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本發(fā)明提供了一種水平剪切波電磁超聲探頭，主要由主永久磁鐵、銜鐵、殼體、殼蓋、插座、輔助永久磁鐵和線圈組成。輔助永久磁鐵位于兩主永久磁鐵之間，線圈位于其下部，線圈通過(guò)絕緣導(dǎo)線與插頭連接。本發(fā)明通過(guò)在主永久磁鐵閉合的磁路上施加輔助永久磁鐵，提高了電磁超聲線圈下部的試件磁化強(qiáng)度，提高了效率，從而增加了電磁超聲信號(hào)強(qiáng)度和信噪比，可用于各類鐵磁性試件的探傷。

已有樣品/n兩輥開(kāi)煉機(jī)的原理是采用兩個(gè)互相靠近的旋轉(zhuǎn)輥筒構(gòu)成的縫隙對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的擠壓和研磨，主要優(yōu)點(diǎn)是塑化效果好，主要缺點(diǎn)是混合效果不佳且靠人工敞開(kāi)操作。密煉機(jī)是改用密閉腔里設(shè)置兩個(gè)Z形攪拌輥，改善了密封性和混合效果，缺點(diǎn)是剪切塑化作用弱。上述設(shè)備還是非連續(xù)性的。擠出機(jī)或擠出塑化型注射機(jī)則是利用旋轉(zhuǎn)的螺桿進(jìn)行輸送性塑化，旋轉(zhuǎn)的螺桿對(duì)物料的拖拽，造成物料的層間剪切，實(shí)現(xiàn)混合和塑化。主要優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作，缺點(diǎn)是塑化效果不良，常用的改進(jìn)方法是增加長(zhǎng)徑比和螺桿轉(zhuǎn)速以增加塑化時(shí)間和剪切強(qiáng)度，此方法會(huì)增加螺桿承

JS系列高剪切均質(zhì)乳化分散機(jī)不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)，其與從不同的特性和功能，實(shí)為各醫(yī)療單位、生物研究、化妝品、食品加工、各大專院校等的科學(xué)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)用的理想設(shè)備。 主要特點(diǎn): 德國(guó)原裝馬達(dá)，長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。2、無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度 3、可選配14種不同的分散頭，滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空） 4、連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)4小時(shí) 5、雙重防護(hù)絕緣、給您放心的安全保障。 6、分散頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用。 7、分散頭采用快速連接方式、便于拆卸更換。 8、設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),可靈活組合。 9、清洗方便，滅菌方式多種  技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)：JS25 功率：500W/320W 電源：220V 50/60Hz 轉(zhuǎn)速范圍：10000-28000rpm 轉(zhuǎn)速顯示方式——刻度顯示 調(diào)速方式——無(wú)級(jí)調(diào)速 處理量——100-5000ml（H2O） 適用粘度-- ＜3000 cp 標(biāo)準(zhǔn)工作頭配置——25F（直徑25mm） 可浸入物料深度-- 200mm 工作頭線速度-- 27m/s 接觸物料材質(zhì)——SUS304不銹鋼 浸入液體部分軸套材質(zhì)——PTFE 適用介質(zhì)溫度-- ＜ 120℃ 工作架，底座——有 整機(jī)重量——9kg 包裝尺寸——322*550*180 使用工具——配套拆卸工具一副 包裝——紙箱

本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖電磁剪切方法及裝置，所述方法為：將 金屬工件置于上刀片與下刀片之間，以脈沖電磁力作為驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上 刀片朝向下刀片運(yùn)動(dòng)，上刀片與下刀片協(xié)作完成金屬工件剪切。所述 裝置包括上刀片、下刀片和脈沖磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，下刀片用于放置金屬 工件，所述脈沖磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)生脈沖電磁力，以該脈沖電磁力 作為驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上刀片朝向下導(dǎo)片運(yùn)動(dòng)，上刀片與下刀片協(xié)作完成金 屬工件剪切。本發(fā)明擴(kuò)展電磁切割的應(yīng)用領(lǐng)域，有效地防止剪切工件 完畢后出現(xiàn)卷邊、毛邊以及褶皺等缺陷，并且能夠有效地降低對(duì)機(jī)械 支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的

本發(fā)明公開(kāi)了屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種剪切式枸杞采摘機(jī)。所述枸杞采摘機(jī)由果柄切割單元、齒輪傳動(dòng)單元、電氣控制單元和枸杞收集單元組成；所設(shè)計(jì)的分禾器約束果柄在枝條下面形成簡(jiǎn)支梁，對(duì)枸杞進(jìn)入切割區(qū)域具有導(dǎo)向和夾持的作用，分禾器內(nèi)設(shè)計(jì)三岔口結(jié)構(gòu)，用于篩選青果和紅果，青果從分禾器側(cè)壁導(dǎo)出，紅果進(jìn)入切割區(qū)域。同時(shí)分禾器與刀片在豎直方向上保持安全距離，保證枸杞果柄長(zhǎng)度要求；本發(fā)明解決了枸杞采摘難題、鮮枸杞便攜包裝、枸杞破損率高和采摘人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題?？蓴[脫地形的限制，適應(yīng)復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境，降低勞動(dòng)人員工作強(qiáng)度，解放生產(chǎn)力。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便攜小巧，實(shí)用可靠，成本低，提高枸杞采摘率和運(yùn)輸效率，降低枸杞損傷率。

