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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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面向智能制造的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺及升級改造
本項(xiàng)目聯(lián)合中德智能制造研究院，借力德國專家資源，組建了一支可快速響應(yīng)企業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)線智能化升級改造的物聯(lián)網(wǎng)中控平臺研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)致力于打造智能制造示范工廠，目前與南瑞集團(tuán)、大全集團(tuán)、泉峰集團(tuán)等企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)升級優(yōu)化項(xiàng)目正在實(shí)施中。
東南大學(xué)
2021-04-11
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基于互聯(lián)網(wǎng)+及數(shù)字孿生技術(shù)的智能制造
項(xiàng)目在多年國家項(xiàng)目的支持下，在項(xiàng)目“面向工廠規(guī)劃和生產(chǎn)過程的數(shù)字化工廠技術(shù)”獲2013年教育部科技進(jìn)步二等獎的基礎(chǔ)上，進(jìn)行持續(xù)開發(fā)完善，與沈陽機(jī)床合作，在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行了深入的合作研究， 在沈陽機(jī)床智能制造展示線開發(fā)完成數(shù)字化孿生仿真模型及基于互聯(lián)網(wǎng)的定制信息系統(tǒng)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化定制下達(dá)生產(chǎn)訂單，數(shù)字化孿生系統(tǒng)在線仿真模擬，真實(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)場景，并可通過移動設(shè)備進(jìn)行瀏覽和信息管理。項(xiàng)目符合中國制造2025所倡導(dǎo)的智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)的發(fā)展，對中國制造向智能化轉(zhuǎn)型起到促進(jìn)作用。項(xiàng)目通過展示真實(shí)個(gè)性化印章的智能加工、檢測和裝配，體現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的定制及數(shù)字化雙胞胎技術(shù)。
同濟(jì)大學(xué)
2021-02-01
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基于物聯(lián)技術(shù)的自組織智能制造系統(tǒng)
該項(xiàng)目針對裝備智能化改造、智能個(gè)體自治技術(shù)、多智能體協(xié)商規(guī)則和自組織生產(chǎn)策略進(jìn)行了深入研究，開發(fā)了相應(yīng)原型系統(tǒng)——基于物聯(lián)技術(shù)的自組織智能制造實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，形成了一套以物聯(lián)技術(shù)為基礎(chǔ)，通過自治與協(xié)商方式，實(shí)現(xiàn)車間自組織實(shí)時(shí)生產(chǎn)的“智能工廠”模式。技術(shù)優(yōu)勢該系統(tǒng)具備自組織、自決策、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)的功能特征，可適應(yīng)目前動態(tài)多變的制造環(huán)境，滿足多品種、變小批量、高度定制化的生產(chǎn)需求。通過提供模塊化熱插拔的智能接口裝置，可以幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)智能化改造升級。該智能制造系統(tǒng)可以高效柔性自治的應(yīng)對加工、裝配、檢測等作業(yè)任務(wù)。應(yīng)用范圍:在數(shù)字化智能工廠、制造資源互聯(lián)接入、智能單元自組織自適應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)等方面，已為航空航天軍工、汽車制造、生物發(fā)電、軌道交通、電力電子、服裝輕工等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域細(xì)分行業(yè)客戶提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造服務(wù)。
南京航空航天大學(xué)
2021-04-10
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熱成形數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造仿真軟件
"本項(xiàng)目致力于熱成形設(shè)計(jì)與制造數(shù)字化仿真解決方案，聚焦前沿仿真技術(shù)，旨在形成自主可控的國產(chǎn)化工業(yè)軟件。目前已在焊接、增材制造、熱處理、鑄造、電子封裝等熱成形制造工藝的基礎(chǔ)理論和仿真軟件研發(fā)方面取得了系列成果,推出了我國亟需的20多套大型工業(yè)軟件，具備全部自主知識產(chǎn)權(quán), 部分打破國外壟斷, 為包括中航工業(yè)，中船重工，中國兵器等在內(nèi)的國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。本團(tuán)隊(duì)依托材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心等國家級平臺，是我國為數(shù)不多的擁有工業(yè)軟件概念設(shè)計(jì)、理論攻關(guān)、技術(shù)突破、代碼編寫與系統(tǒng)集成能力的研發(fā)團(tuán)隊(duì), 綜合實(shí)力位居國內(nèi)前列。 "
華中科技大學(xué)
2021-04-10
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 賦能生產(chǎn)制造
