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本信息溯源與智能服務平臺系 統(tǒng)可供商品生產(chǎn)廠家、商家、消費 者、防偽企業(yè)、政府部門、金融銀 行、教育主管部門等使用

本發(fā)明公開了一種多物理域特征信息融合方法，包括：（1）通過測量工具獲取工程事件中所需要的先驗信息，去除其中的冗余信息，獲得優(yōu)化的特征信息集；（2）將優(yōu)化的特征信息集中的每個特征信息值 Xi 轉換成區(qū)間形式；（3）求取廣義隱馬爾科夫初始模型；（4）根據(jù)獲得的廣義隱馬爾科夫初始模型λ，獲取最優(yōu)模型；（5）求得每個單物理域的最優(yōu)的廣義隱馬爾科夫模型，再各單物理域最優(yōu)模型參數(shù)間的耦合關系，合成聯(lián)合的廣義區(qū)間后驗概率分布，完成獲得多物理域特征信息融合。本發(fā)明的方法通過廣義貝葉斯法則

GPS遠程監(jiān)控服務系統(tǒng)是集GPS（全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)）、GSM/GPRS（移動通信系統(tǒng)）及車輛監(jiān)控報警于一身的智能化信息服務平臺，具有先進的全球衛(wèi)星定位、實時監(jiān)控、防盜反竊、遠程調度、圖象監(jiān)控、溫度監(jiān)控、超速報警等多項功能，能為企事業(yè)單位提供“車輛科學調度管理，降低企業(yè)運營成本”的最佳解決方案。 主要功能： 1、車輛管理調度（三個月任意時間段車輛工作表統(tǒng)計：點火時間表、行駛里程、理論油耗、行駛軌跡等）。 2、遠程監(jiān)控報警，防盜，通過手機、網(wǎng)絡、電話進行實時跟蹤自動監(jiān)控，溫度監(jiān)控/圖象監(jiān)控/超速報警記錄。 應用范圍： 1、物流行業(yè)：車輛調度管理。 2、租賃行業(yè)：汽車實時監(jiān)控、防盜。 3、冷藏車及危險品特種車輛：溫度監(jiān)控圖像監(jiān)控。 4、建筑行業(yè)：監(jiān)控防盜和車速監(jiān)控、混凝土車裝卸管理等。 5、特種行業(yè)：如煙草、電力等車輛監(jiān)控管理。 并可根據(jù)企業(yè)不同要求進行定向開發(fā)，訂制管理服務平臺。使用任何一臺能上網(wǎng)的電腦，即可實施監(jiān)控管理。本系統(tǒng)支持平面電子地圖和三維衛(wèi)星地圖。

  本發(fā)明公開了一種列車衛(wèi)星定位與信息傳輸系統(tǒng)，適用于列車定位和信息傳輸。包括：     1.定位子系統(tǒng)，用于輸出經(jīng)緯度定位坐標；      2. 地圖匹配子系統(tǒng)，將定位輸出匹配到數(shù)字地圖；     3.數(shù)據(jù)記錄子系統(tǒng)，用于將數(shù)據(jù)以文件格式記錄在Secure Digital存儲卡里；     4.通信子系統(tǒng)，用于自動檢測三種通信信道的可用性，進行三種通信方式切換；      5.主理器，完成數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)交換。       這種列車衛(wèi)星定位與信息傳輸系統(tǒng)用于列車定位及監(jiān)控，通過衛(wèi)星通信、衛(wèi)星組合定位、以及全線覆蓋通信系統(tǒng)，解決低密度鐵路線路的通信、指揮調度、遇險處理、監(jiān)控監(jiān)測等問題。

