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本項目完成了對各種類型食品的感官評定及消費者測試。篩選出兩組專業(yè)的 評價小組（共 20 人）并對其進行長期培訓，組長帶領小組成員完成對產(chǎn)品的感 官描述性分析并形成產(chǎn)品的風味剖面。除此之外，通過大樣本的消費者行為調(diào)研， 研究消費者的喜好因子和消費習慣、組織消費者進行喜好度測試、模擬購買行為 測試和 FGD 座談會，有效將感官分析與理化分析相結合，探討其影響機理，科學有效地提高產(chǎn)品消費者滿意度，為項目單位制定感官完整方案，受到了多方認可。 創(chuàng)新要點 1）建立感官分析標準，對產(chǎn)品的生產(chǎn)品控和新產(chǎn)品開發(fā)具有重要意義。 2）進行消費者問卷調(diào)查及喜好度檢驗、JAR 檢驗，找出不同區(qū)域消費者對于產(chǎn)品 的喜好因子及產(chǎn)品的優(yōu)缺點。 3）結合描述性分析和消費者調(diào)查，對受歡迎產(chǎn)品所具備的感官屬性強度進行定 性定量分析，找出產(chǎn)品改進和優(yōu)化方向。

主要生產(chǎn)藥用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液體瓶等產(chǎn)品。現(xiàn)擁有14條國際先進的拉管生產(chǎn)線，70余臺國際先進的制瓶機，年產(chǎn)各類安瓿/管制瓶32億支，藥用玻管（精品7.0）30000噸。

通過業(yè)務中臺的建設，把業(yè)務輕量化，大量的公共能力不在業(yè)務系統(tǒng)里面進行建設，而通過接口調(diào)用預先搭建好的中臺能力，并通過微服務的設計思想將各種業(yè)務邏輯徹底解耦成一個個獨立的微服務，把可復用部分沉淀到中臺，這樣的建設模式將能夠最好地滿足系統(tǒng)快速迭代的訴求。 與此同時，復用的中臺能力使得各業(yè)務系統(tǒng)的底層公共數(shù)據(jù)完全相同，解決數(shù)據(jù)不一致性問題，大大降低管理成本、提升數(shù)據(jù)價值。業(yè)務中臺主要包含微服務運行平臺、公共基礎服務中心、快速開發(fā)工具與開放平臺幾部分。 集成校內(nèi)各應用系統(tǒng)高頻需求或不可或缺的系統(tǒng)基礎功能，例如用戶中心、認證中心、權限中心、消息中心、日程服務、地理服務等，將這些基礎功能剝離沉淀至業(yè)務中臺，可大大減少重復勞動，使得業(yè)務開發(fā)者聚焦于業(yè)務邏輯本身，極大降低校方對信息系統(tǒng)管理的復雜度。 基礎能力廣泛應用 將各業(yè)務系統(tǒng)的共性與個性分離，把其中共性的部分盡可能多的抽取出來，沉淀到業(yè)務中臺，然后在各處進行復用，使得各個前端應用使用的都是相同的底層數(shù)據(jù)和服務方式，在建設伊始就解決數(shù)據(jù)實時、在線、同步的問題。 簡單組合快速迭代 以業(yè)務中臺沉淀的各類基礎能力為基礎，結合配套的流程重構工具，大量輕業(yè)務邏輯重流程的輕量級應用可以通過簡單地組合和圖形化操作快速完成，在提高對業(yè)務需求的響應效率的同時不影響現(xiàn)有環(huán)境的穩(wěn)定性，滿足高校日新月異的業(yè)務變革對于信息化支持的要求。 管理難度大幅下降 在前端應用大量通過中臺提供的基礎能力搭建的情況下，權限、消息、用戶數(shù)據(jù)等占據(jù)大量精力的常規(guī)管理工作將變得高度集中統(tǒng)一，實現(xiàn)一個入口統(tǒng)一管理，在提高效率的同時降低錯漏的風險。

