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由材料科學與工程學院姚曉教授主持承擔的國家“863”計劃項目——“油田固井用水泥基多功能復合材料”，在油田固井用水泥基多功能復合材料的制備技術、生產工藝、過程控制方法和應用技術方面取得了突破性的創新成果，所開發的油井水泥晶體膨脹劑（發明專利申請號：200510094587.8）和油井水泥防漏增韌劑（發明專利申請號：200510094588.2），擁有自主知識產權。產品具有晶體雙膨脹、增韌、低濾失和防漏等多種功能，可提高油氣井的防竄能力和水泥環的抗裂性能，整體技術處于國際領先水平。研究成果打破了國內油田固井材料的傳統觀念和產品格局，成為油田固井材料的更新換代產品，成功地在大慶、勝利、大港、中原、吉林、長慶、江蘇、青海、河南、吐哈、玉門、華北、冀東、塔里木和延長油礦等十多個油田的近600口天然氣井、地質勘探井、調整井、水平井、小間隙側鉆井、欠平衡井和開發井等不同類型的油氣井中得到推廣應用，解決了老油田調整井和國家發改委“十五”重點建設項目（西氣東輸）青海澀北氣田（西氣東輸氣源區）長期存在的固井竄、漏技術難題，固井質量顯著提高，有效地減少了油氣資源散失，延長了油氣井開發壽命，提高了油氣資源利用率。為油田創造直接經濟效益2000多萬元，間接經濟效益5億多元，其經濟效益和社會效益顯著。

項目團隊針對各種有機固廢的處理與循環利用，原創性成功開發了氣體熱載體有機固廢解聚再生技術。該技術以有機物自產氣為熱載體提供熱源，實現了全密閉循環工藝，能夠綠色高效地解聚工業有機廢棄物（廢舊輪胎、廢塑料、廢舊皮革、油泥等）、農業有機廢棄物（農業秸稈、稻殼、薪柴等）和生活有機垃圾等，使其解聚為木醋液、粗油、炭制品和土壤調理劑、清潔燃氣等產品。該技術有如下優勢：⑴ 全資源化。有機廢棄物全部轉化，資源化利用；⑵ 密閉循環。全系統采用全密閉循環工藝，安全環保；⑶ 清潔環保。高溫絕氧熱解處理有機物，無二噁英、重金屬粉塵；⑷ 熱效率高。氣體熱載體直接接觸加熱，熱解聚速度快、效率高、能耗低；⑸ 自熱循環。有機物自產的清潔燃氣可作為系統熱源，自熱循環，運行成本低。

產品詳細介紹產品特性：1.柜體采用1mm及1.2mm優質鋼板制作，多處加強結構，承重性能好，重疊式結構設計，密封性能極佳。2.表面處理采用先進的有18道工序組成的橘紋烤漆，耐腐蝕性強。 3.門鑲3.2mm高強度鋼化玻璃，防前傾耳式結構設計。帶平面加壓把手鎖一體化設計,有防盜功能。4.LED超高亮數碼顯示，溫濕度傳感器采用美國原裝著名品牌honeywell，溫濕度獨立顯示，使用壽命長。濕度可設定且具有記憶功能，斷電后無需再設定。5.濕度顯示范圍0%～99%RH,溫度顯示范圍-9℃～99℃。顯示精度:濕度±3%RH;溫度±1℃6.機芯利用中加(中國，加拿大)合作技術，采用進口吸濕材質，取得中國國家專利。7.行業內唯一一家擁有智能化控制系統的防潮箱。自動判斷機器內濕度來決定工作時間，節省能源，延長產品使用壽命。主機外殼采用高溫阻燃材料，杜絕安全隱患8.斷電后仍可運用物理吸濕補位功能繼續除濕，24小時內濕度上升不超過10%。9.  行業內唯一一家通過ROHS環保的產品。避免重金屬等元素污染存放的貴重產品。10.用于濕度敏感類材料的防潮保管，如IC等濕度特別敏感的材料存放，可選購防靜電. 名稱 型號 濕度控制范圍（RH） 平均功率（W） 最大功率（W） 是否防靜電 

產品詳細介紹　 型號                 說明                  規格W×D×H(Mm) 　GY-860A           4-DRS           460W*635D*1320H      GY-860B            3-DRS            460W*635D*1010H      GY-860C            2-DRS            460W*635D*710H  

產品詳細介紹 固銀（GUYIN）系列防磁柜系固銀公司全體研發人員，綜合市場各類商品之優點，充分滿足顧客儲存需要的基礎上精心研制而成，具如下優點： 1、 充分利用空間，抽屜高度、寬度正好滿足光盤及磁帶類儲存介質存儲，最大限度利用柜體內部空間 2、 抽屜高度可根據客戶存儲介質不同實現自由調節 3、 選配電子除濕機，可有效控制并實時柜體內部濕度狀況，從而實現防潮功能，改變了絕大部分防磁柜采用干燥劑做為防潮劑使用的不穩定性 4、 防磁性能經國家權威機構認證，符合相關要求 注：行業通用標準，柜外施加200高斯磁感應強度，柜內磁感應強度不高于5高斯。 固銀防磁柜檢測標準為，在防磁柜柜身外部施加8000高斯磁感應強度，柜內磁感應強度僅為3—6高斯。采用標準遠高于苛刻的行業標準。

