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儀器概述        本儀器是我公司按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0248《餾分燃料冷濾點(diǎn)測定法》要求設(shè)計制造的；同時也滿足ASTM D6371標(biāo)準(zhǔn)。集制冷、檢測、抽濾、氣壓穩(wěn)定、工控機(jī)控制系統(tǒng)于一體的最新理念設(shè)計制造，實(shí)現(xiàn)全自動檢測。廣泛適用于10～-30號柴油、深色石油產(chǎn)品、原油及其他透明或半透明石油產(chǎn)品的冷濾點(diǎn)檢測分析。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10%;50Hz 2、制冷系統(tǒng)：新型進(jìn)口環(huán)保壓縮機(jī) 3、測控方式：工業(yè)級液晶觸摸屏控 4、測量范圍： -70～50℃或-45～50℃兩種可選 5、控溫精度：±0.5℃ 6、分辨率：±0.1℃ 7、壓力測量范圍:0～200.0KPa；分辨率1Pa 8、工作冷阱：一孔或兩孔 9、過濾器：363目不銹鋼絲網(wǎng) 10、整機(jī)功率：1800W   性能特點(diǎn) 1、采用10英寸彩色觸摸屏，輕觸按鍵操作，方便快捷 2、檢測范圍廣，適合深色淺色各種油品 3、采用基恩士光纖檢測，反應(yīng)快，分辨率高.測量準(zhǔn)確，重復(fù)性好 4、配微型熱敏打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束，自動打印結(jié)果 5、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)內(nèi)存可儲存10000組歷史數(shù)據(jù)，方便查詢 6、整機(jī)采用工業(yè)PLC控制器，一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，性能穩(wěn) 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=842

儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0248-1992《餾分燃料冷濾點(diǎn)測定法》規(guī)定的要求設(shè)計制造的餾分燃料冷濾點(diǎn)抽濾器，適用于按SH/T0248-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測定方法、再配以冷浴等其它裝置，測定柴油機(jī)燃料和粗柴油、包括含有流動性改進(jìn)劑的燃料的冷濾點(diǎn)。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源： AC(220±10%)V，50Hz 2、抽氣壓力： U型管壓差計1961Pa(200㎜H20) 3、試杯： 玻璃、平底、圓形，內(nèi)徑31.0㎜～32.0㎜，壁厚1.0～1.5㎜，杯高115㎜～125㎜，杯上45ml處有一刻度線 4、過濾器： 黃銅材料制成，過濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸45um(330目) 5、工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10℃～+35℃;相對濕度≤85% 6、整機(jī)功耗：不大于150W 7、外形尺寸：250×150×380㎜(長×寬×高) 8、重 量： 4.5㎏ 性能特點(diǎn)網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=761

產(chǎn)品詳細(xì)介紹  冷CCD凝膠成像|凝膠分析軟件|凝膠電泳成像 凝膠成像系統(tǒng)|凝膠成像分析系統(tǒng)|凝膠成像儀|化學(xué)發(fā)光凝膠成像|化學(xué)發(fā)光凝膠成像系統(tǒng)||數(shù)字凝膠成像系統(tǒng)|冷CCD凝膠成像|凝膠分析軟件|凝膠電泳成像 1、引領(lǐng)國際潮流的人性化設(shè)計！工程塑料模具成型，安全、美觀、輕便； 2、防紫外彈出式觀察窗，無需電腦，觀察原始實(shí)驗(yàn)結(jié)果，方便、快捷； 3、左右側(cè)雙開門的一體化割膠裝置，配合觀察窗使用，舒適、安全； 4、專業(yè)軟件系統(tǒng)支持的全電腦控制+觸摸控制面板雙控制體系，控制電源開關(guān)、光源控制、光圈、聚焦等觀察和拍攝工作，實(shí)現(xiàn)污染現(xiàn)場和電腦操作現(xiàn)場隔離，防止交叉污染，確保操作者安全； 5、抽屜式樣品載物臺，方便取放樣品； 6、紫外自動防護(hù)裝置：拉出載物臺取放樣品，系統(tǒng)自動關(guān)閉紫外光源，防止實(shí)驗(yàn)者被高強(qiáng)   度紫外光照射。特殊情況亦可暫時解除防護(hù)功能，方便箱體外部的切膠操作。 7、紫外燈管10分鐘定時關(guān)閉功能，有效延長紫外燈管和紫外玻璃的使用壽命。 主要參數(shù)：

