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成果獲中國輕工聯(lián)合會、中國石油化工聯(lián)合會、中國商業(yè)聯(lián)合會、中國質(zhì)量 協(xié)會、江蘇省機械工業(yè)等科技進步獎一等獎 1 個、二等獎 4 個、三等獎 3 個。 1、項目簡介 數(shù)字化智能工廠系統(tǒng) JDDFS，對離散型、特種、高端裝備及零部件生產(chǎn)體系 進行信息化、數(shù)字化、智能化改造與流程再造，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)字化、制造過程 數(shù)字化、生產(chǎn)管理智能化的目標(biāo)。系統(tǒng)平臺內(nèi)容主要包括產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、制造 工藝數(shù)字化、企業(yè)資源數(shù)字化、制造執(zhí)行數(shù)字化，實現(xiàn)經(jīng)營、技術(shù)、生產(chǎn)與績效 考核管理集成化、車間設(shè)備智能化與網(wǎng)絡(luò)化。 2、創(chuàng)新要點 1、實現(xiàn)經(jīng)營、技術(shù)、生產(chǎn)、制造執(zhí)行和設(shè)備狀態(tài)全面集成的數(shù)字化、智能 化管理平臺； 2、通過工廠網(wǎng)絡(luò)、智能控制與人員、設(shè)備的信息集成，實現(xiàn)設(shè)計、制造、375 服務(wù)過程數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)離散產(chǎn)品智能制造工廠系統(tǒng)。 3、效益分析 JDDFS 智能工廠系統(tǒng)已在多家裝備制造企業(yè)應(yīng)用示范，累計新增銷售 5 億元， 利稅 1.2 億元。 4、推廣情況 JDDFS 系統(tǒng)已在航空零部件、汽輪機葉片、化工裝備、核電零部件、電梯零 部件、軸承鋼球、齒輪箱等多家裝備制造企業(yè)應(yīng)用示范。 

化工上常見的分離過程包括蒸餾、吸收、萃取和結(jié)晶等，其中蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作，應(yīng)用最為廣泛，約占全部化工工業(yè)分離過程的75%。在精細化工、制藥、香精香料、油脂、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過程中，經(jīng)常用到精餾分離過程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對分離的要求很高，采用普通的精餾過程難于達到分離要求，需要對精餾過程進行強化或采用特殊的精餾分離方法。因此，天津大學(xué)經(jīng)過多年的研究，開發(fā)出了組合精密精餾技術(shù)。蒸餾過程耗能巨大，化工過程中40%~70%的能耗用于分離，而蒸餾能耗又占其中的90%，所以蒸餾過程節(jié)能是目前蒸餾領(lǐng)域研究的熱點。精餾塔再沸器的加熱采用降(升)膜加熱技術(shù)可以降低傳熱溫差，提高熱能利用率，并可減少物料的受熱時間，特別適用于熱敏性物系的分離。對于減壓精餾等過程，其液體負荷通常很低，填料表面不能充分潤濕，使得傳質(zhì)效率降低。通過采用填料表面處理技術(shù)，可以改善填料表面的潤濕性能。外加磁場對物系的精餾過程有一定的影響，總體上呈正效應(yīng)。其原因如下：一是物系在磁場作用下，汽液平衡關(guān)系發(fā)生變化，組分間的性對揮發(fā)度加大；另一是物系在磁場作用下，黏度和表面張力等下降，改善了液體在填料表面的潤濕性能，使傳質(zhì)效率得到提高。蒸餾過程的強化包括設(shè)備的強化和過程的強化。蒸餾設(shè)備的強化主要是采用新型高效塔板或采用新型高效塔填料和高性能液體分布器，達到提高分離效率和減小壓降的目的。

本項目涉及一種鐵皮石斛種苗簡易化工廠生產(chǎn)方法。包括以下步驟：按常規(guī)方法進行鐵皮石斛雜交授粉；對鐵皮石斛種子進行非共生萌發(fā)培養(yǎng)；種子類原球莖(PLBs)在1/2MS培養(yǎng)基上進行誘導(dǎo)分化；將分化的類原球莖接種在PP塑料袋內(nèi)，進行成苗分化培養(yǎng)；培養(yǎng)3-4個月后即可進行成苗移栽。 本項目為一般農(nóng)村塑料大棚，設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)增加一種新品種。鐵皮石斛種苗實現(xiàn)了工廠化批量生產(chǎn)。靠自然加溫和光照，不旦減少了碳排放，而且不會二次感染。塑料袋懸掛在溫室內(nèi)，充分利用了有效空間，每畝溫室大棚可生產(chǎn)鐵皮石斛種苗在

