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本實用新型涉及三自由度球心可調靈活眼，包括機架、眼球、球心調節桿和伸縮桿，眼球包括下半眼球與上半眼球，下半眼球與上半眼球固接，球心調節桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿下端與機架垂直固接，第一支撐桿上端與第二支撐桿下端螺紋聯接，第二支撐桿上端用球面副與下半眼球底端連接，伸縮桿下端用球銷副與機架連接，伸縮桿上端用球面副與下半眼球連接；三個伸縮桿圍繞球心調節桿均布。本實用新型具有空間三個轉動自由度的，靈活度高，易實現高速運動；將三個直線運動轉化為眼球的空間轉動，控制方便；球心調節桿增加靈活眼的工作空間，增加了其環境適應力。

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產品詳細介紹NOSEN十字轉向器規格：2M,4M,6M,7M,8M,10M,12M,16M,20M,25MNOSEN十字轉向器描述：（一）任何機械簡單裝置于任何場所（二）方向由客戶自行選擇上、下、左、右24種變化。（三）齒輪傳動效率可達95%，速比分為1：1，1：2兩種。內部結構是采用合金鋼SCM415，全面經滲碳硬化處理，硬度達到RC55°—60°足堪負荷重扭力.軸承使用重力負載用軸承,齒輪使用螺旋傘型齒輪與傳統蝸輪比較，此轉向機能提供更圓滑的運轉能力及較大的扭力。                                                                                          電話：13549467987   康青地址：東莞市南城區元美路華凱廣場B座1005銷售部

儀器概述 本儀器是根據國家標準 GB／T269《潤滑脂和石油錐入度測定法》并參照國際標準ISO2137《潤滑脂和石油錐入度測定法》要求設計制造，適用于測定各種潤滑脂和石油脂的錐入度試驗。可配置相關標準配件用于固體細粒、粉劑，粉末，各種膏體，膠類物質。本儀器也符合 GB1790-2012《醫藥凡士林》標準所規定的檢測性能,廣泛用于測量潤滑脂、凡士林和醫藥軟膏劑類產品或其他半固體物質的軟硬度，在設計、質量控制、和鑒別產品的特性等過程中有重要作用。廣泛應用于醫學、電子、食品等領域。 技術參數 1、工作電源：AC220V±10% 50HZ 2、測量范圍：0～600錐入單位 3、釋放行程：62 mm以上 4、數顯卡尺：0～100 mm 5、顯示精度：0.01 mm 6、最小讀數：0.1錐入單位 7、計時范圍: 5秒或60秒 8、測量錐體符合GB/T269標準(出廠時用戶可任選一種，默認標配為全尺寸)       ① 全尺寸錐體質量102.5±0.05g 錐桿質量47.5±0.05g       ② 1/2比例錐體和錐桿的總質量為：37.5±0.05g，錐體的質量為22.5±0.025g，錐桿的質量為15±0.025g       ③ 1/4比例錐體和錐桿總質量9.38±0.025g 9、潤滑脂工作器符合GB/T269標準（選配）       ① 全尺寸工作器 行程71mm        ② 1/2比例工作器 行程35 mm       ③ 1/4比例工作器 行程14 mm 10、外形尺寸： 530×290×360(mm) 性能特點 1、測量機構由數顯尺、錐體電動鎖定、手動按鈕及計時器組成。 2、設微調地腳螺絲，可通過調節地腳螺絲調節底座臺面的水平。 3、上下調解機構由支撐桿、支撐臂及上下粗細調節旋鈕組成。 4、先進的調節手輪分快慢兩擋，便于測試操作時的尖針對準試樣表面,快速移動手輪在儀器左面,微動手輪在儀        器的右面。 5、采用液晶數字清零的百分毫米標尺式深度測量機構,使用方便。 6、支架有隨時自鎖功能,任何位置都能自動穩固停住。 7、附有手動釋放錐入件的機構,可確保在使用時,自行控制。 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=716