反應(yīng)蒸餾技術(shù)是反應(yīng)操作與分離操作相互耦合的產(chǎn)物,雖然它是一種最有代表性和最具發(fā)展?jié)摿Φ幕み^程強(qiáng)化技術(shù),具有大幅度降低設(shè)備投資成本與操作能耗的潛力,但是這種優(yōu)勢并沒有在所有的反應(yīng)物系中得到充分的體現(xiàn),在某些條件下,反應(yīng)蒸餾技術(shù)的劣勢甚至比那些傳統(tǒng)的工藝流程(一個反應(yīng)器和幾個傳統(tǒng)的蒸餾塔組成的工藝流程)還要明顯。例如,在分離不利物系(反應(yīng)物與產(chǎn)物的相對揮發(fā)度相間排列,即αR1>αP1>αR2>αP2或αP1>αR1>αP2>αR2)和最不利物系(反應(yīng)物是最輕和最重組分,產(chǎn)物是中間組分,相對揮發(fā)度的排列順序?yàn)?alpha;R1>αP1>αP2>aR2)時,使用常規(guī)反應(yīng)蒸餾技術(shù)的能耗較大或者根本無法完成分離,這影響了反應(yīng)蒸餾技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮及其使用范圍。為了解決這些問題,前人提出了不同的反應(yīng)蒸餾結(jié)構(gòu)和改進(jìn)措施,但是這些方案中都存在著一個結(jié)構(gòu)缺陷,即他們都忽略了未反應(yīng)的反應(yīng)物通過產(chǎn)品側(cè)線采出口塔板的量和濃度對于反應(yīng)蒸餾塔設(shè)計的影響。為了研究這種影響,本文提出了“不利濃度”的概念,并提出了“不利濃度”判據(jù),以度量“不利濃度”的大小和研究其對系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能的影響。為了消除“不利濃度”的影響,本文提出了一種新的過程強(qiáng)化方案,即采取進(jìn)料分流強(qiáng)化雙反應(yīng)段蒸餾塔的設(shè)計,得到新的蒸餾塔設(shè)計方案——分料雙反應(yīng)段蒸餾塔。分料比、分料的數(shù)量和分料的進(jìn)料位置是分料雙反應(yīng)段蒸餾塔設(shè)計中重要的設(shè)計變量,它們的合理設(shè)計可以顯著加強(qiáng)蒸餾塔的內(nèi)部能量耦合與物質(zhì)耦合,這使得雙反應(yīng)段結(jié)構(gòu)首次應(yīng)用于分離不利物系并獲得了良好的穩(wěn)態(tài)性能。通過對6個反應(yīng)體系的對比研究結(jié)果表明,由于大幅度降低了“不利濃度”的影響,大大降低了蒸餾塔的操作能耗,與現(xiàn)有反應(yīng)蒸餾塔的結(jié)構(gòu)方案相比,本文提出的分料雙反應(yīng)段蒸餾塔具有最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性能。對于最不利物系,分料雙反應(yīng)段蒸餾塔比現(xiàn)有最優(yōu)設(shè)計降低能耗最高達(dá)133.2%；對于不利物系,分料雙反應(yīng)段蒸餾塔比現(xiàn)有最優(yōu)設(shè)計降低能耗最高達(dá)4.92%。本項(xiàng)目的主要研究目標(biāo)是“不利濃度”對蒸餾塔設(shè)計的影響,建立以“不利濃度”及其判據(jù)為核心的理論框架,針對最不利物系以及不利物系,系統(tǒng)地研究分料雙反應(yīng)段蒸餾塔的優(yōu)化與設(shè)計主要的研究工作可以歸納為以下幾點(diǎn)：1、利用平衡級模型對分料雙反應(yīng)段蒸餾塔進(jìn)行了模型化研究,并建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型。2、分別針對雙反應(yīng)段蒸餾塔和現(xiàn)有研究中穩(wěn)態(tài)性能最優(yōu)的外部環(huán)流反應(yīng)蒸餾塔進(jìn)行了靈敏度分析,對比重要設(shè)計和化學(xué)參數(shù)變化對兩種結(jié)構(gòu)穩(wěn)態(tài)設(shè)計的影響,論述了兩種結(jié)構(gòu)在穩(wěn)態(tài)設(shè)計方面的優(yōu)缺點(diǎn),說明了雙反應(yīng)段蒸餾塔的研究意義。3、提出了影響反應(yīng)蒸餾塔分離效率和能耗的因素,并提出了“不利濃度”的概念和“不利濃度”判據(jù)。

