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成果與項目的背景及主要用途： 作為光導(dǎo)體的核心部件-電荷產(chǎn)生層材料，已由最早的無機(jī)材料逐步被有機(jī) 光導(dǎo)材料取，有機(jī)材料加工成型性能優(yōu)良；品種多；透光性好；無公害污染；開 發(fā)周期短等。目前常用的電荷產(chǎn)生材料主要有酞菁化合物、花類化合物、方酸類 化合物、偶氮類化合物等其中應(yīng)用最多的是酞菁類化合物。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 將酞菁氧欽粗品溶于-5℃~5℃的濃硫酸中,然后將其以一定速度滴加到不斷 攪拌的轉(zhuǎn)型溶劑中，溫度為加料溫度；滴加完畢后，調(diào)節(jié)保溫溫度，繼續(xù)攪拌 1-72h，得藍(lán)色乳濁液，靜置，向其中加入低碳醇，待分層后分液，用去離子水 反復(fù)萃取直至水相呈中性，分出有機(jī)相；再向其中加入沉淀劑，靜置，使 TIOPC 納米粒子沉降；將上層清液傾去，抽濾，用甲醇洗滌濾餅，然后用去離子水打漿、 冷凍干燥得加料溫度對應(yīng)的晶型的酞菁氧欽納米粒子。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 發(fā)明專利兩項，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 多晶型光敏性 TIOPC 納米粒子的優(yōu)點是粒徑小，很大程度上簡化多種晶型 TIOPC 制備工藝，采用分液，萃取等技術(shù)使離子雜質(zhì)更易被除去，簡化現(xiàn)存工 110天津大學(xué)科技成果選編 藝技術(shù)中繁瑣的洗滌過程，與 PVB 樹脂具有良好的相容性,適合作為制備有機(jī)光 導(dǎo)體的電荷產(chǎn)生材料，并且使用該材料制得的光導(dǎo)體靈敏度高，暗衰低，殘余電 位低，具有良好的光導(dǎo)性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： 光電轉(zhuǎn)換材料 合作方式及條件： 合作開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)讓

內(nèi)容介紹： 該類膠粘劑對玻璃、金屬、木材紙質(zhì)基材具有很好的粘接性，對一些 塑料制品也具有一定的粘接性，可用于這些材料的粘合。在500W以上功 率的紫外光照射下，可以在30s-2min內(nèi)迅速固化。性能指標(biāo)：

光敏電阻、NE555集成電路、底殼等。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

項目簡介：  3D     打印技術(shù)被譽(yù)為是第三次工業(yè)革命。它改變了很多產(chǎn)品原有的復(fù)雜的成型工藝， 通過 3D 打印技術(shù)可以快速、精準(zhǔn)、低成本的獲得各種精心設(shè)計的工件。現(xiàn)有 3

產(chǎn)品詳細(xì)介紹金石Kings光敏樹脂3D打印機(jī)是采用SLA光固化技術(shù)原理,使用激光掃射光敏樹脂凝固成型。廣泛應(yīng)用于手板模型、教育、醫(yī)療、工業(yè)、建筑、汽車制造、鞋模開發(fā)等領(lǐng)域。核心光固化成型軟件實現(xiàn)高精度鞋模的量產(chǎn)1、金石三維的高清3D打印機(jī)KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構(gòu)建尺寸專為鞋模而設(shè)計，在量產(chǎn)的同時還能保證極其細(xì)微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機(jī)，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔，打印標(biāo)準(zhǔn)40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。3、征對鞋模的特殊性，對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行智能優(yōu)化，采用多項閉環(huán)控制算法，保證了機(jī)器工作中的穩(wěn)定性和精確性。打印精度可達(dá)0.05mm，全方位360度無死角。4、軟件方面，推出“一鍵轉(zhuǎn)換STL格式”功能插件，節(jié)省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業(yè)的痛點，實現(xiàn)了3D打印技術(shù)與鞋模領(lǐng)域的完美銜接，為企業(yè)帶來了更大效益。5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。KINGS? S系列3D打印機(jī)的革新速度快，實現(xiàn)量產(chǎn)由CAD數(shù)字模型直接加工成型，加工速度快，生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。傳統(tǒng)CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預(yù)，基本可實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，不論是白天還是晚上都可以政策生產(chǎn)。生產(chǎn)效率顯著提高，周期大大縮短。3D打印機(jī)鞋模流程成本和生產(chǎn)周期顯著降低由于鞋模設(shè)計多為自由曲線，而CAD/CAM系統(tǒng)在鞋模加工時卻受限于傳統(tǒng)控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產(chǎn)生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負(fù)擔(dān)使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。而KINGS? S系列3D打印機(jī)在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統(tǒng)木模的50%不到，這是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。 3D打印鞋模3D打印鞋模完成片刻精度超高，全方位無死角打印用傳統(tǒng)雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產(chǎn)周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側(cè)面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復(fù)雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側(cè)乃至中空結(jié)構(gòu)都可以輕松實現(xiàn)。不再依賴大師傅鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導(dǎo)致花費相當(dāng)長的時間在反復(fù)進(jìn)行繁雜的設(shè)定工作，常需依賴經(jīng)驗豐富的工程師，一旦流失富經(jīng)驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經(jīng)過培訓(xùn)1天即可上手操作。環(huán)保健康傳統(tǒng)CNC車間，會產(chǎn)生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環(huán)境，容易引發(fā)焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術(shù)，這些問題統(tǒng)統(tǒng)不存在。金石3D打印機(jī)運作時所產(chǎn)生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環(huán)保材料，健康無害。有利于鞋業(yè)界款式和功能的不斷創(chuàng)新KINGS? S系列3D打印機(jī)所帶來的高效率和低成本必然導(dǎo)致鞋業(yè)界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進(jìn)整個鞋業(yè)界的發(fā)展，并讓終端消費者也跟著受益。

