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薄形全采光高效自然通風(fēng)隔聲窗采用多層薄空腔微穿孔共振寬頻消聲結(jié)構(gòu)形成消聲 通道技術(shù)，內(nèi)不含任何傳統(tǒng)多孔纖維材料，不存在二次污染的問題，并解決了厚薄形透 明材料微孔加工的工藝問題；消聲通道安裝簡便，易于清洗更換；現(xiàn)場實測效果優(yōu)于現(xiàn) 市場上使用的通風(fēng)隔聲窗。

采用大石化乙烯產(chǎn)品鏈合成乙二醇的一種副產(chǎn)物二甘醇為原料，通過采用發(fā)明的高效催化劑體系聚對二氧環(huán)己酮(PPDO)具有優(yōu)良的生物相容性和生物降解性，同時又具有很高的強度和良好的韌性。本成果研究開發(fā)的PPDO不僅可應(yīng)用于可生物降解手術(shù)縫合線等醫(yī)用領(lǐng)域，而且可以用于其他一次性使用的塑料制品領(lǐng)域，特別是采用納米復(fù)合技術(shù)來制備新型的PPDO/ 納米復(fù)合材料，具有較高的熔體強度，容易吹塑成型，并且其膜制品具有較好的氣體阻隔性，可用于不同領(lǐng)域的一次性塑料制品。對于回收回來的廢棄PPDO產(chǎn)品，可以在簡單的條件下回收其聚合單體，回收率高達93-99%，并且回收的單體又可用于PPDO的聚合，可實現(xiàn)反復(fù)循環(huán)利用；對于不宜回收的應(yīng)用領(lǐng)域，PPDO又可完全生物降解。因此，PPDO是高分子家族中少有的既具有可完全生物降解性，又易于回收為單體的高分子品種，是一類真正的“綠色高分子材料”。本成果采用新的聚合方式和途徑獲得高分子量的 PPDO，使 PPDO 的成本成為目前完全生物降解聚合物中最具競爭力的品種之一。 PPDO塑料廢棄物的PDO單體回收率：≥93%，并且可以完全用于合成PPDO。 PPDO塑料制品的性能: 拉伸強度：30~60MPa，斷裂伸長率：300~600%，可完全生物降解。 PPDO塑料廢棄物的PDO單體回收率：≥93%，并且可以完全用于合成PPDO。 產(chǎn)品可應(yīng)用于生物醫(yī)用領(lǐng)域(手術(shù)縫合線、固定材料、藥物緩釋材料等)、一次性使用塑料產(chǎn)品（如垃圾袋、購物袋、快餐具等）。由于該產(chǎn)品易于回收單體和重復(fù)聚合利用，并且成本與普通塑料相當(dāng),因此PPDO的制品可望取代現(xiàn)有的一次性使用的既不能生物降解又不易回收單體進行反復(fù)利用的領(lǐng)域塑料產(chǎn)品，是目前具有市場競爭力的環(huán)境友好一次性使用塑料產(chǎn)品，可創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟與社會效益。

該成果立足山東省建筑垃圾資源化處置的重大社會需求，歷經(jīng)十余年的產(chǎn)學(xué)研合作， 完成了廢棄混凝土資源化再生利用研究，涵蓋了再生粗、細骨料和微粉的制備以及在再 生混凝土、干混砂漿、透水磚、道路水穩(wěn)層、預(yù)制構(gòu)件中應(yīng)用，實現(xiàn)了廢棄混凝土的全 再生利用，既降低對生態(tài)的破壞也減少天然資源開采。該項目在濟南、青島、臨沂等地 實現(xiàn)了規(guī)模化推廣應(yīng)用，帶動了各地生態(tài)文明建設(shè)和“無廢城市”的政策出臺。