1. 項目背景碳酸酯(Carbonate)，通式為：

威海匯鑫化工機械有限公司位于美麗富饒的膠東半島，風(fēng)景如畫的威海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是生產(chǎn)各種反應(yīng)釜和磁力攪拌器的專業(yè)廠。公司有設(shè)計，制造一、二、三類壓力容器資質(zhì)，主要生產(chǎn)與各種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜相配套的磁力攪拌器和實驗室用各型號大、中、小型實驗室反應(yīng)釜 、聚合釜、氧化釜．氫化釜．鈦鎳反應(yīng)釜等各種不同種類的磁力反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。

蓬萊祿昊化工機械有限公司成立于1993年，公司注冊資金1000萬元，自2002以來先后取得一二三類壓力容器設(shè)計、制造許可證及ISO90001企業(yè)管理體系認證，2007年取得企業(yè)自主進出口權(quán)許可證。是蓬萊市一家取得三類容器設(shè)計、制造許可證的廠家，公司占地100余畝，現(xiàn)有職工100余人，各類工程技術(shù)人員45人，其中具有中、高級職稱的工程師20人。 公司主要產(chǎn)品分為反應(yīng)釜、儲存、換熱、分離、塔器等設(shè)備、低溫儲罐、膜分離氫氣回收裝置、制氮機、膜分離水處理系統(tǒng)、溶劑回收裝置和溶解乙炔生產(chǎn)裝置，具備承接整套項目設(shè)備的能力，其中反應(yīng)釜從試驗室用的小至0.5升大至上百立方攪拌設(shè)備均有設(shè)計、制造經(jīng)驗，換熱設(shè)備方面公司具備雙管板換熱器設(shè)計制造的成熟工藝，在塔器的設(shè)計制造方面公司為陽煤集團煙臺巨力化肥設(shè)計制作的400立方脫硫塔直徑4.2米，總高度35米，設(shè)備凈重120噸，該設(shè)備整體制作整體運輸，填補了煙臺地區(qū)大型設(shè)備整體制作整體運輸?shù)目瞻住?公司自2003年從美國整體引進普里森膜分離整套技術(shù)，該技術(shù)主要用于氣體分離提純行業(yè)，先后承接了南京惠生甲醇合成氫回收項目、上海焦化甲醇合成氫回收項目，及天津堿廠甲醇合成氫氫回收項目，中國較大的一氧化碳純化項目華魯恒升一氧化碳純化項目也是由我公司設(shè)計制作的，還有具有戰(zhàn)略意義的神華包頭煤制烯烴項目中氫回收裝置等等，受到用戶的高度評價。 公司2005年對傳統(tǒng)的磁力密封攪拌器進行了研發(fā)和更新改制，經(jīng)改制后的磁力密封反應(yīng)釜操作更加簡單，密封性能更加穩(wěn)定，日常維護更加方便，一經(jīng)投入使用，收到用戶的高度評價；公司在2007年為煙臺世緣橡膠化工廠改良橡膠項目設(shè)計制作20立方聚合釜，一次開車成功，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，同時為公司贏得了良好的聲譽。 在精餾提純方面，我們先后和天津大學(xué)精餾中心、北京化工大學(xué)、煙臺大學(xué)、山東工業(yè)大學(xué)、燕山石化北京玉龍石化設(shè)計院、山東齊魯石化設(shè)計院、山東省化工規(guī)劃設(shè)計院、中石化洛陽設(shè)計院、中國航天六院等大中專院校及各大設(shè)計院保持良好的溝通，相互交流，取得了比較良好的成績，先后為中國科工集團航天六院硝酸脂項目提供從小試到大生產(chǎn)的蒸餾提純整套裝置，運行穩(wěn)定，指標(biāo)超出預(yù)先設(shè)計3個百分點，受到航天六院的高度評價。 公司和美國AP公司建立起了良好的合作關(guān)系，自2005年起長期為其供貨，設(shè)備遠銷到挪威、臺灣、韓國、歐洲、東南亞、美國等國家和地區(qū)，公司和英國豪頓華工程公司自2008年起建立起良好的合作關(guān)系，為豪頓華工程公司配套供應(yīng)的緩沖、儲存設(shè)備遠銷到法國、英國、巴西等國家，成為豪頓集團全球合格供應(yīng)商中的一員。 為了適應(yīng)市場的需求,公司聘用了低溫界的權(quán)威專家和相關(guān)的工程技術(shù)人員，對傳統(tǒng)的低溫儲罐做了進一步的技術(shù)革新，新設(shè)備在靜態(tài)蒸發(fā)率上的指標(biāo)遠遠優(yōu)于同行業(yè)相關(guān)指標(biāo)，保證設(shè)備的長期使用，新產(chǎn)品已經(jīng)成為美國AP公司預(yù)約供貨商。 公司將繼續(xù)秉承質(zhì)量第一、信譽至上的方針，繼續(xù)努力、開拓進取，在技術(shù)和質(zhì)量上勇上新臺階，同時也正和越來越多的客戶建立起良好的合作關(guān)系，熱忱歡迎國內(nèi)外有識之士、科研團體、各大院校與我們攜手參與、合作共贏！