項目簡介： 腫瘤是嚴(yán)重危害人類生命的重大疾病之一，每年新增病人 1400 萬人以上，死亡超過 800 萬，并且發(fā)病率和死亡率一直呈現(xiàn)上升趨勢, 做好腫瘤的預(yù)防與治療對全世界的人們來說都至關(guān)重要。目前腫瘤治 療主要依賴于外科手術(shù)切除，化療和放射治療三種主要手段，但這些 方法都各自存在很多問題。一直以來，人們都希望能找到一些更低危 害的腫瘤治療方案，一些微創(chuàng)甚至無創(chuàng)的方法，如射頻，熱消融，冷 凍治療，超聲治療等物理方法，因為副作用低，在臨床上受到病人和 醫(yī)生的喜愛。 本項目開發(fā)了一種新型的光敏劑用于腫瘤的光動力治療 (photodynamic therapy, PDT )。光動力治療是一種新型的完全非損傷 性的腫瘤治療方案，體內(nèi)光敏劑受到外界的紅外光激發(fā)，從無害狀態(tài) 變成對腫瘤有強(qiáng)大殺傷能力，從而高精度殺傷腫瘤

本發(fā)明公開了一種腫瘤靶向多肽光敏劑鍵合物，屬于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。所述的腫瘤靶向多肽光敏劑鍵 合物的結(jié)構(gòu)為 A-B-C-D，其中，A 為光動力學(xué)治療光敏劑，B 為含正電荷的細(xì)胞穿膜肽片段，C 為基質(zhì) 金屬蛋白酶特異性識別多肽片段，D 為含負(fù)電荷的多肽片段。本發(fā)明公開的多肽光敏劑鍵合物可以顯著 提高光動力學(xué)治療光敏劑在生理條件下的穩(wěn)定性，極大的減少光動力學(xué)

本發(fā)明提供一種包載水溶性抗腫瘤藥物的光敏脂質(zhì)體，由熱敏磷脂、膽固醇、長循環(huán)材料和中空金納米粒組成，中空金納米粒在波長700~900nm近紅外光區(qū)有特征吸收峰，中空金納米粒的粒徑分布范圍是20~100nm。本發(fā)明通過熱敏脂質(zhì)體包裹水溶性藥物和中空金納米粒，組合成全新的光敏脂質(zhì)體。在外界近紅外光照下，所包裹的中空金納米粒產(chǎn)生光熱治療作用，同時，利用這種光熱效應(yīng)控制藥物從光敏脂質(zhì)體中快速且大量的定位釋放，有效地?fù)p傷腫瘤部位的血管或殺傷腫瘤細(xì)胞，發(fā)揮化學(xué)治療作用。本發(fā)明的載藥脂質(zhì)體實現(xiàn)了同步光熱與藥物分子的治療作用，顯著提高對疾病如腫瘤的治療效果，具備了臨床應(yīng)用性和現(xiàn)實的治療意義。

        研發(fā)團(tuán)隊針對NASICON型結(jié)構(gòu)鈉離子電池正極材料面臨的瓶頸問題，通過新穎的合成方法和材料晶體結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，成功開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的長壽命、高功率和低成本的鈉離子電池及其超穩(wěn)定的正極材料。材料合成方法簡單，反應(yīng)條件溫和，不需要特殊設(shè)備，目前已完成實驗室中試，具備了公斤級的制備能力。成果具有高的振實密度，可實現(xiàn)高體積能量密度，具有非常優(yōu)秀的實用化潛力。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持