán)隊(duì)已在Advanced Materials, Nano Letters, Advanced Functional Materials, Biomaterials, Small等高影響期刊發(fā)表了多篇論文，研究的高分子材料正與多家企業(yè)合作，期望能將相關(guān)成果盡快進(jìn)行臨床轉(zhuǎn)化。 論文鏈接：https://doi.org/10.1002/adma.201906745

本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質(zhì)量百分比為：無機(jī)礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

本項(xiàng)目采用生物酶法脫支重結(jié)晶制備淀粉納米顆粒；采用微波 輔助半仿生法提取花生殼黃酮、負(fù)壓空化技術(shù)提取原花青素等活性成分；利用 花生分離蛋白和豌豆淀粉為基質(zhì)，添加淀粉納米顆粒、活性物質(zhì)制備可食膜， 通過對復(fù)合膜性質(zhì)的研究，優(yōu)化最佳納米顆粒添加量；通過對復(fù)合膜的保鮮抑 菌等效果進(jìn)行研究，確定黃酮多酚、原花青素等活性物質(zhì)的最佳添加量。克服 了淀粉納米顆粒傳統(tǒng)制備方法的周期長、工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，同時以淀粉納米顆青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －53－ 粒為增強(qiáng)相制備的可食膜解決了淀粉膜機(jī)械性能差等難題。獲得國家發(fā)明專利 6 項(xiàng)（201210552239.0；201210513149.0.；201210513150.3；201310212546.9； 201110166508.8） 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測:根據(jù)國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃對塑料包裝行業(yè)提 出的倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)的要求，安全、可全生物降解的食用級多功能復(fù)合膜用于取 代部分塑料包裝是食品包裝新的發(fā)展趨勢。我國食品塑料包裝材料年總需求約 為 2000 萬噸，如果其中 10%的用食用級復(fù)合膜代替，其中需求量達(dá) 200 萬噸， 預(yù)計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 1000 億。食用級多功能納米復(fù)合膜用于取代部分塑料包裝是 食品包裝新的發(fā)展趨勢，推廣前景廣闊。 

本實(shí)用新型涉及一種可適應(yīng)多種直徑枝條的專用修枝育苗剪，包括第一主體、第二主體和連接兩個主體的旋轉(zhuǎn)節(jié)構(gòu)；第一主體和第二主體結(jié)構(gòu)一致，根據(jù)軸線對稱分布，第一主體及第二主體從左至右分別依次設(shè)置有第一刃部、第二刃部、第一柄部和第二柄部；其中第一刃部內(nèi)側(cè)均規(guī)則分布有刃齒，第一柄部外側(cè)對應(yīng)位置均設(shè)置有第一握把、第二柄部外側(cè)對應(yīng)位置均設(shè)置有第二握把；第一刃部由左至右逐漸遠(yuǎn)離軸線，第二刃部由左至右逐漸接近軸線。本實(shí)用新型可適應(yīng)多種直徑枝條、效率高、不易滯涉、夾皮、短彈簧、可同時適用于育苗和修剪苗木整枝。

本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個承載油腔，配套的進(jìn)油管路系統(tǒng)和回油管路系統(tǒng)，其中進(jìn)油管路系統(tǒng)包括進(jìn)油口、一端與進(jìn)油口相連且另外一端與一個承載油腔相連通的主進(jìn)油通道、對應(yīng)于其余多個承載油腔而設(shè)置且分別保持連通的副進(jìn)油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數(shù)量對應(yīng)于進(jìn)油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設(shè)置，其一端分別與各個進(jìn)油通道相連通，另外一端與設(shè)置在位于軸承體一端的端蓋內(nèi)表面的環(huán)形槽共同相連通。通過本發(fā)明，能夠通過單個液壓泵來實(shí)現(xiàn)對軸承的端面配油，便于保證各個承載油腔內(nèi)壓力的一致，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。

聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是新一代全生物降解塑料，具有良好的應(yīng)用推廣前景。理化所開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一步法合成新工藝，制得分子量超過20萬的PBS，熱變形溫度最高可達(dá)120℃，且不含擴(kuò)鏈劑，衛(wèi)生性能明顯提高，可以應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，該項(xiàng)成果使我國在全生物降解聚合物材料的制備和改性走在了國際前列。

鉆削加工是機(jī)械制造行業(yè)中孔加工的最主要方法，鉆頭是切削刀具中使用頻率最高、應(yīng)用最為廣泛的刀具。多刃多尖鉆頭（倪志福鉆頭）“好用，但難磨”是業(yè)界公認(rèn)的，該技術(shù)產(chǎn)品的的推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題是“重磨”。胡思節(jié)教授采用可換鉆尖的形式制造高性能的多刃多尖鉆頭，改變傳統(tǒng)整體鉆頭結(jié)構(gòu)，使用鉆桿和刀片可分離的結(jié)構(gòu)形式，鉆桿可多次重復(fù)使用，刀片磨損后可快速更換,刀片更換后的定位精度可以達(dá)到0.02mm，徹底解決了多刃多尖鉆頭鉆尖“重磨”的難題，為多刃多尖鉆頭的大面積推廣使用鋪平了道路。鉆尖形式根據(jù)多年的研究成果，采用獨(dú)特的多刃多尖的結(jié)構(gòu)形式(且這些鉆型只能用我們自己研發(fā)的特有的五軸數(shù)控鉆尖磨床來加工)。鉆尖刀片采用高硬度耐磨的硬質(zhì)合金材料制造，把“好鋼用在刀刃上”，可節(jié)約90%以上昂貴的硬質(zhì)合金材料(硬質(zhì)合金材料的價格是制造刀桿材料價格的10倍以上)，從而大大降低可換鉆尖式硬質(zhì)合金鉆頭的制造成本。

DSJ140×200/4×400 型可伸縮帶式輸送機(jī)用于綜采工作面順槽運(yùn)輸，該帶式輸送機(jī)的輸送能力 2000t∕h ，帶寬 1.4m ，帶速 4m∕s ，運(yùn)距 4000m 。機(jī)頭采用 4×400kW 電動機(jī)集中驅(qū)動，選用 ZJT-500/1140 變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)了帶 式輸送機(jī)的變頻軟起動，有效解決了起動、運(yùn)行、停機(jī)加速度曲線的控制及多電機(jī)之間的功率平衡問題。機(jī)身采用無螺栓快速聯(lián)接。 采用輸送帶張緊與卷帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動技術(shù)提高了張緊與卷帶的自動化程度，通過集中定量潤滑確保了各滾筒和滑輪組件運(yùn)行的可靠性。 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明：該帶式輸送機(jī)整體參數(shù)匹配與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠，操作維護(hù)方便，能滿足煤礦井下長距離、大運(yùn)量輸送要求。該產(chǎn)品通過陜西省科技廳組織的技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)論為： 該研究成果整體達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，在可伸縮帶式輸送機(jī) 多驅(qū)動電機(jī) 平衡和軟啟動技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平 。