本項目屬于電子信息功能材料技術領域。 特色及先進性：為了實現(xiàn)同一種單晶薄膜即可應用于磁光器件，又可應用于微波器件中，本項目提出了鉍镥鐵石榴石（BiLuIG）薄膜的設計體系，為了使其同時具有良好的磁光和微波特性，本項目很好的根據(jù)晶格匹配原則設計了材料配方，并選用無鉛液相外延技術，大大提高了薄膜的性能。本項目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國無大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術、無鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點科學問題。研究內(nèi)容包括：（1）BiLuIG薄膜材料的配方設計研究：基于四能級躍遷模型，并結合離子替代規(guī)律和多離子摻雜技術，尋找最佳配方；（2）液相外延單晶薄膜材料的工藝技術研究：包括薄膜均勻性、缺陷控制、無鉛配方、生長速率和薄膜鏡面條件控制等；（3）材料在器件中的驗證研究，設計制備平面波導型磁光開關對材料磁光性能的驗證。 技術指標：（1）建成了我國第一條大尺寸磁光單晶薄膜液相外延的生產(chǎn)線，最大尺寸達到3英寸，單面薄膜厚度達到1μm－20μm。（2）單晶薄膜具體微波和磁光參數(shù)：4πMs=1500-1750Gs，△H=0.6-2.0Oe，Θf≥1.6-2.1度/μm＠633nm。（3） 掌握了進行單晶薄膜材料在磁光和微波器件中的設計、制備和測試工作。 促進科技進步作用意義：本項目突破了我國在3英寸石榴石系列單晶體材料以及相關器件研究上的瓶頸技術，獲得了高法拉第效應和低鐵磁共振線寬的大尺寸高質(zhì)量石榴石單晶薄膜材料。滿足了國內(nèi)在磁光、微波及毫米波集成器件方面對石榴石系晶體材料的需求，擺脫了完全依賴進口、受制于人的不利局面。該項目研制的材料已提供給中電集團41所、美國Delaware大學、天津大學、中國工程物理研究院、深圳市通能達電子科技有限公司（中電九所下屬）、陜西金山電器有限公司（4390廠）等單位使用，并為中電集團9所、33所等單位提供批量樣品，用于制備磁光和微波器件，受到好評。

本項目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國無大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術、無鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點科學問題。

本研究利用氧氣對非骨架摻雜選擇性刻蝕的效應，首次在Cu襯底上實現(xiàn)了石墨烯的完美骨架摻雜生長，氮摻雜后的石墨烯遷移率高達13000 cm2/Vs，比其他工藝制備的摻雜石墨烯要高出數(shù)個量級。同時，石墨烯的面電阻也降低到130 oh/sq，摻雜的穩(wěn)定性顯著提高。

先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū)；最后用自主研發(fā)的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區(qū)域進行研磨和拋光加工。采用該技術為美國、日本客戶開發(fā)了許多新品拉絲模。下圖分別是美國客戶主持研發(fā)的大孔徑(f22.911mm)人造金剛石管材拉拔模具和自主研發(fā)大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床。 直徑為f22.911mm的大孔徑人造金剛石管材拉拔模具自主研發(fā)大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床 目前，大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具技術已經(jīng)成熟，并已經(jīng)小批量生產(chǎn)。 該項目實施后，可以大大縮短大孔徑人造金剛石拉拔模具的生產(chǎn)周期，為企業(yè)創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟效益和社會效益。   應用范圍： 該項目涉及的產(chǎn)品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區(qū)角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和品的精度。   市場前景： 目前國內(nèi)外使用的管材拉拔模具大都采用硬質(zhì)合金拉拔模，其原因是傳統(tǒng)的人造金剛石拉管模的加工方法成本高，加工周期長，致使許多廠家望而卻步，本項目經(jīng)過技術研發(fā)后形成了一套低成本、效率高的制造工藝，大大縮短了產(chǎn)品的加工周期，降低了生產(chǎn)成本，市場前景十分廣闊。   預期效果： 10萬噸/年的特殊鋼產(chǎn)量在國內(nèi)屬于中等規(guī)模的企業(yè)。按特殊鋼鋼管年產(chǎn)10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產(chǎn)值將達到2500萬元。因此，該項目的實施具有巨大的經(jīng)濟效益。  

