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針對生物陶瓷、生物醫(yī)用高分子材料及其復(fù)合材料，采用3D打印技術(shù)制備符合個性化、結(jié)構(gòu)/強(qiáng)度/降解特性可調(diào)節(jié)、多組分協(xié)同的骨修復(fù)植入材料，包括生物陶瓷植入材料和生物陶瓷/高分子復(fù)合長效藥物緩釋植入材料。 生物陶瓷植入材料功能：骨缺損占位支撐；修復(fù)各種骨性空隙、空洞及缺損；負(fù)重部位骨折、骨缺損修復(fù)（在固定器械和材料輔助下）；植入器械表面修飾，提升生物活性。 長效藥物緩釋植入材料功能：抗感染（感染引起的骨不連；植入金屬器械取出后曠置部位感染控制；內(nèi)固定植入物引起的感染）；協(xié)同成骨（小分子藥物緩釋與生長因子緩釋）；病灶清除手術(shù)或清創(chuàng)術(shù)后的占位支撐，誘導(dǎo)骨再生，原位藥物持續(xù)緩釋化療（骨結(jié)核、骨腫瘤等）。

從構(gòu)思到制作階段，J8 系列均可提供經(jīng) Pantone™ 驗證、功能完好的多材料原型，比傳統(tǒng)方法快 200%。構(gòu)建尺寸：J826：255 x 252 x 200毫米（10 x 9.9 x 7.9英寸） 層厚度：在Super High Speed2模式下，水平構(gòu)建層低至14微米（0.00055英寸）55微米（0.002英寸） J826系統(tǒng)尺寸：820 x 1310 x 665毫米（32.28 x 51.57 x 26.18英寸） J826系統(tǒng)重量：234千克（516磅） J826材料柜尺寸：1119 x 656 x 637毫米（44 x 25.8 x 25.1英寸） J826物料柜重量：153千克（337磅）

Stratasys J55™ 3D 將 Stratasys PolyJet 技術(shù)的高品質(zhì)與緊湊、辦公友好的設(shè)計相結(jié)合。 提供近 500,000 種顏色、潘通認(rèn)證、紋理逼真感以及高質(zhì)量、精確的打印。 構(gòu)建尺寸/打印面積：最大1.174平方厘米； 層厚：橫向打印層最薄為18微米（0.0007英寸） 系統(tǒng)尺寸和重量：651*661*1551毫米（25.63*26.02*61.06英寸）；228千克（503磅） 打印模式：高質(zhì)量速度（HQS)-18.75um

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品參數(shù)：打印尺寸：200*200*300mm打印頭：單噴頭層厚：0.1--0.4mm 噴嘴：20-200mm操作界面:3.5寸彩色觸摸屏噴嘴溫度：180--280℃噴嘴加熱時間：≤2min平臺加熱時間≤4min打印平臺板調(diào)平：自動調(diào)平和手動調(diào)平移動速度：30--200mm/s文件傳輸： U盤、SD卡脫機(jī)打印材料：材料：PLA、TPU、木材線材規(guī)格：1.75mm支持文件類型：STL、OBJ電源：100-240V，4A， 50-60HZ 設(shè)備重量：12.6KG設(shè)備尺寸：340*350*540mm產(chǎn)品特點(diǎn)：高性價比教育3D打印機(jī)開放式外觀設(shè)計，外殼采用白色環(huán)保材料極簡工業(yè)設(shè)計，簡約不簡單大尺寸彩色觸摸屏，人體工學(xué)設(shè)計，高靈敏度，操作簡單方便十字架結(jié)構(gòu)，精度高穩(wěn)定耐用不間斷打印超120小時噴頭模組采用航空鋁，并做氧化處理打印平臺采用高硼硅玻璃，耐高溫、高強(qiáng)度、耐化學(xué)性、低膨脹率，易于拆卸鋁基板加熱平臺，升溫快，加溫平穩(wěn)一鍵調(diào)平，后顧無憂采用高性能雙CPU電路設(shè)計靜音、穩(wěn)定、耐用采用進(jìn)口絲桿及軸承，耐磨久用，保證打印高精度照明系統(tǒng)：采用LED二級保護(hù)人眼設(shè)計，打印同步照明，防刺眼，低耗能采用遠(yuǎn)端送料機(jī)構(gòu)，一鍵送料

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹金石Kings工業(yè)用3d打印機(jī)采用SLA光固化技術(shù)原理，是領(lǐng)先的工業(yè)級3D打印機(jī)品牌廠家。能夠低成本快速成型高精度手板模具。固體激光器 √，真空吸附式刮板 √，可拆卸托板 √， 激光功率在線測量 √，自動工藝參數(shù) √激光系統(tǒng) LASER SYSTEM激光類型  二極管泵浦固體激光器 Nd:YVO4波長  355nm功率  至液面最低功率≥300mW涂鋪系統(tǒng) RECOATING SYSTEM涂鋪方式  智能定位真空吸附涂層正常層厚  0.1mm快速制作層厚  0.15mm精密制作層厚  0.06mm特殊制作層厚  0.05mm~0.20mm 選擇光學(xué)掃描系統(tǒng) OPTICAL & SCANNING光斑(直徑@1/e 2 )  0.10-0.15mm掃描形式  德國振鏡掃描系統(tǒng)零件最大掃描速度  10.0m/s升降系統(tǒng) ELEVATOR垂直分辨率  0.0005mm重復(fù)定位精度  ±0.01mm樹脂槽 RESIN VAT首槽重量  約 240kg成型材料  光敏樹脂構(gòu)建尺寸  600mm(X)×600mm(Y)×400mm(Z)樹脂加熱方式  硅橡膠底部加熱控制軟件 SOFTWARE機(jī)床控制軟件  KING3D 控制軟件機(jī)床軟件接口  3D 設(shè)計軟件, STL 文件格式操作系統(tǒng) SOFTWARE工控機(jī)操作系統(tǒng)  Windows 7網(wǎng)絡(luò)類型和協(xié)議  Ethernet，TCP/IP安裝條件 INSTALLATION CONDITION電源  200-240VAC 50/60Hz, 單相,10A額定功耗  1.5KVA環(huán)境溫度  20-26oC相對濕度  低于 40%，無霜結(jié)設(shè)備尺寸(不含顯示器架)  108cm(W)×120cm(D)×198cm(H)設(shè)備重量  約 980kg