上海榮泰生化工程有限公司成立于1996年，二十多年專注實驗室通用儀器設(shè)備的研發(fā)與制造。公司位于上海，辦公及產(chǎn)研大樓總面積為2000平方米。隨著海外業(yè)務(wù)量的不斷增加，目前榮泰產(chǎn)品已遠銷北美、歐洲、中東、日本、印度等全球多個國家。有著成熟的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、資深的管理團隊，已取得ISO 9001、CE認證及醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證，是國內(nèi)領(lǐng)先的實驗領(lǐng)域耗材制造商。 我們始終堅持質(zhì)量領(lǐng)先，用戶至上的原則。秉承“科技領(lǐng)先，服務(wù)市場，誠信待人，追求完美”的企業(yè)理念，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的實驗室產(chǎn)品，我們以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系贏得客戶的信任。致力于向客戶及合作伙伴，提供高附加值的產(chǎn)品及專業(yè)服務(wù)。

山東魯南瑞虹化工儀器有限公司（原山東魯南化工儀器廠），始建于1969年9月，是中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會理事單位、中國色譜學(xué)會理事、原化工部定點大型精密分析儀器專業(yè)生產(chǎn)廠，是色譜儀三大生產(chǎn)廠家之一，是山東省第一批高新技術(shù)企業(yè)，2014年被評為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)；公司研發(fā)中心是山東省省級企業(yè)技術(shù)中心、山東省色譜工程技術(shù)研究中心，能夠獨立承擔(dān)各類大型分析儀器的設(shè)計開發(fā)、應(yīng)用創(chuàng)新及分析方法的建立；健全了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和安全管理體系，通過了GB/T 19001-2016、 GB/T14001-2016國際質(zhì)量環(huán)境管理體系認證；公司產(chǎn)品于2002年、2005年、2008年、2011年及2016年連續(xù)五屆榮獲“山東名牌”稱號。 公司集產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，制定了長期經(jīng)營戰(zhàn)略方針，有優(yōu)質(zhì)的人力資源和豐厚的物質(zhì)及財力資源，公司擁有員工五百余人，具有高級職稱的工程技術(shù)人員占公司員工總數(shù)的三分之一以上，售后服務(wù)網(wǎng)點覆蓋全國省、市、自治區(qū)，對服務(wù)需求及時響應(yīng)。公司科研實力雄厚，分別在公司總部、北京、上海、合肥設(shè)立研發(fā)中心，獨立研制的SP-502型氣相色譜儀曾榮獲“國家科技進步獎”、“山東省科技進步一等獎”和“全國科學(xué)大會獎”，被化工部列為替代進口產(chǎn)品。SP-6890型、SP-2000型、SP-7890型、SP-7820型氣相色譜儀、LC-1000D液相色譜儀及RZF-3000型熱解組分地化儀曾被列為“國家級重點新產(chǎn)品項目”，榮獲省級、市級科技進步獎，多次獲國家科技創(chuàng)新基金支持，“一種熱導(dǎo)池檢測器”2018年被授予國家發(fā)明專利。環(huán)境在線色譜（工業(yè)防爆）、便攜式色譜（車載）、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC/MS）、全電子流量、電子壓力控制的GC-8850,GC-8860型高性能色譜儀（EPC）已批量生產(chǎn)，目前生產(chǎn)實驗室色譜、在線色譜及各類專業(yè)色譜六大系列共計20余個品種。 公司生產(chǎn)線設(shè)備精良，工藝先進，檢驗設(shè)備精密、全面、準(zhǔn)確，操作人員技術(shù)精湛。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定，贏得了廣大用戶的信賴，具有廣泛的品牌知名度及完美的產(chǎn)品美譽度，受到國內(nèi)色譜界專業(yè)人士的一致稱贊。 產(chǎn)品銷往全國各地，并部分出口到俄羅斯、東南亞及中東地區(qū)。廣泛應(yīng)用于各大專院校、科研院所及醫(yī)藥、化工、石油、電力、農(nóng)藥、礦井、商檢、公安、環(huán)保、疾控、釀造及食品殘留檢驗等各個領(lǐng)域。

