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研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：木塑復(fù)合材料主要指：木材邊角料及農(nóng)作物的秸稈、果實(shí)殼等（如玉米稈、麥稈、稻草、稻殼、棉花秸、棉花殼、花生殼、甘蔗渣等）加工成粉并經(jīng)特殊的表面改性后，再以適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc廢舊塑料復(fù)合，加工而成的一種復(fù)合材料。其材料物理機(jī)械性能可以與硬木制品相媲美，并具有生物降解性和可再生性，從而使天然植物纖維作為綠色環(huán)保材料成為可能。該復(fù)合材料的開發(fā)和應(yīng)用為保護(hù)人類森林資源、減少白色污染，保護(hù)人類的生存環(huán)境具有十分重要的意義。作為一種新復(fù)合材料它不但具有木材的自然的木質(zhì)感，更有優(yōu)于木材的自然性能，可

臨床上，由于病原體與宿主之間復(fù)雜的相互作用，病毒-細(xì)菌混合肺炎會導(dǎo)致非常高的死亡率，對全世界人類健康造成了嚴(yán)重威脅。在新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)全球大流行期間，幾乎所有嚴(yán)重的COVID-19患者都因繼發(fā)性細(xì)菌感染而接受抗生素治療，許多患者死于細(xì)菌繼發(fā)感染而非病毒本身，包括多重耐藥細(xì)菌感染。

 新型固體潤滑劑層狀金屬磷酸鹽材料具有具有類似于傳統(tǒng)固體潤滑劑二硫化鉬、石墨的層狀結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品作為固體潤滑劑添加到潤滑脂中，通過合理的基礎(chǔ)油復(fù)配技術(shù)，獨(dú)特的工藝和配方設(shè)計(jì)，制備的潤滑脂產(chǎn)品具有杰出的極壓、耐磨、寬溫潤滑性能，滿足多水、多塵和復(fù)雜工況的需要。技術(shù)指標(biāo)： Cu-α-ZrP(Cu(OH)2Zr(HPO4)2· 2H2O)是淺藍(lán)色粉末，粒徑分布均勻， 在 400-600nm 范圍。 作為固體潤滑劑添加到鋰基潤滑脂中， PB（N） 值為 980N（加入量為 5.0 wt %），在同等條件下，比添加 MoS2 潤滑脂的 PB 值高 58.8%，表現(xiàn)出優(yōu)良的潤滑性能。 

成果描述：本成果研發(fā)出一款具有中介高Q值的微波介質(zhì)材料，主要參數(shù)滿足： 介電常數(shù)：45±5% Qf：≥35000 溫度系數(shù)：≈0 ppm/℃市場前景分析：該材料主要應(yīng)用于介質(zhì)加載的腔體濾波器中，可將傳統(tǒng)基于金屬腔的腔體濾波器體積縮小一半左右，在通信基站等領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用前景。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：目前國內(nèi)有兩三家企業(yè)在生產(chǎn)類似的產(chǎn)品，但與日本京瓷等公司的同類型產(chǎn)品在性能上還有一定的差距，本成果研發(fā)材料接近日本京瓷產(chǎn)品指標(biāo)，成本上有很大的優(yōu)勢。

通過物理與化學(xué)技術(shù)的交叉，成功地研制開發(fā)出了結(jié)構(gòu)可控的氣敏性材料，通過氣 體分子的選擇性吸附，材料發(fā)生顏色的可逆性變化。這種氣致變色靈巧窗節(jié)能材料集智 能化控制、光學(xué)特性智能化調(diào)節(jié)、節(jié)能、裝飾、隔熱、保溫于一體，可廣泛應(yīng)用于建筑、 汽車、宇宙飛船等作為高能效陽光控制節(jié)能窗戶。結(jié)合室外陽光傳感器和/或室內(nèi)溫度 傳感器，對通過窗戶的陽光能進(jìn)行智能化控制，特別適應(yīng)于現(xiàn)代智能建筑大廈的發(fā)展, 為現(xiàn)代窗戶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造提供了全新解決方法，而且還可廣泛應(yīng)用于信息顯示與儲 存、氣體傳感器等方面。