產(chǎn)品詳細(xì)介紹金石三維的優(yōu)勢1、技術(shù)領(lǐng)先征對手板行業(yè)的特殊性，金石研發(fā)的3D打印設(shè)備的軟件具備一鍵加支撐及圖檔修復(fù)功能，真正解決了手板行業(yè)的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了3D打印技術(shù)與手板領(lǐng)域的完美銜接。核心硬件采用德國ScanLab振鏡掃描器，保證了機(jī)器的高效和穩(wěn)定。2、服務(wù)更專業(yè)金石在手板領(lǐng)域有著二十多年的設(shè)計制作及生產(chǎn)管理經(jīng)驗，相比同行，金石更懂手板。金石在全國市場均有售后團(tuán)隊長期駐守，隨時為客戶提供從機(jī)器的安裝、調(diào)試到維護(hù)的服務(wù)。相比同行的遠(yuǎn)程遙控指導(dǎo)，金石更加貼心務(wù)實(shí)。3、材料更優(yōu)越金石研發(fā)的3D打印材料處于國際領(lǐng)先水平，包含硬料、軟料、彩色料，具有耐高溫、高韌性、高強(qiáng)度、柔軟性、透明度等特點(diǎn)，滿足了不同手板的要求，從而實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的完美呈現(xiàn)。4、供應(yīng)鏈優(yōu)勢金石三維具備有整個3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)能力，能全方位提升產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)。金石不僅僅是設(shè)備的生產(chǎn)商和銷售商，還是3D打印產(chǎn)業(yè)與技術(shù)服務(wù)的綜合解決方案提供方。金石的初心是讓3D打印科技與企業(yè)生產(chǎn)無縫銜接，為企業(yè)提高產(chǎn)能，節(jié)省成本，成就更多不可能。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹金石Kings光敏樹脂3D打印機(jī)是采用SLA光固化技術(shù)原理,使用激光掃射光敏樹脂凝固成型。廣泛應(yīng)用于手板模型、教育、醫(yī)療、工業(yè)、建筑、汽車制造、鞋模開發(fā)等領(lǐng)域。核心光固化成型軟件實(shí)現(xiàn)高精度鞋模的量產(chǎn)1、金石三維的高清3D打印機(jī)KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構(gòu)建尺寸專為鞋模而設(shè)計，在量產(chǎn)的同時還能保證極其細(xì)微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機(jī)，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔，打印標(biāo)準(zhǔn)40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。3、征對鞋模的特殊性，對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行智能優(yōu)化，采用多項閉環(huán)控制算法，保證了機(jī)器工作中的穩(wěn)定性和精確性。打印精度可達(dá)0.05mm，全方位360度無死角。4、軟件方面，推出“一鍵轉(zhuǎn)換STL格式”功能插件，節(jié)省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業(yè)的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了3D打印技術(shù)與鞋模領(lǐng)域的完美銜接，為企業(yè)帶來了更大效益。5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。KINGS? S系列3D打印機(jī)的革新速度快，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)由CAD數(shù)字模型直接加工成型，加工速度快，生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。傳統(tǒng)CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預(yù)，基本可實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，不論是白天還是晚上都可以政策生產(chǎn)。生產(chǎn)效率顯著提高，周期大大縮短。3D打印機(jī)鞋模流程成本和生產(chǎn)周期顯著降低由于鞋模設(shè)計多為自由曲線，而CAD/CAM系統(tǒng)在鞋模加工時卻受限于傳統(tǒng)控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產(chǎn)生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負(fù)擔(dān)使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。而KINGS? S系列3D打印機(jī)在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統(tǒng)木模的50%不到，這是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。 3D打印鞋模3D打印鞋模完成片刻精度超高，全方位無死角打印用傳統(tǒng)雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產(chǎn)周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側(cè)面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復(fù)雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側(cè)乃至中空結(jié)構(gòu)都可以輕松實(shí)現(xiàn)。不再依賴大師傅鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導(dǎo)致花費(fèi)相當(dāng)長的時間在反復(fù)進(jìn)行繁雜的設(shè)定工作，常需依賴經(jīng)驗豐富的工程師，一旦流失富經(jīng)驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經(jīng)過培訓(xùn)1天即可上手操作。環(huán)保健康傳統(tǒng)CNC車間，會產(chǎn)生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環(huán)境，容易引發(fā)焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術(shù)，這些問題統(tǒng)統(tǒng)不存在。金石3D打印機(jī)運(yùn)作時所產(chǎn)生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環(huán)保材料，健康無害。有利于鞋業(yè)界款式和功能的不斷創(chuàng)新KINGS? S系列3D打印機(jī)所帶來的高效率和低成本必然導(dǎo)致鞋業(yè)界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進(jìn)整個鞋業(yè)界的發(fā)展，并讓終端消費(fèi)者也跟著受益。