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本項(xiàng)目采用隧道結(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)疊層太陽(yáng)能電池的制備，擴(kuò)展電池的光譜收集范圍，提高電池的轉(zhuǎn)換效率。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 太陽(yáng)能是大自然賜予人類最清潔，最豐富的能源資源，目前商用的太陽(yáng)能電池以晶體硅電池為主，由于晶體硅消耗硅料較多，近年來(lái)人們一直致力于開(kāi)發(fā)硅薄膜電池。非晶硅薄膜電池已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)并有了一定的市場(chǎng)份額，但它仍存在不足之處，包括光致衰減效應(yīng)和轉(zhuǎn)換效率不高(約6％)等。本項(xiàng)目在國(guó)家863計(jì)劃課題(2006AA03Z219)支持下，開(kāi)展了以多晶硅薄膜、微晶硅薄膜和納米晶薄膜的制備和相關(guān)材料的單結(jié)與疊層硅基太陽(yáng)能電池關(guān)鍵技術(shù)研究，已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明專利5項(xiàng)，發(fā)表科研論文20余篇。 三、創(chuàng)新點(diǎn)以及主要技術(shù)指標(biāo) 1.利用LPCVD方法和自擴(kuò)散技術(shù)生長(zhǎng)多晶硅p-n結(jié)，結(jié)合層轉(zhuǎn)移技術(shù)制備多晶硅薄膜太陽(yáng)能電池； 2．采用金屬誘導(dǎo)晶化和快速熱處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)多晶硅薄膜的制備并在低溫下制備太陽(yáng)能電池； 3.在PECVD和HWCVD生長(zhǎng)硅薄膜時(shí)，通過(guò)生長(zhǎng)溫度，氣體流量，氫氣稀釋比，腔室氣壓等參數(shù)實(shí)現(xiàn)微晶硅或者納米晶薄膜的生長(zhǎng)； 4.采用雙層膜技術(shù)減小表面處入射光的反射并實(shí)現(xiàn)表面鈍化，提高入射光的收集率和少數(shù)載流子壽命； 5.采用高低結(jié)結(jié)構(gòu)增加光生載流子的收集效率； 6.采用隧道結(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)疊層太陽(yáng)能電池的制備，擴(kuò)展電池的光譜收集范圍，提高電池的轉(zhuǎn)換效率。 四、知識(shí)產(chǎn)權(quán)及獲獎(jiǎng) 國(guó)家863項(xiàng)目(2006AA03Z219)

針對(duì)磷酸鐵鋰鋰電正極材料存在的不足和制約磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一系列問(wèn)題，本項(xiàng)目通過(guò)基于混合溶劑的液相合成方法，利用定向分子組裝技術(shù)，結(jié)合獨(dú)特的煅燒工藝構(gòu)建了具有三維（3D）導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的正極材料，從而制備出具有獨(dú)特晶體結(jié)構(gòu)、良好導(dǎo)電性、高離子遷移速率和高振實(shí)密度的新型改性磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料，同時(shí)通過(guò)先進(jìn)的回收利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的低成本、無(wú)污染。目前該制備工藝成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，首條自動(dòng)化高新能低成本磷酸鐵鋰生產(chǎn)線已經(jīng)建成并投入使用。 通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，達(dá)到了以下技術(shù)目標(biāo)： （1）基于混合溶劑的液相法制備工藝的設(shè)計(jì)，解決現(xiàn)有工藝存在的材料批次間一致性差的不足，實(shí)現(xiàn)批次間材料克容量變化＜2%； （2）構(gòu)建3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而解決制約LiFePO4大規(guī)模應(yīng)用的重大技術(shù)難題—材料導(dǎo)電性差的缺陷，將材料的電導(dǎo)率提高到10-2Scm-1； （3）將壓燒技術(shù)引入LiFePO4制備工藝，結(jié)合二次造粒粒徑控制技術(shù)得到尺寸均一的亞微米顆粒，將材料振實(shí)密度提高到1.2gcm-3； （4）以本項(xiàng)目研制的LiFePO4作為正極材料并采用改進(jìn)工藝裝配的鋰離子電池將達(dá)到如下性能指標(biāo)： ⅰ 0.1C比容量≥160mAhg-1，1C比容量≥140mAhg-1； ⅱ 循環(huán)充放電3000次，常溫放電容量高于80%； ⅲ 支持常溫50C以上倍率放電，-20℃環(huán)境支持20C以上倍率放電，-20℃環(huán)境放電容量不低于常溫放電容量的80%。 （5）創(chuàng)新反應(yīng)溶劑和反應(yīng)副產(chǎn)物的循環(huán)回收利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程綠色化、低排放和原子經(jīng)濟(jì)性，與現(xiàn)有同類材料比較，生產(chǎn)成本降低30%以上。