目前，我國建筑外墻保溫材料主要采用聚苯乙烯（PS）泡沫和聚氨酯（PU）泡沫。 由于 PS 和 PU 是易燃材料，且燃燒時會產(chǎn)生大量有毒煙氣，由它們引發(fā)火災(zāi)事故時常發(fā) 生，已成為威脅人們生命和財(cái)產(chǎn)安全的重大隱患，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中己限制它們 使用。 酚醛（PF）樹脂因具有耐熱性好、阻燃性能優(yōu)異、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性和耐高溫 蠕變性能優(yōu)良等，在電子電工、航空和航天等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。由酚醛樹脂發(fā)泡而得 到的酚醛泡沫，與 PS 泡沫及 PU 泡沫相比，也具有耐熱溫度高、阻燃性能好、燃燒時低 煙低毒等優(yōu)點(diǎn)，是 PU 泡沫和 PS 泡沫潛在的替代品。 我國建筑節(jié)能行業(yè)現(xiàn)已經(jīng)形成使用聚苯乙烯泡沫為主年產(chǎn) 2000 億外墻保溫系統(tǒng)市 場，其中每年新竣工建筑 20 億平米，同時約有 400 億平米建筑存量，每年改造約 20 億 平米。若以酚醛樹脂泡沫逐步取代聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫，市場前景廣闊。 年產(chǎn) 10 萬 m 3酚醛板生產(chǎn)線，項(xiàng)目投資約 500 萬。 

