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對流室爐管作為原油管式加熱爐的重要部件，在運行過程中直接接觸火焰，承受高溫高壓及各種介質腐蝕，且所運輸?shù)脑陀志哂幸兹家妆忍匦?，一旦爐管失效會造成嚴重的惡性事故，延長對流室爐管使用周期、節(jié)省檢修費用、提高爐管的使用效率一直是石油化工設備工作者研究的重點，因此對于對流室爐管的腐蝕程度檢測有著重要意義。為了增大受熱面積，提高加

該成果通過在壓力管路上加設減壓裝置，用以形成加藥裝置中活塞左右的壓力差， 壓力差推動加藥裝置內(nèi)活塞向右運動，將藥劑推出加藥罐，與原水混合后進入輸水管道。加藥裝置的動力來源是水壓差，可通過調節(jié)減壓裝置來控制活塞兩邊的壓力差，從而控制活塞的運動速度，達到調節(jié)加藥速度的目的。該裝置優(yōu)點是只需微小的壓差就能推動活塞運動，完成管道加藥，沒有大幅度降低管道壓力，不需要電力，結構簡單，操作方便。

刺五加果富含皂苷、黃酮、多糖及獨特的風味物質，具有益氣健脾、補腎安神的功效，有安神助眠、抗疲勞、抗氧化、滋養(yǎng)血液等作用，符合消費者對保健食品的需求。本成果以刺五加果為原料，利用益生菌進行發(fā)酵，經(jīng)過功能性評價后篩選出最優(yōu)酵素配方，并與果凍產(chǎn)品因素結合，成功開發(fā)出一款兼具營養(yǎng)保健與休閑食品特性的刺五加果酵素果凍。通過優(yōu)化發(fā)酵工藝、活性成分穩(wěn)態(tài)化及風味調控技術，使產(chǎn)品在安神助眠、抗氧化等方面表現(xiàn)突出，具備良好的市場應用前景。

近年來，隨著我國油井勘探開發(fā)的不斷深入，石油開采鉆井數(shù)量逐年增長，在油井數(shù)量持續(xù)增長的同時，井下事故的發(fā)生大幅提高。卡鉆是石油鉆井過程中常見的井下事故，也是成為鉆井作業(yè)中最難解決的問題之一，井下油管切割技術的開拓可為我國油田開采解決“卡脖子”難題。國內(nèi)在處理油氣井卡鉆事故中，雖然有多種技術手段可使用，如爆炸切割技術、水力切割技術、化學切割技術、機械割刀切割技術，但以上的切割技術均不能實現(xiàn)高效、優(yōu)質、低成本地對油井切割解卡。特別是針對一些特殊井的切割，目前的切割技術無法實現(xiàn)，迫使我國各大油服公司嚴重依賴國外切割解卡技術。面對切割解卡這一“卡脖子”技術難題，我國迫切需要研發(fā)一種高效、低成本的煙火切割技術，早日替代國外技術，擺脫國外的壟斷地位。 項目利用自主研制的高熱值、高動量煙火劑和優(yōu)化設計的射流匯聚結構，設計出一種具有脈沖射流切割特色的高溫切割炬,能夠有效對井下油管遇卡部位進行切割，將上部油管打撈出來重復利用，及時止損，同時加速了修井進程，可顯著提升我國油氣開采效率。應用于油田修井解卡作業(yè)，可定制化滿足各種規(guī)格油管的解卡切割需求，實現(xiàn)國內(nèi)深井、小井眼解卡技術零的突破。 高溫切割炬由高熱值、高動量藥柱與聚能結構組成。其工作原理為：在地面裝配好高溫切割炬，用電纜送達油井下預定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器，熱發(fā)生器將高溫切割炬內(nèi)的藥劑引燃，發(fā)生劇烈但可控的氧化還原反應后，釋放出巨大熱量，產(chǎn)生等離子體，并導致切割炬內(nèi)壓增加。一旦壓力超過油井液柱壓力，切割炬噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒內(nèi)，高能等離子體通過噴嘴通道，形成徑向聚焦等離子射流，高速射流在油管上產(chǎn)生高溫融物，對切割管柱實施切割。 該技術的優(yōu)勢在于：① 成本低。煙火切割炬結構簡單、組裝操作方便，且運輸和儲存安全方便，無需專用的危險品庫房，降低了油田用戶作業(yè)周期及作業(yè)成本；② 安全可靠。煙火切割技術所采用的煙火劑材料常溫下具有較高的鈍感，運輸、儲存和使用，不含管制類火工品；③ 解卡效率高。切割作業(yè)后金屬管柱切口平整，無膨脹及外翻現(xiàn)象，保證了切割下來的油管能夠順利出井。

