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本發(fā)明提出一種大尺寸計算全息再現(xiàn)方法。該方法包括在相位全息圖中加載離散相位光柵和空分復(fù)用法。本發(fā)明利用空分復(fù)用法，首先將選定圖片分為四個子圖片，為了實現(xiàn)再現(xiàn)像位置的移動，在制作相位全息圖的過程中將離散相位光柵的相位加載到全息圖中，然后將空間光調(diào)制器(SLM)分為四部分，每部分上分別加載相應(yīng)子圖片的相位全息圖。在光學(xué)再現(xiàn)過程中，通過計算機控制加載到相應(yīng)場景的全息圖中離散相位光柵的變化，調(diào)節(jié)四個再現(xiàn)像的位置，實現(xiàn)再現(xiàn)像的無縫拼接，從而得到計算全息大尺寸再現(xiàn)。

該電池利用了若干種納米結(jié)構(gòu)的鋰硫正極材料，通過將形成納米級分散的雜化結(jié)構(gòu)，該復(fù)合正極材料有很好的導(dǎo)電性，其結(jié)構(gòu)能有效緩沖單質(zhì)硫在鋰化時的體積膨脹，并且有很強的多硫化鋰吸附能力，能夠阻止多硫化物的穿梭效應(yīng)，因此鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能都有很大提升。這種電極材料在單質(zhì)硫的擔(dān)載量為80 wt%的情況下，以1.0 C的電流密度循環(huán)1500圈后，比容量仍能維持在570 mAh g-1，平均每圈的衰減速率僅為0.026%。更為重要的是，在單質(zhì)硫的面積負載率高達3.2 mg cm-2下，仍然具有穩(wěn)定的循環(huán)

結(jié)合微相機陣列的大視場高分辨率成像系統(tǒng)針對傳統(tǒng)成像方法大視場與高分辨相互制約的矛盾，通過微相機陣列與后期的計算成像技術(shù)，利用光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電路設(shè)計和圖像處理技術(shù)，快速有效地獲得大視場、高分辨率的目標(biāo)圖像。系統(tǒng)原理圖及樣機如下圖所示：在軍用方面，如空間目標(biāo)大范圍搜索與監(jiān)測、空間站安全防護、偵察作戰(zhàn)、無人機監(jiān)控、

本項目共包括8項授權(quán)專利，另有20余項專利正處于公開階段。 項目主要創(chuàng)新點為：（1）提出了一種Bi+Lu共摻雜新配方，實現(xiàn)了在傳統(tǒng)GGG襯底上外延出具有大法拉第效應(yīng)的BiLuIG石榴石單晶薄膜材料。 （2）提出了“緩沖法”技術(shù)，克服了無鉛液相外延工藝中熔體粘度偏高，薄膜均勻性差的難題，成功制備出3英寸的高質(zhì)量單晶BiLuIG薄膜材料，厚度可達20微米以上，其法拉第效應(yīng)是含鉛工藝制備材料的10倍。項目總體達到國際先進水平，其中在Bi+Lu共摻雜材料設(shè)計和無鉛液相

本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)大電流直流開關(guān)，其特征在于，包括 導(dǎo)電回路和驅(qū)動機構(gòu)，所述導(dǎo)電回路包括第一連接板 8、第二連接板 1、 軟連接 2 以及觸頭裝配；所述驅(qū)動機構(gòu)包括直推支架 3、平行導(dǎo)軌機 構(gòu)，梯形絲桿機構(gòu)和傳動機構(gòu)。技術(shù)效果在于多個觸頭并聯(lián)時能夠很 好的保證每個觸頭的良好接觸，并且接觸壓力均等；能夠有效減小接 觸電阻，增加開關(guān)的通流能力；還能有效減小開關(guān)的體積。 

由于大尺寸焊接結(jié)構(gòu)尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以其有限元建模過程難度較大，利用計算機編程技術(shù)對整個建模過程進行參數(shù)化設(shè)計，將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為典型的簡單結(jié)構(gòu)，使得整個有限元仿真過程更加簡單、效率更高。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 由于大尺寸焊接結(jié)構(gòu)尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以其有限元建模過程難度較大，利用計算機編程技術(shù)對整個建模過程進行參數(shù)化設(shè)計，將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為典型的簡單結(jié)構(gòu)，使得整個有限元仿真過程更加簡單、效率更高；同時有限元分析對網(wǎng)格模型的要求高，需要在保證計算精度的前提下保證計算效率，使用網(wǎng)格過渡技術(shù)，保證熱源影響大的區(qū)域使用精細的網(wǎng)格，熱源影響小的區(qū)域使用較粗的網(wǎng)格，從而達到相同網(wǎng)格條件下更精確地計算結(jié)果與更高的計算效率。例如《大型復(fù)材工裝焊接工藝研究》項目，針對大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件Invar合金模具手工電弧焊焊接工藝進行研究，采用高效建模的手段對研究對象進行模擬分析，降低時間與材料等方面的成本。采用實驗與仿真并行，理論分析、實驗研究、仿真分析相結(jié)合的技術(shù)路線開展 Invar 合金試板件手工焊接工藝參數(shù)探索。 三、創(chuàng)新點及主要技術(shù)指標(biāo) 創(chuàng)新點：參數(shù)化建模，縮短建模周期；采用非均勻過渡性網(wǎng)格以控制計算量，在保證計算精度的前 提下壓縮計算量，采用多 CPU 并行計算以提高計算效率。 技術(shù)指標(biāo)：建模效率提高 30%，計算效率提高 30%。 四、知識產(chǎn)權(quán)及獲獎 論文10余篇，其中典型示例如下： Modeling and simulation of the columnar-to-equiaxed transition during laser melting  deposition of Invar alloy Stochastic Modeling Columnar Dendritic Grain Growth in the Weld Pool of Al-Cu alloy 專利： 基于精準(zhǔn)能量分配的激光-電弧復(fù)合加工的能量分配系數(shù)模型的構(gòu)建方法 一種焊接過程氣孔形成與演變的二維計算機模擬方法

成果簡介很多生產(chǎn)企業(yè)或精密儀器裝置， 例如光纖生產(chǎn)企業(yè)， 冶金制造加工業(yè)等， 要求工作場合對溫度進行控制， 便于進行相關(guān)實驗或為裝置提供穩(wěn)定的工作溫度。本研究設(shè)計了一種恒溫控制系統(tǒng)， 采用分級 PWM 控制方式， 相對于設(shè)定的溫度，系統(tǒng)穩(wěn)定后溫度偏差小于±0.05° C。 使用該技術(shù)已經(jīng)為“中國科學(xué)院國家天文臺南京天文光學(xué)技術(shù)研究所” 提供了一套裝置， 用來控制天文望遠鏡的使用環(huán)境溫度， 在 3m3 的空間內(nèi)， 溫度控制精度可達到±0.03° C。另外， 本

對于以滿足人員活動區(qū)舒適性為目的的大空間建筑，常采用分層空調(diào)方式達到人員活動區(qū)的室內(nèi)熱環(huán)境要求。但傳統(tǒng)的分層空調(diào)負荷計算方法存在著不科學(xué)、經(jīng)驗取值依據(jù)不足等諸多問題。研究團隊經(jīng)過幾年的理論研究和實驗研究，基于室內(nèi)熱環(huán)境B-G模型的解析解，建立了大空間分層空調(diào)負荷在噴嘴送風(fēng)與下送風(fēng)兩種情況下的負荷計算方法，提出了計算所需的相關(guān)線算圖。該方法已經(jīng)在實際大空間建筑中得到驗證。

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