冶金、石化、電力行業(yè)是國家重要的基礎產(chǎn)業(yè)，行業(yè)中大型關鍵設備的運行狀態(tài)直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，對其早期故障的準確定位故障部位及成因有著重要的意義。目前，對大機組典型常見故障的診斷已經(jīng)比較成熟。但對于疑難故障，要迅速對其故障原因和部位進行確診，還存在一定的難度，最主要的原因是診斷人員專業(yè)技術水平限制，專家數(shù)量較少。因此對關鍵機組實行網(wǎng)絡遠程診斷，充分發(fā)揮國內(nèi)及行業(yè)內(nèi)具有實力的知名診斷專家的知識和經(jīng)驗，對于提高診斷準確率和快捷性具有顯著的作用。 本系統(tǒng)在大機組監(jiān)測診斷網(wǎng)絡系統(tǒng)的基礎上，重點解決準確快捷定位疑難故障的問題，充分利用Internet/Intranet資源，實現(xiàn)機組遠程（異地）狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。對于疑難故障，進行網(wǎng)上專家會診，充分利用領域?qū)＜抑R和經(jīng)驗，提高診斷準確率和快捷性；同時便于有關管理人員隨時、隨地了解關鍵機組運行狀況，為生產(chǎn)、維修決策提供科學依據(jù)，確保設備安全、高效運行。系統(tǒng)基于用戶驅(qū)動模式（匿名用戶、注冊用戶、遠程專家、管理員），充分利用視頻、音頻、電子白板、WAP、手機短信、EMAIL、網(wǎng)絡會診室等多種信息交互方式，構建了“用戶-專家-管理員”的交互診斷平臺，實現(xiàn)專家知識共享、診斷資源共享   本系統(tǒng)集成多種通訊協(xié)議，實現(xiàn)了“現(xiàn)場級-企業(yè)級-遠程級”的三層體系結構，在不改變原有前端采集系統(tǒng)的前提下，跨平臺實現(xiàn)對現(xiàn)場的機組、設備、測點進行監(jiān)測，如圖2所示。在客戶端的信號處理方面，除常規(guī)的棒圖顯示、簡圖顯示、波形分析、頻譜分析、軸心位置分析、軸心軌跡分析等方法以外，還具有全息譜分析、Wigner分布、小波分析、奇異譜降噪、局部投影降噪、多種綜合趨勢分析等最新的分析手段，可以對測得的信號提供非常完備的分析功能。 系統(tǒng)中“診斷中心”的診斷流程如圖1。系統(tǒng)具有“診斷實例”庫和“典型案例”庫，實現(xiàn)了案例的多種方式查詢，以積累診斷專家的診斷思路及診斷規(guī)則等。其中“自助診斷”功能，用戶可根據(jù)系統(tǒng)提取的各種特征信息，參考診斷實例和典型案例進行自主分析和診斷，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共建共享。

項目簡介 本成果提出一種微結構全固態(tài)大模場光纖。有益效果是：包層采用三個較大的孔有 效的防止光纖彎曲時的光泄露，而利用較小的孔保證直光纖狀態(tài)時，光纖基模具有低的 束縛損耗，同時又能有效地泄漏高階模。從而實現(xiàn)了單模、大模場、低彎曲損耗傳輸?shù)?目的。由于包層僅采用兩層孔，且孔周期均相同，結構簡單，保證了包層具有較小的尺 寸。在纖芯中引入微結構芯，可以有效地避免模場過于向纖芯朝外一側(cè)的集中，從而使 光纖彎曲時仍具有較大的模場面積，解決了一般大模場光纖即使允許彎曲，也會出現(xiàn)模 場面積減小的問題

成果簡介：高速大容量固態(tài)數(shù)據(jù)記錄儀是以6UcPCI高密度NANDFlash存儲板為數(shù)據(jù)記錄載體，基于串行RapidIO高速互聯(lián)技術構建的模塊化、可擴展的實時數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)。該系統(tǒng)可提供穩(wěn)定可靠的高速數(shù)據(jù)記錄與回放功能，記錄速度可達1200MB/s，記錄容量可擴展，最高可達6TB。系統(tǒng)具有獨立的可方便拆卸的存儲體，對外接口可替換。 應用范圍：可以廣泛應用于機載、艦載、車載等惡劣工作環(huán)境下海量數(shù)據(jù)的高速可靠存儲。 技術特點：