一、技術(shù)背景 東海近岸海域易受臺風(fēng)和風(fēng)暴潮等不利天氣的影響，故建設(shè)海洋牧場時需充分考慮人工魚礁的安全性。該海域傳統(tǒng)的人工魚礁投放以沉底式為主，在以軟相泥地為主的區(qū)域設(shè)置后往往會出現(xiàn)滑移、傾覆和掩埋的現(xiàn)象從而影響魚礁穩(wěn)定性和功能的持續(xù)發(fā)揮。此外，東海區(qū)海洋牧場基本以資源養(yǎng)護型為代表，幾乎沒有產(chǎn)業(yè)帶動能力。 在此背景下，設(shè)計一套既能抵抗強臺風(fēng)又能保證效能的魚礁系統(tǒng)顯得頗為重要，而融入產(chǎn)業(yè)服務(wù)功能又是維持海域海洋牧場活力的必由之路。為此，上海海洋大學(xué)海洋牧場工程研究中心設(shè)計團隊經(jīng)過多年醞釀和探索性試驗，研發(fā)了一套抗風(fēng)浪全水層平臺礁系統(tǒng)構(gòu)建技術(shù)。 二、技術(shù)要素組成 抗風(fēng)浪全水層平臺礁系統(tǒng)由錨礁系統(tǒng)和臺礁系統(tǒng)兩部分組成。錨礁系統(tǒng)通過高強度纜繩連接底部魚礁和上層筏式構(gòu)件（圖1），形成浮式藻場的著生介質(zhì)系統(tǒng)。由表層大型天然海藻、養(yǎng)殖海藻和浮游植物共同構(gòu)成強大的固能傳質(zhì)網(wǎng)絡(luò)，為海洋牧場資源增殖打下基礎(chǔ)。   圖1 每20個錨礁構(gòu)成一個錨礁群（225m×25m）  錨礁系統(tǒng)中形成的能量和物質(zhì)將通過牧食和碎屑食物鏈從表層傳向底層，發(fā)揮海洋生物泵和表底層耦合的綜合效應(yīng)。在錨礁系統(tǒng)區(qū)形成的資源增量將通過大型平臺礁系統(tǒng)進行回收利用（圖2）。 平臺礁由高強度鋼樁、魚礁底座、多層圓盤礁、柔性魚礁和上層鏤空廊道五大要素構(gòu)成（圖2）。首先根據(jù)地質(zhì)調(diào)查情況確定打樁的數(shù)量和深度。鋼樁設(shè)置好之后，在其上套入魚礁底座和圓盤礁，使底部周圍形成三型魚類活動的主要生息場。上層柔性魚礁可作為大型海藻附著基而用，從而增加上層水體空間異質(zhì)性，豐富微生境格局，為中上層附著生物和游泳生物提供棲息和攝食場所。最后設(shè)置上層廊道，為休閑海釣和海上觀光等產(chǎn)業(yè)活動的融入提供平臺。休閑海釣是牧場區(qū)魚類資源回收的主要方式，而企業(yè)承包錨礁系統(tǒng)是拓展其海水養(yǎng)殖的重要方式。由此，構(gòu)建出一套在東海區(qū)具有極大推廣價值的海洋牧場構(gòu)建模式（圖3）。   圖2 大型平臺礁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要素   圖3 錨礁系統(tǒng)和臺礁系統(tǒng)組合布置后的效果示意圖 三、技術(shù)創(chuàng)新點 （1）新的魚礁系統(tǒng)是以初級生產(chǎn)力調(diào)控為核心目標，強化表層水體生物群落穩(wěn)定性、提升生物多樣性為重要目標的全水層錨礁系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過功能型環(huán)保構(gòu)件的有機結(jié)合，營造大規(guī)模浮式藻場，形成餌料生物聚集區(qū)、幼魚庇護區(qū)、成魚育肥區(qū)和附著生物生長區(qū)；并通過生物泵作用影響調(diào)控底層水體的能流和物質(zhì)循環(huán)，為增殖底棲魚類和大型無脊椎動物、優(yōu)化其群落結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。 （2）沉底魚礁的設(shè)計根據(jù)表層浮礁系統(tǒng)的物理特性和生態(tài)功能輻射效能，選用抗沉陷錨式魚礁和大型平臺礁。這兩種魚礁結(jié)構(gòu)均為首創(chuàng)，前者在發(fā)揮礁體本身對三型魚類聚集效果的基礎(chǔ)上，同時起到固定上層浮礁構(gòu)件的錨系作用；后者以鋼樁打底、嵌套分層固體構(gòu)件并環(huán)繞柔性構(gòu)件的方式，在中下層水體形成較大規(guī)模的底魚礁系統(tǒng)。這兩種魚礁系統(tǒng)的設(shè)計在工程上以安全和效率為核心，生態(tài)上以環(huán)保性和可持續(xù)性為原則，社會效益上以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向，綜合構(gòu)建出適合東海區(qū)等高海況海域的全新海洋牧場建設(shè)模式。該模式的一大優(yōu)點是將魚礁易在淤泥底下陷的缺陷變?yōu)楣δ苄詢?yōu)勢，以臺礁方式避免礁體偏移走位，確保人工生境系統(tǒng)的穩(wěn)定性，無需進行魚礁抗滑移傾覆方面的工程核算，提高了工程效率。 （3）以整體打樁方式進行臺面立柱布局，礁體穿孔套入鋼樁，用熱鑄法固定圓形鋼板控制魚礁位置，兩層鋼板相隔1m，可控制組合魚礁底部的臺礁支腳插入底泥層1m左右。這種組合下可實現(xiàn)魚礁系統(tǒng)抵抗幾十年一遇的強臺風(fēng)，使之長時間發(fā)揮漁業(yè)資源養(yǎng)護和產(chǎn)業(yè)服務(wù)的功能。