2020版《中國藥典》 醫藥軟膏自動錐入度測定儀 操作指南     一、用途及使用范圍 SC-217Z型自動錐入度測定儀是按照國家GB1790《醫藥凡士林》標準和2020版《中國藥典》中關于錐入度測定法的有關規定設計制造的。是一款先進的、智能化程度較高的檢測分析儀器。廣泛用于測量潤滑脂、凡士林和醫藥軟膏劑、眼膏劑及其常用基質材料（如凡士林、羊毛脂、蜂蠟）等半固體物質，以控制其軟硬度和黏度等性質，避免影響藥物的涂布延展性。在設計、質量控制、和鑒別產品的特性等過程中有重要作用。錐入度是衡量被測試樣稠度及軟硬程度的指標，它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度，其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示被測試樣越軟，反之就越硬。廣泛適用于石化、醫學、藥檢、電子、食品等領域。 1.1錐入度測定法適用于軟膏劑、眼膏劑及其常用基質材料（如凡士林、羊毛脂、蜂蠟）等半固體物質，以控制其軟硬度和黏度等性質，避免影響藥物的涂布延展性。 1.2錐入度系指利用自由落體運動，在25℃下，將一定質量的錐體由錐入度儀向下釋放，測定錐體釋放后5s內刺入供試品的深度。     二、儀器的組成 儀器裝置：儀器應能自動釋放錐體，即時測出錐體5秒所刺入深度；帶有水平調節裝置，保證錐桿垂直度；有中心定位裝置，用以使錐尖與樣品杯中心保持一致；帶有升降調節機構能準確調節錐尖，使錐尖與待測樣品表面恰好接觸。當釋放錐體時錐桿與連接處應無明顯摩擦，儀器測量范圍應大于65mm。 2.1試驗工作臺：由水平底座、支柱、水平升降臺、釋放裝置、水平調節儀、錐入度值顯示裝置等組成。 2.2錐體及錐桿：錐體由適當材料制成的圓錐體和錐尖組成，表面光滑，共有三種錐體可供選擇：I號錐體質量為102.5g±0.05g ,配套錐桿質量為47.5g±0.05g；II號錐體質量為22.5g±0.025g，配套錐桿質量為15g±0.025g；III號錐體及錐桿總質量為9.38g±0.025g。 2.3樣品杯：為平底圓筒,不同型號的錐體配套使用不同型號的樣品杯。   三、測定的方法 3.1測定前，應按照儀器說明書對儀器裝置進行必要的調試，使錐尖恰好落于中心位置。 3.2除另有規定外，供試品按下述方法之一處理并在25℃±0.5℃放置24小時后測定。 3.2.1將供試品小心裝滿樣品杯，并高出樣品杯上沿約2mm ,避免產生氣泡，在平坦的臺面上震動樣品杯約5分鐘，以除去可能混入的氣泡。 3.2.2按照標準規定將供試品熔融后，小心裝滿樣品杯，并高出樣品杯上沿約2mm，避免產生氣泡。 3.3在25℃±0.5℃條件下測定。測定前刮平表面，將樣品杯置錐人度儀的底座上，調節位置使其與供試品的表面剛好接觸。迅速釋放錐體(應在0.1秒內完成下落動作）并維持5秒后，讀出錐入深度，以錐入度單位表示，1個錐入度單位等于0.1mm。為保證不同錐體測定結果的可比性，實際測定時應將II號錐體和III號椎體的測定值依據公式換算成I號錐體推測值。   四結果的判定   4.1使用I號錐體測定：同法測定3次，結果以3次測定結果的平均值表示。如單次測定值與平均值的相對偏差大于3.0% ,應重復試驗，結果以6次測定結果的平均值表示，并計算相對標準偏差（RSD）。6次測定結果的相對標準偏差應小于5.0%。 4.2使用II號錐體測定：同法測3次，依據下述公式將測定值換算成使用I號錐體的推測值。 p=2r+5 式中：p為I號錐體的推測值； r為II號錐體的實測值。 結果以3次推測值的平均值表示。如單次推測值與平均值的相對偏差大于3.0% ，應重復試驗，結果以6次推測值的平均值表示，并計算相對標準偏差(RSD)。6次推測值的相對標準偏差應小于5.0%。 對各論中規定采用I號錐體測定錐入度的品種，可采用II號錐體測定后，按上述公式將測定值換算成I號錐體的推測值。如經換算得到的推測值超出標準規定限度，則應采用I號錐體再次測定，并依據其實際測定值判斷樣品是否符合規定。 4.3使用III號錐體測定：同法測3次，按下述公式將測定值換算成使用I號錐體的推測值。 p=3.75s+24 式中：p為I號錐體推測值； s為III號錐體實測值。 結果以3次推測值的平均值表示。如單次推測值與平均值的相對偏差大于5.0% ，應重復試驗，結果以6次推測值的平均值表示，并計算相對標準偏差(RSD)。6次推測值的相對標準偏差應小于10.0%。  本指南參考文獻： 藥品生產質量管理規范（2010年修訂） 《中國藥典》2020年版通則0983。  