本發(fā)明公開了一種隔壁雙層板式環(huán)流萃取塔和萃取的方法，該萃取塔的塔板由分布板和穿流板組成，通過中心分隔板隔開。中心分隔板將萃取塔分為前后兩個傳質(zhì)區(qū)，每個傳質(zhì)區(qū)內(nèi)的分布板和穿流板從上向下交替排列，同區(qū)相鄰兩塊分布板間構(gòu)成一傳質(zhì)單元。同一塔板的分布板和穿流板依靠弓形連通管連通。連續(xù)相流體依靠連通管交替在兩個傳質(zhì)區(qū)的各個傳質(zhì)單元內(nèi)逐級環(huán)流流動，分散相流體平分為兩部分分別在兩個傳質(zhì)區(qū)內(nèi)與連續(xù)相流體逐級錯流接觸傳質(zhì)。連續(xù)相流體依靠相鄰傳質(zhì)單元的同向流效應(yīng)，分散相流體依靠分布板的聚集、分散和穿流板的界面更新作用，使液液萃取達(dá)到較高的傳質(zhì)速率和分離效率，有益于兩相流率相差較大，以較小流量為連續(xù)相的萃取過程。

空冷技術(shù)是富煤缺水地區(qū)火力發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)，但氣象、環(huán)境條件對空冷機(jī)組的性能存在顯著的復(fù)雜影響；同時，空冷系統(tǒng)本身也具有典型的多尺度特征，探索空冷機(jī)組的安全高效運(yùn)行和優(yōu)化設(shè)計方法，實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電的節(jié)能節(jié)水，是動力工程領(lǐng)域面臨的前沿和挑戰(zhàn)性課題。 從實(shí)驗(yàn)研究條件、多尺度數(shù)值計算模擬仿真和現(xiàn)場熱力性能試驗(yàn)等不同角度，建立了迄今最為全面和完善的空冷系統(tǒng)性能研究環(huán)境，為開展適合我國北方自然環(huán)境條件的電站空冷技術(shù)研究提供了良好的支撐條件；完整揭示出大型火電空冷系統(tǒng)的性能特征和特性機(jī)理。開發(fā)了空冷單元空氣流場的優(yōu)化組織、空冷島環(huán)境風(fēng)場誘導(dǎo)強(qiáng)化技術(shù)和裝置，提出風(fēng)機(jī)群分區(qū)優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)，解決了空冷技術(shù)受制于環(huán)境風(fēng)場和極端氣溫不利影響帶來的機(jī)組運(yùn)行熱效率偏低的核心難題。開發(fā)了空冷凝汽器用系列化新型高性能翅片管傳熱元件；提出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合我國北方氣象環(huán)境條件的新型間接空冷系統(tǒng)；結(jié)合我國國情，提出新的空冷凝汽器性能評價準(zhǔn)則。顯著提高了空冷選型和系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化水平，從源頭上保障了空冷機(jī)組的優(yōu)化設(shè)計和高效運(yùn)行。 近5年來，實(shí)驗(yàn)室研究人員在該方向發(fā)表國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊論文近50篇，被相關(guān)研究引用250余次，獲授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)。成果的主要技術(shù)內(nèi)容通過了教育部科技成果鑒定，并先后獲2009年教育部科技進(jìn)步一等獎和2011年國家科技進(jìn)步二等獎。項(xiàng)目成果在火電行業(yè)近百臺大型空冷機(jī)組中得到應(yīng)用，可使機(jī)組供電煤耗降低4.5-7g/kWh。項(xiàng)目成果的推廣應(yīng)用，可使火電行業(yè)形成年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤500萬噸的能力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(shù) (SE氣化技術(shù)) 是中石化主導(dǎo)、與華東理工大學(xué)共有產(chǎn)權(quán) 的氣流床煤氣化技術(shù)。