該成果立足山東省建筑垃圾資源化處置的重大社會需求，歷經(jīng)十余年的產(chǎn)學(xué)研合作，完成了廢棄混凝土資源化再生利用研究，涵蓋了再生粗、細骨料和微粉的制備以及在再生混凝土、干混砂漿、透水磚、道路水穩(wěn)層、預(yù)制構(gòu)件中應(yīng)用，實現(xiàn)了廢棄混凝土的全再生利用，既降低對生態(tài)的破壞也減少天然資源開采。該項目在濟南、青島、臨沂等地實現(xiàn)了規(guī)模化推廣應(yīng)用，帶動了各地生態(tài)文明建設(shè)和“無廢城市”的政策出臺。

以鋼鐵企業(yè)增產(chǎn)和節(jié)能降耗為目標，與沙鋼集團進行近10年持續(xù)的產(chǎn)學(xué)研合作，圍繞鋼鐵生產(chǎn)物料全流程跟蹤與優(yōu)化調(diào)度中關(guān)鍵技術(shù)問題開展研究。李奇教授團隊先后承擔(dān)了江蘇省軟件專項項目“鋼鐵企業(yè)物料跟蹤與優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)”，江蘇省科技支撐計劃（工業(yè)部分）項目“基于多車間的生產(chǎn)管控與銷售集成一體化系統(tǒng)”等課題，以及多項企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目。

已有樣品/n高效跨血腦屏障及神經(jīng)軸突逆行的腺相關(guān)病毒(AAV)載體，為大腦給藥技術(shù)帶來了突破契機，但滿足臨床基因治療的需求仍有顯著差距。中科院武漢物數(shù)所已建立了上述兩類新型AAV病毒的改進系統(tǒng)以及高效的規(guī)模化制備系統(tǒng)，大幅提升腦部大范圍給藥效率，對治療神經(jīng)精神疾病具有重要意義。目前已建立了十大類針對神經(jīng)系統(tǒng)的表達基因的工具病毒系統(tǒng)；建立了293及昆蟲桿狀病毒系統(tǒng)的規(guī)模化制備系統(tǒng)。

大型空分設(shè)備是利用氧、氮、氬組分沸點的不同在精餾塔中使氣、液接觸，進行質(zhì)熱交換，從空氣中分離出氧、氮、氬和稀有氣體等產(chǎn)品。如何降低空分生產(chǎn)電耗、提高空分裝置運行經(jīng)濟性和操作人員的操作水平一直是鋼鐵和化工行業(yè)關(guān)注的重要問題之一。所開發(fā)大型空分設(shè)備全工況模擬及操作仿真系統(tǒng)具有如下特點：提出了一種考慮主導(dǎo)產(chǎn)品地位的空分產(chǎn)品能耗分攤比例計算方法，解決了國內(nèi)外長期以來由于氧、氮、氬互為副產(chǎn)品而帶來的單個產(chǎn)品能耗無法確定的問題；可進行空分全工況的數(shù)值模擬計算和分析；實現(xiàn)了大型空分裝置的操作仿真，為空分設(shè)備的變工況運行分析與預(yù)測、操作人員培訓(xùn)、事故與故障的再現(xiàn)分析、掌握設(shè)備運行的極限操作參數(shù)提供平臺。該系統(tǒng)已在國內(nèi)眾多大中型企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

本實用新型公開了一種新型可限位鋼筋的全灌漿套筒，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的灌漿套筒本體，其特征在于，所述的灌漿套筒本體兩端設(shè)置有套筒鋼筋插入端，所述灌漿套筒本體內(nèi)的空腔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)部鋼筋限位構(gòu)造，所述灌漿套筒本體中部的空腔內(nèi)壁設(shè)置有鋼筋軸向限位引導(dǎo)擋塊，所述灌漿套筒本體一端設(shè)置有灌漿孔，另一端設(shè)置有排漿孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造合理，避免了現(xiàn)有技術(shù)以及施工引起的套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心不重合的非標準接合形式，可以保證套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心基本重合形成標準接合，避免了鋼筋在套筒內(nèi)部傾斜或依附于套筒壁