掃描數(shù)字剪切散斑干涉儀利用激光散斑剪切干涉和線陣CCD掃描原理, 將激光束擴(kuò)束后照射在具有光學(xué)粗糙的物體表面，并以線陣CCD掃描記錄 待測(cè)物體表面變形前后的剪切散斑像，進(jìn)而利用數(shù)字圖像處理技術(shù)，獲 得反映物體表面形變的數(shù)字剪切散班干涉圖樣，由該圖樣可以獲得物體 表面形變信息或相關(guān)區(qū)域的缺陷特征，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)目的?；谔厥庠O(shè) 計(jì)的微位移移動(dòng)軌道和CCD掃描技術(shù)的應(yīng)用，以及剪切鏡的靈活設(shè)計(jì)，可 以有效增大測(cè)量視場(chǎng)并提高缺陷檢測(cè)靈敏度。 該

內(nèi)含子是基因中不具有編碼作用的片段，它會(huì)被轉(zhuǎn)錄到前體RNA中，但在mRNA加工過(guò)程中被剪切掉，而內(nèi)含子剪切是真核生物mRNA成熟的關(guān)鍵步驟。在酵母中，當(dāng)RNA聚合酶II(Pol-II)轉(zhuǎn)錄到內(nèi)含子下游45nt時(shí)已經(jīng)有一半的內(nèi)含子完成了剪切。但高等真核生物，尤其植物中RNA共轉(zhuǎn)錄剪切速率，剪切狀態(tài)和其他RNA加工過(guò)程之間的關(guān)系又是什么樣的呢？為解答這一疑惑，翟繼先課題組開(kāi)展了系列研究分析。

本發(fā)明是一種利用相對(duì)轉(zhuǎn)角位移耗能機(jī)制的雙向扭轉(zhuǎn)型鉛剪切阻尼器，阻尼器主體由內(nèi)外雙層鋼質(zhì)鏤空?qǐng)A筒構(gòu)成，在兩個(gè)圓筒之間灌注鉛作為阻尼層，圓筒上下兩端通過(guò)螺栓與鋼壓板相連。在沿圓筒軸向荷載作用下，內(nèi)外兩個(gè)圓筒產(chǎn)生方向相反的相對(duì)扭轉(zhuǎn)變形，在較小的變形下，使嵌入兩側(cè)鏤空鋼質(zhì)圓筒內(nèi)的鉛產(chǎn)生顯著的剪切變形，從而消耗能量。

軋鋼生產(chǎn)線軋制過(guò)程中，切頭、切尾及切邊過(guò)程中產(chǎn)生的大量“廢鋼”是煉鋼過(guò)程所使用廢鋼的極佳原料。“廢鋼”作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料和冷卻劑要有合適的塊度和外形尺寸,以保證從爐口順利加入轉(zhuǎn)爐。本生產(chǎn)線可將“廢鋼”全自動(dòng)的剪切為轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的碎塊。 生產(chǎn)線首次將煉鋼調(diào)溫料進(jìn)行全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品規(guī)格可調(diào)性強(qiáng)、可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)安全高效且使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。目前，我國(guó)將軋鋼生產(chǎn)線產(chǎn)生頭尾料及邊角料剪切為煉鋼調(diào)溫原料均由人工送料方式將物料搬運(yùn)至剪切機(jī)剪切完成。其他公司無(wú)全自動(dòng)化剪切生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)。生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)，可填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可模擬上覆壓力變化的樁土接觸面剪切試驗(yàn)裝置。該裝置包括圓形模型箱、加載板、反力梁和伺服加載電機(jī)。圓形模型箱由圓形框架和底座組成，模型箱內(nèi)部需填筑一定密實(shí)度的砂土，砂土內(nèi)部放置土壓力傳感器測(cè)試豎向及水平土壓力；加載板放置在砂土層上表面通過(guò)千斤頂施加上覆壓力；伺服加載電機(jī)可以采用位移控制和荷載控制兩種加載方式，通過(guò)伺服電機(jī)對(duì)模型箱中心處的模型樁進(jìn)行加載，加載過(guò)程中伺服電機(jī)所施加荷載及位移可自動(dòng)采集。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，可用于研究不同上覆壓力作用下樁土接觸面的摩擦性能，為樁土接觸面摩擦性能的研究提供了一種有效手段。