液晶(Liquid Crystal)于1888年由奧地利植物學(xué)家Reinitzer發(fā)現(xiàn)，是一種介于固體與液體之間、既具有晶體特有的雙折射性又具有液體的流動性、具有規(guī)則分子排列的有機(jī)化合物，一般最常用的類型為向列相(Nematic)液晶。 顯示用液晶材料按照化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為：聯(lián)苯類、苯基環(huán)己烷類、乙烷類、炔類、含氟類、嘧啶類、烯類等類別的液晶單體。如果要滿足液晶顯示器（LCD，Liquid Crystal Display）對液晶材料特性的要求，還要選擇適當(dāng)?shù)膯误w液晶并按一定的比例進(jìn)行混合，得到滿足不同液晶顯示模式要求的混合液晶。 目前，液晶顯示已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。液晶材料在實(shí)現(xiàn)這些顯示方式中具有舉足輕重的作用，每一種新的顯示方式的出現(xiàn)，總是伴隨著新的液晶材料的出現(xiàn)。 隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展，人們發(fā)明了不同的顯示方式以滿足各種需要，目前已經(jīng)形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的顯示模式主要有扭曲向列液晶顯示（TN-LCD）、超扭曲向列液晶顯示（STN-LCD）及薄膜晶體管液晶顯示（TFT-LCD）等，這些顯示器件在手表、計(jì)算器、儀器儀表顯示、PDA、手機(jī)、液晶顯示器以及液晶電視等中得到了廣泛的應(yīng)用。 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院功能高分子材料學(xué)術(shù)梯隊(duì)致力于將液晶材料國際先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)中國，提升國內(nèi)產(chǎn)業(yè)和新技術(shù)能力，并為投資者帶來高額回報(bào)。我們擁有國際先進(jìn)的TFT、STN、TN液晶單體、混合液晶的研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)，將與投資者共同實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，為投資者帶來豐厚回報(bào)。 根據(jù)液晶材料性質(zhì)的不同，各種相態(tài)的液晶材料大多已開發(fā)用于平板顯示器件中，現(xiàn)已開發(fā)的有各種向列相液晶、聚合物分散液晶、雙 （多）穩(wěn)態(tài)液晶、鐵電液晶和反鐵電液晶顯示器等，其中開發(fā)最成功的、市場占有量最大、發(fā)展最快的是向列相液晶顯示器（如TFT-LCD、STN-LCD、TN-LCD等），使用的是各種向列相液晶材料。 顯示用液晶材料是由多種小分子有機(jī)化合物組成的，這些小分子的主要結(jié)構(gòu)特征是棒狀分子結(jié)構(gòu)，現(xiàn)已發(fā)展成很多種類，例如各種聯(lián)苯腈、酯類、環(huán)己基（聯(lián)）苯類、含氧雜環(huán)苯類、嘧啶環(huán)類、二苯乙炔類、乙基橋鍵類和烯端基類以及各種含氟苯環(huán)類等。隨著LCD的迅速發(fā)展，人們對開發(fā)和研究液晶材料的興趣越來越大。近些年還研究開發(fā)出多氟或全氟芳環(huán)以及全氟端基液晶化合物。許多化學(xué)家們已合成出了性能優(yōu)良的液晶材料。到 1998 年止，就大約有7萬~7.5萬多個液晶化合物合成出來，并以每年3000~4000個新液晶化合物出現(xiàn)的速度向前發(fā)展，尤其是日本每年都有大量新液晶材料方面的專利文獻(xiàn)出現(xiàn)，以滿足各種顯示器的使用要求，但真正只有四五千種液晶化合物具有實(shí)用價(jià)值，能用在LCD中。顯示用液晶材料根據(jù)用途可以分為TFT液晶材料、STN液晶材料、HTN液晶材料和TN液晶材料等。 我國液晶材料行業(yè)正處在飛速發(fā)展時期，各種液晶顯示器件具有優(yōu)異的顯示效果、巨大的市場空間和經(jīng)濟(jì)意義。TFT、STN及中高檔TN用液晶材料的國產(chǎn)化必將降低液晶顯示器件的成本，大大改善我國的液晶顯示器件的國際競爭力,使我國的液晶行業(yè)步入世界前列。因此組織TFT、STN和高檔TN混合液晶及各種液晶單體的研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)具有非常廣闊的前景和經(jīng)濟(jì)效益。 目前，國際上主要有四家液晶材料公司，它們分別是德國Merck公司、日本Chisso公司、大日本油墨和日本ADK公司，主要生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品，如TFT、STN、中高檔TN液晶材料。國內(nèi)的液晶材料公司在中低檔顯示用液晶材料的生產(chǎn)上占據(jù)了主導(dǎo)地位，但由于研究經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足和人才短缺限制了該行業(yè)的發(fā)展，高檔產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)基本上仍被德國、日本控制，其中國內(nèi)所用的TFT、STN液晶材料大部分來自德國、日本，而國內(nèi)液晶材料廠家則沒有批量生產(chǎn)多路驅(qū)動TFT、STN液晶材料的能力。 在國內(nèi)，盡管生產(chǎn)液晶材料的廠家越來越多，但大多以生產(chǎn)中間體、單體為主，具有混晶生產(chǎn)能力的只有極少的幾個企業(yè)，而且國內(nèi)目前中高檔產(chǎn)品品種相對偏少，尚不能滿足國內(nèi)市場的需求，急待增加科研開發(fā)力度，尤其是TFT和STN混合液晶材料及各種高檔液晶單體，國內(nèi)市場已呈現(xiàn)大量需求狀態(tài)，急需盡快占領(lǐng)。 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院（簡稱材料學(xué)院）長期從事材料科學(xué)的研究，具有雄厚的材料研究和開發(fā)能力、具有比較齊全的材料測試和加工設(shè)備。功能高分子材料學(xué)術(shù)梯隊(duì)隸屬于材料學(xué)院材料物理與化學(xué)學(xué)科和功能材料研究所（教育部金屬電子信息材料工程研究中心），擁有國際先進(jìn)的單體液晶、混合液晶的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)，以TFT、STN液晶和中高檔TN液晶為主要產(chǎn)品，技術(shù)起點(diǎn)高，在研發(fā)工作中已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)化后可以填補(bǔ)我國高檔液晶材料的空白。