我們開(kāi)發(fā)成功的新型，高效，低成本的可見(jiàn)光響應(yīng)型太陽(yáng)能電池，其發(fā)電原理完全不同于現(xiàn)在使用的硅太陽(yáng)電池，以模擬植物的光合作用作為原理，也區(qū)別于現(xiàn)在研究的色素增感型太陽(yáng)能電池，材料費(fèi)僅為非晶硅太陽(yáng)能電池的十分之一，因此也叫做“光合成模擬型太陽(yáng)能電池”。成功合成了在可見(jiàn)光領(lǐng)域動(dòng)作的氧化物半導(dǎo)體光催化劑，從根本上解決了可見(jiàn)光響應(yīng)型光電極材料。這一成果發(fā)表于《Nature》雜志，并開(kāi)發(fā)出一系列新型光催化劑，在更寬的可見(jiàn)光領(lǐng)域（至600nm）有反應(yīng)，已申請(qǐng)了多項(xiàng)發(fā)明專利。該成果可解決偏遠(yuǎn)地區(qū)人民的照

南京大學(xué)通過(guò)承擔(dān)國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目的研究，已經(jīng)掌握InN材料以及高In組分InGaN材料的生長(zhǎng)技術(shù)，研制的InN材料電子遷移率達(dá)到935cm2/v*s，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。并且已經(jīng)取得了InGaN太陽(yáng)能電池的制備技術(shù)。申請(qǐng)了多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。該太陽(yáng)能電池采用In0.3Ga0.7N的薄膜材料，電極采用MSM結(jié)構(gòu)。從圖中可以看出，隨著外加偏壓的增大，電流響應(yīng)率也隨之逐漸增大。該電池的光電響應(yīng)率達(dá)到2100A/W（450nm，3V）。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 建立了太陽(yáng)能泵系統(tǒng)的匹配特性判斷標(biāo)準(zhǔn)；建立了太陽(yáng)能泵的出水量預(yù)測(cè)模型；建 立了太陽(yáng)泵的多工況水力設(shè)計(jì)方法。建立了移動(dòng)式太陽(yáng)能抽水灌溉系統(tǒng)。系統(tǒng)主要包括 太陽(yáng)能電池板、控制器、水泵，系統(tǒng)如下表所示。該系統(tǒng)能夠跟蹤電池板最大功率輸出， 實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行工況隨光照變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)工況高效運(yùn)行，同時(shí)可自動(dòng)檢測(cè)水源以及蓄水 池水位而自動(dòng)運(yùn)行。

本發(fā)明公開(kāi)了一種電力綜合能源用儲(chǔ)能設(shè)備，包括儲(chǔ)能主體箱，所述儲(chǔ)能主體箱底端四個(gè)邊角位置均固定連接有自鎖行走輪，所述儲(chǔ)能主體箱頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋，所述儲(chǔ)能主體箱的一側(cè)頂端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件，所述儲(chǔ)能主體箱的另一側(cè)頂端固定連接有鎖定組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋頂端中部固定安裝有引氣組件，所述儲(chǔ)能主體箱內(nèi)部對(duì)稱固定安裝有多組安裝組件，所述儲(chǔ)能主體箱內(nèi)部中部通過(guò)螺栓固定連接有冷卻導(dǎo)向組件，所述儲(chǔ)能主體箱正面中部固定安裝有供電控制組件，所述儲(chǔ)能主體箱兩側(cè)面均對(duì)稱安裝有進(jìn)氣組件，所述儲(chǔ)能主體箱底壁內(nèi)部固定安裝有底部冷卻組件，通過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和液冷結(jié)構(gòu)結(jié)合對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行散熱，提高散熱能力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