星皇亞太企業(yè)（博羅）化工有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高端化妝品專業(yè)企業(yè)，坐落于風(fēng)景秀麗的南國海濱城市——廣東惠州，所處的工業(yè)區(qū)交通發(fā)達，環(huán)境優(yōu)美，周邊良好的生態(tài)環(huán)境有利于化妝品的研發(fā)和生產(chǎn)。 (主要產(chǎn) 品包括：美容護膚、洗護發(fā)、面膜、彩妝、香水等)。本企業(yè)作風(fēng)嚴謹、正直，在原材料的選擇上嚴格要求，堅決杜絕了防腐劑和添加劑等存在安全隱患的成分原料。 10萬級GMP制藥標(biāo)準(zhǔn)的無菌化妝品生產(chǎn)車間、全自動電加熱真空乳化鍋、多條現(xiàn)代化的生產(chǎn)包裝和自動灌裝線等先進硬件設(shè)置的配備，連同研發(fā)實驗室嚴格按照美國CTFA和歐盟COLIPA標(biāo)準(zhǔn)進行檢測和管理，使得企業(yè)在設(shè)備清潔、生產(chǎn)操作、現(xiàn)場品管、質(zhì)量檢測、衛(wèi)生安全等各個方面均建立起一整套嚴格的標(biāo)準(zhǔn)操作流程及制度。為求產(chǎn) 品達到安全無害、品質(zhì)優(yōu)良、效果優(yōu)異，企業(yè)保證每個單品在上市前均會進行一系列檢驗分析，最終帶給消費者舒心的使用過程、靚麗的肌膚和愉快的心情。 星皇亞太企業(yè)（博羅）化工有限公司擁有強大的技術(shù)實力、先進的硬件設(shè)備、盡心的服務(wù)團隊、優(yōu)質(zhì)的管理系統(tǒng)，秉持信任誠實和富有責(zé)任感的經(jīng)營理念，必定能為消費者和客戶提供最放心的優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。 工廠前臺 我們秉承“為合作伙伴創(chuàng)造價值”的核心價值觀，并以“誠實、寬容、創(chuàng)新、服務(wù)”為企業(yè)精神，通過自主創(chuàng)新和真誠合作為電子商務(wù)及信息服務(wù)行業(yè)創(chuàng)造價值。   

濟寧康德瑞化工科技有限公司坐落在風(fēng)景優(yōu)美的孔孟之鄉(xiāng)、運河之都-山東省濟寧市，是嘉興市向陽化工廠在濟寧市化學(xué)工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)投資新建的股份制企業(yè)。新建項目總投資13232萬元，占地面積為33400m2，建筑物占地面積為8996m2。主要生產(chǎn)二乙基羥胺、異丙基羥胺、二氟乙酸系列及磺化系列產(chǎn)品。生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)羥胺橡膠助劑系列10000 噸，二氟乙酸系列1200噸，對甲苯磺酰胺系列3500噸。 企業(yè)極為重視企業(yè)管理、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)人才的培養(yǎng)。在企業(yè)管理上，從生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)、財務(wù)、人員等方面初步建立了現(xiàn)代化管理體系。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗通過三級質(zhì)量檢驗認證。通過ISO 9001:2008 質(zhì)量管理體系認證和ISO14001:2004 環(huán)境管理體系認證，已取得《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》證書。產(chǎn)品《N-異丙基羥胺》獲得了國家專利證書。企業(yè)不斷致力于向社會推廣和提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及完美的服務(wù)；公司設(shè)有專業(yè)技術(shù)部門和品質(zhì)監(jiān)管部門，擁有設(shè)備完善的實驗室，公司還與嘉興學(xué)院等多所高校及科研部門建立長期的互助關(guān)系，共同研究探討技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量上的問題，以確保能為合作單位提供高性價比的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。