目前商業(yè)化的鋰離子電池主要是使用過渡金屬氧化物 LiCoO2 作正極和石墨基碳材料做負(fù)極。現(xiàn)在電動汽車對鋰離子電池的綜合性能提出了更高的要求，所以近年來人們對用于鋰離子動力電池的新型材料傾注了更多的研發(fā)熱情。目前廣泛認(rèn)為比較有前景的鋰離子動力電池正極材料主要有三元過渡金屬氧化物 LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2、錳系層狀固溶體 xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Mn, Ni, Co 及其混合物)以及LiFePO4和 Li3V2(PO4)3等。本課題組多年來在鋰離子電池正極材料的 研究和開發(fā)中做了大量的工作，已經(jīng)獲得授權(quán)中國專利 3 項(xiàng)。 該方法工藝簡單，原材料價(jià)格低廉、易得，生產(chǎn)成本低，復(fù)合材料特有的核殼結(jié)構(gòu)抑制了活性物質(zhì)的流失并提高了材料的導(dǎo)電性能，顯著改善了電極的電化學(xué)性能。

基于新型雙主相合金技術(shù)(La/Ce主要分布在(La,Ce)2Fe14B 相和富稀土晶界相中，高內(nèi)稟磁性能(PrNd)2Fe14B相中幾乎無La/Ce分布，減少磁性能的稀釋)發(fā)展高品質(zhì)富鈰稀土永磁材料的新思路，重點(diǎn)突破富鈰稀土永磁材料的批量化制備關(guān)鍵技術(shù)，成功制備出高品質(zhì)的富鈰稀土永磁材料(鑭鈰等對鐠釹取代量為27.19 wt%時，剩磁達(dá)到12.56 kGs，矯頑力達(dá)到7.23 kOe，最大磁能積達(dá)到36.38 MGOe)。 該技術(shù)已在釹鐵硼永磁生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)多批次的生產(chǎn)和應(yīng)用，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，制備的富鈰稀土永磁材料可用于玩具電機(jī)、箱包紐扣、電聲器件等領(lǐng)域。 該技術(shù)將改變鈰、鑭資源大量積壓、低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值的最大化；推動稀土產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級，帶動上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會的快速發(fā)展。

成果描述：吸附法是處理大量低濃度(<100mg/L)有毒重金屬廢水的最有效方法，是廢水末端處理的關(guān)鍵技術(shù)之一。而吸附材料是吸附過程的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，我國目前工業(yè)上普遍使用的活性炭吸附劑，其吸附容量低、適用范圍不寬，而且再生困難、價(jià)格較高，使吸附法的廣泛應(yīng)用受到限制。從而導(dǎo)致我國廢水處理工藝中，末端處理成本高，而且往往難以達(dá)標(biāo)排放，這是困擾我國廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)難題。 單寧是具有與金屬離子較強(qiáng)結(jié)合能力的天然多酚類化合物。本技術(shù)以制革廠的邊角料獲取膠原纖維，開發(fā)出了膠原纖維固化單寧吸附材料，主要用于水體中有毒重金屬的吸附脫除。 該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利(膠原纖維固化單寧吸附材料及其制備方法和對金屬離子的吸附分離，發(fā)明專利，專利號：ZL021341745)。市場前景分析：廢水中有毒重金屬離子的去除，有用金屬的回收。金屬離子廢水約占整個廢水量的20%左右，市場需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：與傳統(tǒng)吸附劑相比，具有吸附容量大、吸附速度快的優(yōu)點(diǎn)。噸水處理成本降低50-70%。國際先進(jìn)。