成果描述：濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環境和成本優勢。但是濕法磷酸含雜質較多，精制技術要求較高，近年來，由于能源和電力供應緊張，環保要求提高，電熱法磷酸的生產與發展受到嚴重限制。濕法磷酸精制取代熱法磷酸的優越性日益顯著。國外的濕法磷酸精制生產技術和裝置均已過關，完全實現了工業化生產，產品質量可與電熱法磷酸媲美，已經大量取代熱法磷酸。國內經過四川大學等單位的研究開發，溶劑萃取法濕法磷酸精制的技術也已進入工業階段，并在全國推廣。市場前景分析：工信部提出濕法磷酸精制方面，2015年精制濕法磷酸產品產量達P2O5150萬t，2020年達P2O5200萬t。與同類成果相比的優勢分析：國際先進

一、項目簡介全球性的原油變重變劣，使原油硫含量增加；目前對滿足環保要求的汽油硫含量指標日益嚴格，汽油深度脫硫日益重要。國內外汽油產品大部分來源于流化催化裂化（FCC），國外占三分之一，國內約占80%，造成我國汽油硫含量普遍偏高。研究和開發FCC汽油深度脫硫技術，降低汽油硫含量，是我國煉油、化工行業的一項緊迫任務。常規深度加氫脫硫（HDS）技術存在明顯不足：汽油收率低、汽油質量差（辛烷值低）、投資費用和操作成本高。解決途徑：開發新的深度加氫脫硫技術、開發各種非加氫脫硫技術、或開發非加氫脫硫技術與加氫脫硫結合的技術。在各種非加氫脫硫技術（吸附脫硫、微生物脫硫、萃取/萃取精餾等）中，汽油萃取精餾脫硫具有顯著的優勢。與FCC汽油全餾分深度加氫脫硫工藝相比，FCC汽油輕中餾分萃取精餾脫硫-萃取相與重餾分加氫脫硫組合工藝的投資成本與操作成本明顯低于前者，此項技術具有普遍的推廣意義。本項目為此組合工藝的非加氫脫硫部分。二、市場前景汽油萃取脫硫、萃取精餾脫硫技術具有設備投資低、不耗氫、操作費用低等優點，若與現有的加氫脫硫工藝結合則會實現低操作成本和極小的辛烷值損失的FCC汽油深度脫硫的目的，這樣就更進一步地拓展了該類技術的發展空間和應用前景。因此，該類技術已成為清潔燃料生產領域的重點研究方向之一。主要經濟技術指標：1）脫硫汽油殘硫含量小于30ppm；2）溶劑損耗與目前芳烴抽提工藝的持平；3）最終產品汽油RON損失＜1，芳烴含量基本與原料中相同，烯烴含量減少約為3%，烷烴含量增加約為3%；優化FCC汽油切割餾分萃取精餾脫硫過程條件。實驗結果表明，在回流比一定的條件下改變劑油比，隨著劑油比的增加脫硫率增加，劑油比達到0.55時脫硫率為95%，當劑油比為0.765時脫硫率為96%，劑油比在0.55-0.765時脫硫率變化緩慢，兼顧經濟效益和產品質量，劑油比0.55為宜。該操作條件下硫含量低于30ppm。溶劑熱穩定性能好、沸點高，回收后萃取劑的脫硫效果很好，可以重復使用。中重餾分汽油、復配油的加氫脫硫處理結果表明，在適當的加氫條件下，可以使硫含量降到10ppm以下；調和汽油的辛烷值測量結果表明，萃取精餾+加氫深度脫硫組合工藝生產的調和汽油辛烷值基本不變。該組合工藝，實現FCC汽油餾分深度脫硫與溶劑循環使用優化操作。三、規模與投資（萃取精餾部分）萃取精餾裝置年處理量50-100萬噸， 設備總投資約2000萬元。四、生產設備主設備為萃取精餾塔。FCC汽油預分餾塔（也可對催化分餾系統穩定塔進行適當改造）；溶劑回收塔；相應的泵、儲罐等。五、效益分析通過對FCC汽油分餾、萃取精餾，低硫汽油的收率在70-80%，其余餾分與重餾分一起進行加氫脫硫，使得加氫裝置的處理能力（與全餾分加氫比）降低50%以上。同時汽油調和后，辛烷值基本不損失。六、合作方式技術轉讓或技術合作。

本發明公開了一種可在寬光譜范圍內實現濾色波長動態可調的濾色裝置，圓柱形腔體；以及在該腔體內的油相流體、水相流體、以及均勻分布于油水兩相流體界面的金屬納米顆粒。其中圓柱形腔體側壁以及底部分別設置有兩個獨立電極，可通過電潤濕原理調整水相流體在側壁表面的浸潤特性，從而實現對油水兩相界面曲率的快速、可回復調整。此外，金屬納米顆粒分布呈現周期排列，通過利用表面等離子體選擇性透射特定波長的光來輸出所希望的顏色。由于透射波長受到金屬納米顆粒陣列排布密度的影響，因此可以通過電潤濕原理，對金屬納米顆粒陣列排布密度進行

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