將醫(yī)學(xué)診斷和治療以“相輔相成”的方式合二為一，實(shí)現(xiàn)診療一體化（theranostics），成為提高疾病防控的重要手段。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，診療試劑的設(shè)計(jì)和制備是關(guān)鍵。常用的構(gòu)筑方式是將不同功能的分子連接或者混合起來(lái)。由于這些組分化學(xué)本質(zhì)的不同，化學(xué)結(jié)構(gòu)往往相差很大，設(shè)計(jì)和合成無(wú)疑會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間與精力，其應(yīng)用條件（如劑量）的兼容性難以得到保證。因此，能否通過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)手段，合成結(jié)構(gòu)相似但功能不同的分子，實(shí)現(xiàn)“一體化”與“多功能”的兼容，成為診療試劑設(shè)計(jì)的新思路。 針對(duì)這一問(wèn)題，北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院張俊龍課題組進(jìn)行了較為深入的研究。通過(guò)配體區(qū)域異構(gòu)，對(duì)配體激發(fā)態(tài)到稀土的能量傳遞過(guò)程進(jìn)行精準(zhǔn)控制，在順/反式稀土異構(gòu)體中，分別實(shí)現(xiàn)近紅外光學(xué)成像和光動(dòng)力治療功能。近期，他們與美國(guó)德州大學(xué)奧斯汀分校的Jonathan L. Sessler教授深入討論、交流后，提出“異構(gòu)賦能”的新概念，并在活體中驗(yàn)證了兩個(gè)異構(gòu)體在檢測(cè)與治療中的功能裂分。研究成果發(fā)表在Journal of the American Chemical Society（Split and Use: Structural Isomers for Diagnosis and Therapy，Yingying Ning, Yi-Wei Liu, Zi-Shu Yang，Yuhang Yao，Lei Kang，Jonathan L. Sessler*，Jun-Long Zhang*, J. Am. Chem. Soc. 2020, 142, 6761-6768）。

江蘇華源氫能科技發(fā)展有限公司,是專門從事質(zhì)子交換膜燃料電池及氫能開(kāi)發(fā)應(yīng)用研發(fā)與生產(chǎn)的高科技企業(yè),并在上海成立分公司。公司總部坐落于經(jīng)濟(jì)繁榮的江蘇海安工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)水陸空便捷，配套設(shè)施齊全，擁有多家規(guī)模宏大，能夠容納數(shù)千人的生產(chǎn)車間和現(xiàn)代化的高科技科研所。江蘇華源采用國(guó)際一流技術(shù),不斷自主創(chuàng)新，研究開(kāi)發(fā)新能源應(yīng)用技術(shù)。公司占地60畝，擁有9000余平方米的無(wú)塵車間及實(shí)驗(yàn)室。在積極吸取國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)研究適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需求的各種設(shè)備和儀器，建成了一支高科技、高素質(zhì)的研究開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司同時(shí)聘請(qǐng)多位知名大學(xué)教授，專家，學(xué)者為科技顧問(wèn)，與國(guó)內(nèi)國(guó)際多家科研開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)期緊密的合作關(guān)系。江蘇華源堅(jiān)持團(tuán)結(jié)，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，系統(tǒng)研究開(kāi)發(fā)具有無(wú)污染，低消耗，效率高的適合現(xiàn)代社會(huì)需要的清潔能源產(chǎn)品，歡迎各界人士積極參與，共同創(chuàng)造美好明天。

能創(chuàng)科技，專注于電氣應(yīng)用場(chǎng)景的技能快速提升，包括就業(yè)、上崗、職位晉升、考核評(píng)級(jí)等教學(xué)實(shí)訓(xùn)智能仿真系統(tǒng)的建設(shè)服務(wù)，并滿足技術(shù)研究和生產(chǎn)檢測(cè)等需求。主要用戶為：電力和電子應(yīng)用企業(yè)、科研院所、高等院校、職業(yè)教育和社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等。

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