該技術(shù)充分吸收了經(jīng)工程化檢驗(yàn)的水煤漿和粉煤氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，其主 要技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢如下： (1) 單燒嘴與激冷流程的工藝組合成熟可靠，投資低。 (2) 多功能復(fù)合式燒嘴及其與氣化爐的合理匹配。 (3) 復(fù)合床結(jié)構(gòu)的洗滌冷卻技術(shù)：熱質(zhì)傳遞效果好，液位平穩(wěn)易控，出口合成氣帶灰量得 到有效控制。 (4) 合成氣分級凈化技術(shù)：系統(tǒng)壓力損失小，設(shè)備不易被灰渣堵塞，合成氣含灰量<1mg/ Nm3，變換工段無需設(shè)置預(yù)變換。 (5) 渣水處理技術(shù)：采用兼具閃蒸與換熱功能的蒸發(fā)熱水塔，顯著提高了熱回收效果，同 時減緩了結(jié)垢問題。 (6) 復(fù)合式通氣結(jié)構(gòu)的高壓煤粉鎖斗，有效避免因高壓操作、煤粉流動性差所導(dǎo)致的煤粉 結(jié)拱、架橋等問題，確保快速穩(wěn)定供料。 (7) 高精度在線標(biāo)定技術(shù)，有效提高煤粉質(zhì)量流量計標(biāo)定精度，并實(shí)現(xiàn)流量計的在線標(biāo) 定，確保氣化爐內(nèi)氧煤比的有效調(diào)控。 (8) 燒嘴頂置簡化了水冷壁結(jié)構(gòu)，規(guī)避了復(fù)雜管路系統(tǒng)的水流量均布問題，同時副產(chǎn)中壓 蒸汽，從結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計上確保了水冷壁內(nèi)襯的可靠性。 (9) 新型燭式過濾系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)過濾澄清水與干渣分離。與重力式澄清+真空皮帶過濾相比， 處理量大且高效，投資低、占地面積小。 (10) 環(huán)保性能優(yōu)越：硫氧化物及粉塵排放量極少；爐渣可綜合利用；僅產(chǎn)生少量廢液，不 含有機(jī)污染物，工藝用水可循環(huán)利用。 (11) 先進(jìn)自動控制及本質(zhì)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)：粉煤、氧氣以及蒸汽間設(shè)置了比值調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，建立了本質(zhì)安全的聯(lián)鎖控制，氣化操作更為便捷和可靠。 (12) 配套提供專有的“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化爐操作優(yōu)化軟件”，為氣化爐的開車、 運(yùn)行和優(yōu)化操作提供科學(xué)指導(dǎo)。

項(xiàng)目對影響冷鮮雞質(zhì)量安全的微生物和生物毒素污染、獸藥殘留等風(fēng)險因子，以高通量靈敏檢測、全程信息化溯源、標(biāo)準(zhǔn)化控制為抓手，進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計、研究和集成創(chuàng)新。 主要包括： 1.研發(fā)了飼料和冷鮮雞產(chǎn)品中生物毒素、獸藥殘留等風(fēng)險因子高通量快速靈敏的篩查技術(shù)。 2.創(chuàng)建了強(qiáng)酸性電解水的新型冷鮮雞屠宰加工工藝以及冷鮮雞全過程微生物控制技術(shù)體系。 3.開發(fā)了基于區(qū)塊鏈技術(shù)的冷鮮雞產(chǎn)品信息多平臺溯源系統(tǒng)。浙江省技術(shù)交易中心組織本領(lǐng)域相關(guān)專家對項(xiàng)目進(jìn)行鑒定，鑒定專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)目成果已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平。 成果應(yīng)用覆蓋浙江省 80%以上冷鮮雞產(chǎn)量，不僅有效地解決了飼養(yǎng)過程及冷鮮雞質(zhì)量安全控制的技術(shù)難題，也有效解決了冷鮮雞微生物污染控制難、保鮮期短的問題。顯著提升了我省冷鮮雞的質(zhì)量安全水平和消費(fèi)信心，助推了冷鮮雞生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，對產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益顯著。