利用現(xiàn)有的電脫鹽裝置和工藝，通過評選，篩選出相互匹配的破乳劑和脫鈣劑，可在電脫鹽裝置上實施原油脫鈣技術。實施原油脫鈣技術后，在從原油中脫除鈣的同時，還可高效脫除原油中鎂、鐵、鈉等金屬。由于原油脫鈣后，質量得到改善，凝點、粘度、電導率均有所降低，這不但對電脫鹽裝置穩(wěn)定運行有好處；而且對后序加工裝置的“長、安、穩(wěn)、滿”運行、提高產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益都有積極的作用。如用脫鈣原油生產(chǎn)的渣油作渣油催化裂化裝置的原料，輕油收率可以提高0.78%~1.65%，還可減輕油相結垢、提高換熱設備的換熱效率。

產(chǎn)品詳細介紹 一、概述：該產(chǎn)品為國內(nèi)外同類產(chǎn)品之首，脫水快，自動化程度高，原油脫水時間為15分鐘左右，就可將油中含水徹底脫凈，脫水后殘水含量不超過0.01%，油中的輕組份毫無損失，不改變原油的物性，主要工作原理由加熱稀釋，循環(huán)研磨，超聲霧化，低溫液化等程序，達到完成快速脫水的目的。二、主要技術指標：1、電源：220V 50Hz2、功率：2000～4500W3、脫水時間：15Ｍ4、脫水精度：0.01%三、型號規(guī)格：SBYT-2L2000ml、SBYT-3L3000ml、SBYT-5L5000ml、SBYT-6L6000ml、

應用于連續(xù)油管作業(yè)現(xiàn)場，實現(xiàn)油管壁厚減薄、裂紋等損傷和橢圓度的實時檢測。系統(tǒng)主要由高精度磁矢量傳感器、高分辨率渦流探頭、機械支架、電路機箱和上位機（筆記本電腦）組成。該項目于2012年完成驗收，受到專家好評。 圖1 連續(xù)油管現(xiàn)場檢測系統(tǒng)   圖2 檢測軟件界面   圖3 探頭            圖4 現(xiàn)場檢測

由于石油中的環(huán)烷酸為油溶性的，用一般的方法難以脫除，如果先將其轉化為水溶的或親水的化合物，則可以用水洗滌分離而脫除。因此我們采用在原油中加入中和劑和增溶劑，在一定條件下進行反應，使環(huán)烷酸轉化為親水的化合物，加水、加電場分離的辦法，將環(huán)烷酸脫除，同時還可以脫除原油中所含的水、無機鹽類以及泥沙等雜質。在原油電脫鹽裝置前注入中和劑和增溶劑，使生成的環(huán)烷酸鹽富集于電脫鹽裝置中的乳化層內(nèi)，然后將該乳化層從電脫鹽裝置中抽出，在抽出的乳化液中加入原油破乳劑，進入靜電分離裝置進行油、水、環(huán)烷酸鹽分離，分離出的環(huán)烷酸鹽進入環(huán)烷酸精制裝置得到環(huán)烷酸。采用原油深度脫鹽和脫酸組合工藝，可以脫除含酸原油中60%以上的環(huán)烷酸，且酸值越高，脫除率越大 。 根據(jù)非洲某種原油酸值過高（13.64mgKOH/g）的特性，通過試驗優(yōu)選出此類原油脫酸的中和劑、增溶劑、破乳劑、溫度、電場強度等工藝條件，使此類原油的脫酸率大于60%，脫后酸值小于5.5 mgKOH/g。