技術成熟度：技術突破 1.原理：結合磁浮列車極端運行工況，充分考慮運行環境的強磁場，深入研究機-電-磁耦合機制，精確調節磁體懸浮姿態，以實現超導磁體在液氮溫區（-196℃）自穩定懸浮。 2.創新點： （1）研發國產化低功耗懸浮控制模塊，能耗較進口設備降低35%； （2）突破-196℃環境下多系統協同控制技術，填補國內工程化應用空白。 3.應用場景： （1）高速磁浮列車靜懸試驗臺 （2）精密儀器運輸平臺 （3）航空航天地面測試裝備 4.應用案例：前期開發的自由度控制系統，已被合作團隊應用且效果較好。

一種離心泵振動故障融合診斷方法及振動信號采集裝置,其特點是:它通過離心泵振動信號采集裝置采集離心泵的正常狀態,質量不平衡,轉子不對中和基礎松動振動信號;利用小波包分解,重構技術實現離心泵振動信號的特征量提取,并將特征向量分別輸入子模糊神經網絡I和II,由模糊模式識別子系統預處理后代替相應的傳感器信度函數分配的相關系數,整個子模糊神經網絡包括數據模糊化層,輸入層,隱含層和輸出層,利用D-S證據理論的組合規則,求得融合后信度函數分配,從而實現離心泵的正常,不平衡,不對中和基礎松動狀態的融合診斷.其方法科學合理,診斷效率高,診斷結果準確;信號采集裝置具有結構簡單,性能可靠,信號采集全面,真實有效優點.

氫氣再循環泵是氫燃料電池系統中的關鍵部件之一，主要有兩種技術路線：電機驅動機械式氫氣再循環泵（機械泵）和噴射式氫氣再循環泵（噴射泵）。目前國內均無成熟產品，機械泵主要依賴進口，然而該類產品存在大流量下升壓能力差、結冰堵轉、故障率高等缺點。噴射泵利用氫罐自身壓力運行，可完全克服機械泵的缺點，且無需電機驅動、無運動部件，完全避免了由電機帶來的能耗、密封、防爆、減振及降噪等致命缺陷，是氫氣再循環泵的變革性技術和終極解決方案。本項目綜合運用多噴嘴引射新器件、多相適應新技術、全局優化新方法，研發安全、可靠、高效、無源的噴射式氫循環系統，以期解決燃料電池氫循環密封難、能耗高、壽命短等痛點，推動行業進步。

本實用新型公開了一種基于SLM技術的輕量化柱塞及柱塞泵，該柱塞包括柱塞主體和封蓋，所述柱塞主體由柱塞頭部、連接部和柱塞尾部依次一體成型而成，所述柱塞頭部為中空球體，所述中空球體上開有過油孔，所述柱塞尾部為中空圓柱體，所述中空圓柱體的側壁上至少開有四條均勻分布的通油流道，所述通油流道與所述中空圓柱體的軸線平行，所述通油流道與過油孔在所述連接部交匯相通。本實用新型將SLM快速成型技術應用于柱塞泵柱塞的制造，從而設計出一種封閉的空心薄壁柱塞結構，可以顯著減輕柱塞的質量，減小了驅動力和運動中的慣性力，同時減小了無效容積，提高了容積效率，減輕了磨損，顯著提高柱塞泵的使用性能和壽命。

本實用新型公開了一種TBM變轉速變排量泵控電液推進系統。變頻電機變排量液壓泵和變頻電機低壓大排量液壓泵作為控制系統的流量和壓力輸出，變頻電機變排量液壓泵和變頻電機低壓大排量液壓泵經多個插裝閥通斷裝置連接到TBM的推進液壓缸組，插裝閥通斷裝置用于控制油路的通斷使油路中的油液改變流向，實現推進液壓缸組的正常推進、差動快速推進、快速縮回和空載快速推進的四種狀態。通過本實用新型使得TBM在軟巖地段掘進和空載推進時，能使用差動快速推進功能來提高推進速度，節省工作時間，提高工作效率，提升系統效率。