項目概況 為企業(yè)的倉庫（配送中心）提供完整的物流管理整體解決方案。所提供的系統(tǒng)集成設計方案，涉及配送中心作業(yè)區(qū)域的劃分、貨架的選型與布局、物流作業(yè)機械的選型、信息系統(tǒng)的規(guī)劃、物流配送中心的管理制度等內容。主要特點 1． 根據(jù)企業(yè)需求與倉儲特點而進行倉庫（配送中心）整體設計。包括倉儲布局、貨架、出入庫作業(yè)設備的選型方案。2． 為企業(yè)編制個性化的倉儲管理軟件，并建立起物流信息系統(tǒng)。3． 協(xié)助建立的計算機網(wǎng)絡（有線與無線）系統(tǒng)。 4． 根據(jù)企業(yè)需要提供移動式倉儲管理系統(tǒng)。通過手持式數(shù)據(jù)采集器，實時采集、實現(xiàn)移動式的倉儲管理業(yè)務。工作人員可以花更少的時間來檢查貨架的存貨情況，而將更多的時間用于幫助客戶和完成其它重要任務。技術指標 通過物流倉儲管理信息化解決方案，提高庫存管控能力，降低庫存成本，提高配送效率，提升企業(yè)倉儲物流管理水平。本項目可使倉庫中的貨物從入庫開始到產(chǎn)品出庫結束的整個過程各環(huán)節(jié)信息都處在數(shù)據(jù)中心的準確調度、使用、處理和監(jiān)控之下，提高倉儲響應速度與服務水平，同時便于決策層做出準確的判斷，大大提高市場競爭力。 市場前景    中小企業(yè)物流信息化是提升企業(yè)綜合競爭力的途徑。物流作為企業(yè)的新的利潤源，正為企業(yè)管理的決策者所矚目。本項目實施方案已經(jīng)在南京鼎牌電器有限公司實施，實施效果令人滿意，因而具有推廣價值。

項目概況 火電廠燃料管理信息系統(tǒng)（以下簡稱RMIS）是經(jīng)過嚴格周密的現(xiàn)場調研和設計而完成的一個面向對象設計的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。RMIS以各發(fā)電企業(yè)中負責燃料管理業(yè)務的燃料管理和使用部門作為主要的業(yè)務實現(xiàn)部門，同時為其他各有關部門預留數(shù)據(jù)接口。 RMIS綜合運用自動化技術、計算機技術、信息技術、系統(tǒng)技術、現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營管理技術和方法，在網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的支撐下，搭建了發(fā)電企業(yè)的燃料管理信息系統(tǒng)及綜合查詢服務系統(tǒng)，實現(xiàn)了燃料管理信息系統(tǒng)與外部有關系統(tǒng)（財務、生產(chǎn)、計劃等）的信息自動轉換，建立了一個安全、可靠、高度開放的管理信息系統(tǒng)。 本項目實用性強，擁有廣闊的市場前景。 主要特點● 先進性    引用先進的設計思想和設計技術（積木式的功能模塊設計），從根本上避免了系統(tǒng)設計局限于封閉、傳統(tǒng)的業(yè)務管理模式，提高系統(tǒng)設計的整體水平。平滑的融合了先進而又實用的生產(chǎn)管理模式，支持企業(yè)長遠發(fā)展，支持先進的管理技術和思想的應用。● 實用性 RMIS是在嚴格周密的現(xiàn)場調研的基礎上，針對發(fā)電企業(yè)的具體業(yè)務流程開發(fā)的一套信息管理系統(tǒng)，他能夠很好的適應電力企業(yè)燃料管理的普遍業(yè)務要求。RMIS提供給用戶的是友好、標準的Windows界面，用戶操作方便、快捷。● 靈活性 系統(tǒng)設計體現(xiàn)人與信息、技術的全面集成，運用先進信息工具與技術支持生產(chǎn)管理業(yè)務的基礎上，充分滿足使用者的操作方便以及管理者的綜合查詢與分析需求。統(tǒng)計、查詢、分析采用自定義方式設計，使用者可以任意組合，實現(xiàn)自身的業(yè)務管理需求。靈活的權限管理使操作人員方便、簡單的實用RMIS提供的功能。另外，系統(tǒng)在Client/Server（客戶/服務器）下運行，系統(tǒng)的硬件配置和性能可以根據(jù)實際需要組合，使系統(tǒng)具有極大的適應性和靈活性。● 可擴展性    系統(tǒng)具有良好的可擴展性。RMIS為發(fā)電企業(yè)的其他相關部門預留的數(shù)據(jù)接口，使系統(tǒng)能夠與其他系統(tǒng)實現(xiàn)連接與擴展。● 經(jīng)濟性    系統(tǒng)具有較高的性能價格比。● 規(guī)范性 系統(tǒng)具有良好的規(guī)范性，即“規(guī)范的管理模式”和“統(tǒng)一的數(shù)據(jù)類型”。對企業(yè)燃料業(yè)務管理流程實行規(guī)范化管理。并遵照國家點企業(yè)、鐵道部、煤炭部的各項信息編碼規(guī)范與要求。達到企業(yè)信息標準化、規(guī)范化。技術指標     RMIS具備燃料進廠過衡檢斤、質量檢驗、審核校對、自動結算、統(tǒng)計報表管理、煤場煤罐管理、實時指標計算、自動考核、綜合查詢等功能。實現(xiàn)企業(yè)內部燃料管理的聯(lián)網(wǎng)運行。通過企業(yè)內部與其他系統(tǒng)（財務、生計、計劃等）之間的橫向集成，建立了一套安全、可靠、開放、先進、業(yè)務管理科學化、規(guī)范化的燃料管理信息系統(tǒng)。市場前景 燃料成本占火電廠發(fā)電總成本55%—70%，入廠燃料的降耗與強化管理至關重要。由于管理手段的落后和管理不善，往往會造成入廠燃料上千萬元的經(jīng)濟損失。在當前煤炭供應緊張、價格上漲、熱值降低的形勢下，強化管理手段，避免入廠燃料的人為耗損和經(jīng)濟利益的損失十分重要。本系統(tǒng)的開發(fā)對于改善燃料采制化設備及條件，強化管理手段，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有非常現(xiàn)實的意義，擁有廣闊的市場前景。