我國加工原油主要進口中東等地的含硫、氮、氯等原油，因此我國煉油企業(yè)面臨由煉制中東高含硫等原油帶來的設備及管線腐蝕的嚴重威脅。而只有明確工況條件下運行的設備、材料的腐蝕原因與腐蝕程度，才能采取相應的對策，為此開發(fā)了《原油加工腐蝕失效診斷支援系統(tǒng)》軟件，填補了國內(nèi)空白。軟件根據(jù)國內(nèi)煉油廠技術人員知識結構現(xiàn)狀，研究是以腐蝕失效原因、腐蝕程度診斷為主，即是在煉油裝置現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)了腐蝕問題，工作人員可以從裝置材料、介質、工藝、腐蝕損傷現(xiàn)象出發(fā)，依據(jù)本專題研究開發(fā)的《原油加工腐蝕失效診斷支援系統(tǒng)》軟件的幫助，對腐蝕失效原因、腐蝕程度做出診斷。

我國加工原油主要進口中東等地的含硫、氮、氯等原油，因此我國煉油企業(yè)面臨由煉制中東高含硫等原油帶來的設備及管線腐蝕的嚴重威脅。而只有明確工況條件下運行的設備、材料的腐蝕原因與腐蝕程度，才能采取相應的對策，為此開發(fā)了《原油加工腐蝕失效診斷支援系統(tǒng)》軟件，填補了國內(nèi)空白。軟件根據(jù)國內(nèi)煉油廠技術人員知識結構現(xiàn)狀，研究是以腐蝕失效原因、腐蝕程度診斷為主，即是在煉油裝置現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)了腐蝕問題，工作人員可以從裝置材料、介質、工藝、腐蝕損傷現(xiàn)象出發(fā)，依據(jù)本專題研究開發(fā)的《原油加工腐蝕失效診斷支援系統(tǒng)》軟件的幫助，對腐蝕失效原因、腐蝕程度做出診斷?！对图庸じg失效診斷支援系統(tǒng)》軟件是一個基于加工原油尤其是加工高硫原油的腐蝕數(shù)據(jù)庫確定出各種典型腐蝕發(fā)生的邏輯判斷條件的軟件系統(tǒng)。軟件的主要內(nèi)容包括：數(shù)據(jù)庫建立與管理，是否發(fā)生腐蝕的邏輯判斷條件及腐蝕率、腐蝕預測或診斷的程序實現(xiàn)等。預測的均勻腐蝕類型有：濕 HCl 腐蝕、高溫硫+環(huán)烷酸腐蝕、高溫 H2+H2S 腐蝕、硫酸腐蝕、HF 酸腐蝕、含硫酸性水腐蝕、胺腐蝕、高溫氧化，并可以給出所輸入運行條件下的上述各類型均勻腐蝕的速率；預測的應力腐蝕開裂類型有：堿應力腐蝕開裂、胺應力腐蝕開裂、硫化物應力腐蝕開裂、氫致開裂、碳酸應力腐蝕開裂、連多硫酸應力腐蝕開裂、氯應力腐蝕開裂、氫氟酸應力腐蝕開裂、氫氟酸 HIC-SOHIC 等；在所輸入指定的運行條件下診斷其腐蝕是否發(fā)生的各種煉油裝置有：常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、催化裂化裝置、加氫精制裝置、加氫精制裝置、硫磺回收裝置、脫硫裝置、延遲焦化裝置、制氫裝置等；并建立了國內(nèi)主要各煉油公司的腐蝕事例數(shù)據(jù)庫。