走進(jìn)位于武漢光谷的長飛光纖光纜股份有限公司光纜生產(chǎn)車間，只見工業(yè)機(jī)器人忙著分揀不同規(guī)格的光纖配盤，一臺臺AGV（自動導(dǎo)引運(yùn)輸車）有條不紊地運(yùn)輸成品光纜。通過5G傳感器、“5G+光云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”神經(jīng)中樞平臺，這個(gè)車間的全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)被傳輸?shù)?0公里外的長飛公司總部運(yùn)營指揮中心。工作人員坐在指揮中心的大屏幕前，不僅能實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析生產(chǎn)經(jīng)營狀況，還可預(yù)測未來變化趨勢。
工信微報(bào)
2021-12-10
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壓縮機(jī)制造及裝配系列專用設(shè)備
在制冷壓縮機(jī)生產(chǎn)及裝配過程中，可提供此行業(yè)所需要的諸多有特殊功能和要求的專用設(shè)備，如活塞外圓、孔等部位的加工與質(zhì)量測試設(shè)備、連接銷的分揀與裝配設(shè)備以及連桿等的加工及相關(guān)裝配關(guān)鍵設(shè)備，并在多年與企業(yè)的合作中，形成了一支具有設(shè)備開發(fā)、仿制、優(yōu)化和及時(shí)供貨能力的核心隊(duì)伍。
北京科技大學(xué)
2021-04-13
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面向電子和激光制造的超精密高速運(yùn)動平臺
1.剛?cè)狁詈线\(yùn)動平臺：將平臺設(shè)計(jì)成剛性框架和工作平臺兩部分，兩者之間由柔性鉸鏈連接，巧妙地結(jié)合了機(jī)械導(dǎo)軌直驅(qū)平臺的大行程、高速度和柔性鉸鏈無摩擦的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低成本，更高速，高精度的運(yùn)動。 2.自抗擾控制算法：目前，大部分工業(yè)產(chǎn)品依舊使用傳統(tǒng)的PID控制，由于剛?cè)狁詈掀脚_引入了柔性鉸鏈，降低了系統(tǒng)的固有頻率，這就限制了PID的控制帶寬。因此，采用
廣東工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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發(fā)動機(jī)再制造冷焊關(guān)鍵技術(shù)及裝備
本項(xiàng)目為發(fā)動機(jī)再制造的產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技術(shù)。亞激光精密補(bǔ)焊接技 術(shù)是冷焊技術(shù)的一種，該技術(shù)利用精確控制的高能電弧使補(bǔ)材與工件熔接在一 起，可廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關(guān)合金的修復(fù)，特別適用于較大量的 修補(bǔ)，如發(fā)動機(jī)機(jī)體再制造中腐蝕凹坑、拉劃傷和磕碰傷的修復(fù)。基于亞激光 精密補(bǔ)焊接技術(shù)的冷焊修復(fù)技術(shù)在再制造企業(yè)已得到應(yīng)用，可以在保證修復(fù)效 率的前提下保持良好的修復(fù)結(jié)合力、減少熱影響和殘余應(yīng)力，以及達(dá)到較好的 硬度特性。
山東大學(xué)
2021-04-13
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樹脂基復(fù)合材料制造模擬與優(yōu)化技術(shù)
北航針對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造低成本化和數(shù)字化的發(fā)展需求，在多項(xiàng)國家重大研究項(xiàng)目的支持下，對熱壓工藝和液體成型工藝的固化成型基礎(chǔ)理論、制造缺陷形成機(jī)理與控制方法、工藝過程數(shù)值模擬與優(yōu)化技術(shù)、材料工藝特性測試表征方法與工藝特性數(shù)據(jù)庫等方面進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究，在復(fù)合材料制造過程數(shù)字化技術(shù)上填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)外空白。 已建立先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料制造模擬與優(yōu)化技術(shù)及相應(yīng)的軟件，用于先進(jìn)復(fù)合材料制造過程的分析、缺陷預(yù)測和工藝參數(shù)的優(yōu)化，適用于各種結(jié)構(gòu)形式和制造方法，可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，縮短研制周期，提高材料的利用率，對促進(jìn)復(fù)合材料用量和應(yīng)用水平的提高具有非常重要的意義，在航空航天、風(fēng)電葉片、汽車等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 研究成果已在多家航空航天研究院所及主機(jī)廠的工程實(shí)際中得以應(yīng)用，如雷達(dá)罩、防熱套、波形梁、飛機(jī)鴨翼梁以及直升機(jī)起落架等，取得了良好的效果，顯著縮短了制造周期、降低了制造成本、提高了產(chǎn)品合格率。 相關(guān)成果在2009年獲得了國防科技進(jìn)步一等獎和國家科技進(jìn)步二等獎，并獲批國家發(fā)明專利5項(xiàng)。
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13
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一種雙金屬裂解型連桿的制造工藝
項(xiàng)目簡介 連桿裂解技術(shù)是一種全新的連桿大端剖分精密加工技術(shù)，該技術(shù)是通過可控?cái)嗔逊?式實(shí)現(xiàn)連桿體與連桿蓋的嚙合面加工，并利用斷裂面上自然的三維斷面結(jié)構(gòu)作為定位基 準(zhǔn)，保證兩剖分體的精確合裝。現(xiàn)有的裂解技術(shù)對材料選擇有要求苛刻，既要滿足連桿 性能指標(biāo)，又要使斷口呈現(xiàn)脆性斷裂特性。 本成果提出一種采用雙金屬制造裂解型連桿毛坯的工藝方法，即在連桿大頭部人為 設(shè)置裂解層，在裂解層內(nèi)填充不同于連桿主體區(qū)材料的脆性材料，通過復(fù)合技術(shù)使兩種 材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合形成雙金屬鑄坯,后續(xù)可對連桿毛坯進(jìn)行鍛造熱
江蘇大學(xué)
2021-04-14