項目概況 目前國內多數(shù)電廠都裝備了控制系統(tǒng)，管理信息系統(tǒng)也逐漸建立起來了。但基本上是管理歸管理，控制歸控制，使得效益的進一步提高受到限制，火電廠為了降低成本，減少風險，于是管控一體化成為各企業(yè)考慮的一個重大課題。 廠廠級實時數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（SIS）介于控制系統(tǒng)（DCS、PLC、RTU）與MIS系統(tǒng)之間，實現(xiàn)實時/歷史數(shù)據(jù)的查詢，工廠實時/歷史數(shù)據(jù)庫作為管控一體化的橋梁，不但可在生產(chǎn)的監(jiān)控上產(chǎn)生重大的作用，而且管理部門可實時使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理效益。在競爭日趨激烈的今天，及時、全面地掌握生產(chǎn)情況對于提高產(chǎn)品質量、提高服務水平，迅速的診斷和決策都是非常重要的。 SIS系統(tǒng)一般配置商用實時數(shù)據(jù)庫軟件，投資相對較大；因而中小電廠一般不愿配置。本系統(tǒng)根據(jù)中小型電廠系統(tǒng)的邀請，在略微降低實時數(shù)據(jù)、歷史性能的基礎上，根據(jù)用戶的需求采用普通的商用關系型數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)SIS系統(tǒng)，能夠大大降低系統(tǒng)配置成本。根據(jù)客戶需求，系統(tǒng)可以配置生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)視、性能計算模塊、耗差分析、運行參數(shù)優(yōu)化分析模塊、生產(chǎn)報表模塊等功能模塊。

在 MIS 或 SCADA 等系統(tǒng)內集成先進的專業(yè)能效分析診斷模型，實現(xiàn)能效的可視化、在線化、標準化和自動化。